一种氟橡胶洗涤桶及氟橡胶自动洗涤方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及氟橡胶后处理领域，尤其是涉及一种氟橡胶洗涤桶及氟橡胶自动洗涤 方法。
【背景技术】
[0002] 氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引 入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在航天、航空、汽 车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，是国防尖端工业中无法替代的关键材料。自从 1943年以来，先后开发出聚烯烃类氟橡胶、亚硝基氟橡胶、四丙氟橡胶、磷腈氟橡胶以及全 氟醚橡胶等品种。
[0003] 氟橡胶一般以聚合方式合成，合成后氟橡胶的表面依附有反应物、副产物及其它 杂质，需要对其进行洗涤。原有的人工洗涤方法造成人力浪费，要有专门员工操作进水、排 水、开停搅拌、测电导率等，而且过多的人工接触也存在杂质引入物料的问题，而且连续性 差，产品质量不稳定。通过自动化洗涤可以减少操作人员，提升装置连续性和产品质量稳定 性。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种氟橡胶洗涤桶及氟橡胶自动洗涤方法，设计了与氟橡 胶自动洗涤方法相互适配的洗涤桶，实现全自动化洗涤氟橡胶，省时省力，减轻操作人员的 工作负担，降低人工成本，达到连续洗涤氟橡胶的目的，加快洗涤速率，提升氟橡胶产品质 量。同时，以电导率为依据，实现对氟橡胶的彻底洗涤，进一步，提升氟橡胶产品质量。
[0005] 为了解决上技术问题，采用如下技术方案：
[0006] -种氟橡胶洗涤桶，包括桶体及控制器，桶体的右侧安装有控制器，桶体的上端设 有进料管，桶体左侧的上部设有进水管，桶体左侧的下部设有出水管，其特征在于：控制器 内包括有微处理器及识别模块，识别模块与微处理器相互连接；进料管上设有进料阀门，进 水管上设有进水气动电磁阀，进水气动电磁阀连接微处理器，出水管上设有出水气动电磁 阀，出水气动电磁阀连接微处理器；桶体内形成有空腔，空腔与进料管相互连通，空腔与进 水管相互连通，空腔与出水管相互连通，空腔的上部安装有进料缓冲叶轮，进料缓冲叶轮的 两端分别固定于桶体内壁的左侧与右侧；空腔内的中部安装有框式搅拌器；空腔内右侧安 装有磁翻板液位计，磁翻板液位计上连接有液位传感器，液位传感器固定于桶体内壁，液位 传感器连接识别模块；空腔的下部设有伸缩出料门，伸缩出料门的下端连接有出料管。
[0007] 进一步，控制器包括有电源模块，电源模块与微处理器相互连接，电源模块连接伸 缩出料门。电源模块供电，可控制伸缩出料门启闭，结构简单。
[0008] 进一步，进料缓冲叶轮上连接有第一驱动装置，第一驱动装置安装于桶体内壁，第 一驱动装置包括第一电机及第一减速器，第一电机连接至电源模块，第一电机连接第一减 速器，第一减速器连接进料缓冲叶轮。第一电机带动进料缓冲叶轮运转，第一减速器控制进 料缓冲叶轮的运行速度，避免速度过快而损坏，延长其使用寿命。
[0009] 进一步，框式搅拌器上连接有第二驱动装置，第二驱动装置安装于桶体的左侧，第 二驱动装置包括第二电机及第二减速器，第二电机连接至微处理器，第二电机连接第二减 速器，第二减速器连接框式搅拌器。第二电机带动框式搅拌器运转，减速器控制框式搅拌器 的运行速度，避免速度过快而损坏，延长其使用寿命。
[0010] 进一步，控制器内包括有显示模块与蓝牙模块，显示模块与微处理器相互连接，控 制器的表面设有显示屏，显示模块与显示屏相互匹配，显示模块连接液位传感器；蓝牙模块 与微处理器相互连接，蓝牙模块实现蓝牙通信。显示模块可实时显示空腔内的水位等相关 数据，方便操作人员掌握洗涤桶的运行工况；蓝牙模块可与移动终端的蓝牙模块通信，从而 实现远程控制该控制器。
[0011] 进一步，控制器上设有门轴，门轴安装于桶体的右侧，门轴实现控制器旋转；控制 器上设有扣钩，控制器的上方设有固定板，固定板安装于桶体上，固定板内设有扣槽，扣钩 与扣槽相互匹配。固定板用于固定控制器，在无需使用控制器时，将其收拢，不仅减少其所 占用的空间，而且起到一定的保护作用。
[0012] 采用如权利要求1氟橡胶洗涤桶实现氟橡胶自动化洗涤的方法，其特征在于包括 如下步骤：
[0013] (1)进料：氟橡胶进料，洗涤桶初始化；
[0014] (2)洗涤：打开进水气动电磁阀，进水管不断向洗涤桶内注水，空腔内的水位逐渐 上升；磁翻板液位计与液位传感器实时探测空腔的水位，在水位低于空腔深度的80%时， 进水气动电磁阀始终保持开启状态，出水气动电磁阀始终保持关闭状态；水位上升至空腔 深度的80%以上后，控制器关闭进水气动电磁阀，控制器启动框式搅拌器；
[0015] (3)出水与废水收集：搅拌3分钟后，控制器关闭框式搅拌器，同时打开出水气动 电磁阀，排出洗涤后的废水；
[0016] (4)测定废水电导率：量取废水加入到锥形瓶中，然后使用恒温水浴锅调节废水 水温，并保温；保持恒温后，先清洗电导率仪中的电导池，再将该废水加入到电导池中，借助 电导率仪读取该废水的电导率值；
[0017] (5)若废水电导率合格，打开伸缩出料门，收集洗涤后氟橡胶；反之，则重复上述 (2)、（3)、（4)，再次洗涤氟橡胶，直至废水电导率合格。
[0018] 根据权利要求7氟橡胶自动化洗涤的方法，其特征在于：步骤（1)的具体过程为： 待乳胶凝聚完成后，获得氟橡胶，首先启动第一电机，进料缓冲叶轮工作；然后打开进料阀 门，将氟橡胶放料至洗涤桶内。
[0019] 根据权利要求7氟橡胶自动化洗涤的方法，其特征在于：步骤（4)中清洗电导池的 具体过为：首先用蒸馏水冲洗电导池2-3次，然后再用废水冲洗电导池2次。
[0020] 由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
[0021] 本发明为一种氟橡胶洗涤桶及氟橡胶自动洗涤方法，设计了与氟橡胶自动洗涤方 法相互适配的洗涤桶，实现全自动化洗涤氟橡胶，省时省力，减轻操作人员的工作负担，降 低人工成本，达到连续洗涤氟橡胶的目的，加快洗涤速率，提升氟橡胶产品质量。同时，以电 导率为依据，实现对氟橡胶的彻底洗涤，进一步，提升氟橡胶产品质量。其具体有益效果表 现为以下几点：
[0022] 1、进料缓冲叶轮由多个叶轮组成，进料缓冲叶轮在旋转过程中叶轮不断打开与闭 合，打开时，氟橡胶下落进料，闭合时，氟橡胶未能下落进料。从而缓冲氟橡胶的进料速度， 避免因进料过快而影响洗涤效率。
[0023] 2、磁翻板液位计适用范围广，适合多种介质的液位及界面测量；耐振动性能良好， 能适应液位波动大的情况下工作，特别适合于带搅拌的液位测量，测试结果精确，结构简 单，安装方便。
[0024] 3、液位传感器、进水气动电磁阀、出水气动电磁阀及控制器相互配合使用，其工作 原理为：液位传感器实时监测空腔内的水位，待空腔内的水位达到目标值时，识别模块识别 该信号，并将该信号传递至微处理器，微处理器针对该信号向进水气动电磁阀发出关闭指 令，进水气动电磁阀关闭；然后开始洗涤，洗涤后，微处理器向出水气动电磁阀发出启动指 令，出水气动电磁阀打开，废水排出。上述过程完全以全自动化的过程进行，操作十分简便， 省时省力，减轻操作人员的工作负担，降低人工成本，达到连续洗涤氟橡胶的目的，加快洗 涤速率。
[0025] 4、伸缩出料门具有伸缩功能，能够自动卸料从而收集氟橡胶，结构简单，实用性 强。
[0026] 5、通过测试废水电导率反映出氟橡胶的清洗情况，在未清洗赶紧时，进而二次及 多次清洗，实现对氟橡胶的彻底洗涤，进一步，提升氟橡胶产品质量。
【附图说明】
[0027] 下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0028] 图1为本发明中一种氟橡胶洗涤桶的结构示意图；
[0029] 图2为本发明中一种氟橡胶洗涤桶的工作示意图；
[0030] 图3为本发明中控制器的内部模块的连接框图；
[0031] 图4为本发明中气动电磁阀的结构示意图；
[0032] 图5为本发明中磁翻板液位计与液位传感器的连接示意图；
[0033] 图6为本发明中进料缓冲叶轮发示意图。
[0034] 其中，图4的气动电磁阀包括进水气动电磁与出水气动电磁阀。
【具体实施方式】
[0035] 如图1中图6所示，一种氟橡胶洗涤桶，包括桶体1及控制器16,桶体1为长方体 结构，洗涤桶内形成有空腔4,氟橡胶27的洗涤在该空腔4内进行；桶体1的上端设有进料 管2,进料管2外接至氟橡胶27反应装置，反应装置制得氟橡胶27通过进料管2即可导入 洗涤桶的空腔4内；进料管2上设有进料阀门3,开启进料阀门3,进料管2导通。空腔4的 上部安装有进料缓冲叶轮7,进料缓冲叶轮7的两端分别固定于桶体1内壁的左侧与右侧， 每个进料缓冲叶轮7由多个叶轮组成，且进料缓冲叶轮7的数量大于三个，排列于同一水平 面上。进料缓冲叶轮7上连接有第一驱动装置，第一驱动装置安装于桶体1内壁，第一驱动 装置包括第一电机5及第一减速器6,第一电机5连接第一减速器6,第一减速器6连接进 料缓冲叶轮7。第一电机5带动进料缓冲叶轮7运转，第一减速器6控制进料缓冲叶轮7的 运行速度，避免速度过快而损坏，延长其使用寿命。进料缓冲叶轮7的工作原理如下：进料 缓冲叶轮7由第一电机5带动旋转，在旋转过程中当进料缓冲叶轮7上的叶轮叶片处于水 平状态时，叶轮叶片形成一道屏障，将空腔4的上部与空腔4的下部隔离，氟橡胶27无法下 落；当进料缓冲叶轮7上的叶轮叶片处于竖直状态时，氟橡胶27从进料缓冲叶轮7之间落 下。从而缓冲氟橡胶27的进料速度，避免因进料过快而影响洗涤效率。
[0036] 桶体1左侧的上部设有进水管8,进水管8外接水槽，水由进水管8注入空腔4内； 进水管8上设有进水气动电磁阀9,进水气动电磁阀9启动后，进水管8导通。桶体1左侧 的下部设有出水管17,出水管17外接废水槽，洗涤后的废水有出水管17排出；出水管17上 设有出水气动电磁阀18,出水气动电磁阀18启动后，出水管17导通。
[0037] 空腔4内的中部安装有框式搅拌器12,框式搅拌器12的搅拌范围大，搅拌效果好。 框式搅拌器12上连接有第二驱动装置，第二驱动装置安装于桶体1的左侧，第二驱动装置 包括第二电机10及第二减速器11，第二电机10连接第二减速器11，