蓄电池pe隔板的辊压装置的制造方法

文档序号:10674246阅读:804来源:国知局
蓄电池pe隔板的辊压装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供的一种蓄电池PE隔板的辊压装置,本辊压装置设置预压辊筒组件和二次按压辊筒组件,本发明中至少采用了预加压定型步骤和二次加压定型步骤两个步骤对挤压步骤获得的PE隔板的半成品压制其一个表面上的条状结构。预加压定型步骤中旋转件通常为辊筒其上设置有压制加强筋的印痕,通过两个辊筒旋转将PE隔板表面上压出加强筋。PE隔板半成品从挤压机上出来是温度在200℃以上,而两个辊筒也具有80℃的温度。为了能够平衡辊筒两头的温度,辊筒内设置有热流流道使得辊筒两头温差在5℃以内。这样一来使得压制的PE隔板两边的性能一直如延伸率相近不会有特别大的差异,产品特性一致。
【专利说明】
蓄电池PE隔板的辊压装置
技术领域
[0001]本发明涉及蓄电池技术领域,具体涉及一种蓄电池PE隔板的辊压装置。
【背景技术】
[0002]铅酸蓄电池PE(高分子聚乙烯)隔板(以下称PE隔板)是浸润于铅酸蓄电池的电解溶液(一般为硫酸溶液)内起到隔绝正负电极作用的部件。隔板经历了从木质隔板到橡胶隔板、PVC、玻璃纤维隔板至现在的PE隔板的历程。现代使用的PE隔板的结构通常是袋状体结构,其内设置有电极,贴近于电极一面设置有阶梯状的加强筋。在《铅酸蓄电池隔板》,出版时间:2010-11,出版社:化学工业,作者:石光、陈红雨。该书中充分的介绍了铅酸蓄电池隔板的历史沿革,在铅酸蓄电池内的作用以及组成配方、工艺流程以及结构等。
[0003]在隔板内表面要设置加强筋。其作用一方面是起到加强作用,另一方面是防止穿刺。所述的加强筋实际上是台阶状的结构,一般来说加强筋是通过辊筒压制而成的,常规
0.75mm至1.25mm。现有技术中辊筒的压制不能过分,一旦压制过渡会使得加强筋倒伏,而且一个高度加强筋就需要一个辊筒,因为辊筒上的压槽高度是一定的,故此不同要求高度的加强筋就要换辊,整个生产线就停下来了,降低产能。

【发明内容】

[0004]为解决上述技术问题,本发明提供了一种蓄电池PE隔板的辊压装置,其目的是能够提升产能,连续生产的辊压装置。
[0005]—种蓄电池PE隔板的辊压装置,其包括架体,所述的架体设置有预压辊筒组件和二次按压辊筒组件,所述的预压辊筒组件包括两个独立转动的辊筒,所述的辊筒的表面设置有压槽,所述的二次按压辊筒组件包括一个独立转动的辊筒和一个按压辊筒,所述的按压辊筒能够向辊筒靠近或者离开,所述的二次按压辊筒组件设置于预压辊筒组件的上方。
[0006]优选的,所述的辊筒之间设置有一个导向辊。
[0007]优选的,所述的辊筒内设置有用于导热的热流流道。
[0008]本发明提供的一种蓄电池PE隔板的辊压装置,其有益效果在于:本辊压装置设置预压辊筒组件和二次按压辊筒组件,本发明中至少采用了预加压定型步骤和二次加压定型步骤两个步骤对挤压步骤获得的PE隔板的半成品压制其一个表面上的条状结构,所谓的条状结构一般是截面为梯形的凸台状即构成加强筋。其是PE隔板表面所都有的目的是抗穿刺。预加压定型步骤中旋转件通常为辊筒其上设置有压制加强筋的印痕,通过两个辊筒旋转将PE隔板表面上压出加强筋。PE隔板半成品从挤压机上出来是温度在200°C以上,而两个辊筒也具有80°C的温度。为了能够平衡辊筒两头的温度,辊筒内设置有热流流道使得辊筒两头温差在5°C以内。这样一来使得压制的PE隔板两边的性能一直如延伸率相近不会有特别大的差异,产品特性一致。PE隔板横向延伸率150%纵向300%。经过产时间使用后长时间既是会有收缩但是抗穿刺力仍然足够,更有利于保护基板延长使用寿命。由于加强筋是台阶状的,其高度太大的话会产生倒伏。而经过预加压定型步骤加强筋的高度很有可能不一致,为此增加了二次加压定型步骤。这里使用的两个独立旋转并能相对分离或者靠近的。至少是一个固定旋转另一个可以移动,这样可以调节压制间隙,调整需要的加强筋的高度取得更加理想的形状和结构,保证成品PE隔板的质量。同时设置有导向辊,防止PE隔板缠绕于辊筒上。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0010]附图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0012]本实施例如图1所示,
[0013]一种蓄电池PE隔板的辊压装置,其包括架体I,所述的架体I设置有预压辊筒组件2和二次按压辊筒组件3,所述的预压辊筒组件2包括两个独立转动的辊筒21、22,所述的辊筒21、22的表面设置有压槽,所述的二次按压辊筒组件3包括一个独立转动的辊筒31和一个按压辊筒32,所述的按压辊筒32能够向辊筒31靠近或者离开,所述的二次按压辊筒组件3设置于预压辊筒组件2的上方,所述的辊筒21、22之间设置有一个导向辊23,所述的辊筒21、22内设置有用于导热的热流流道。
[0014]本发明提供的一种蓄电池PE隔板的辊压装置,本辊压装置设置预压辊筒组件和二次按压辊筒组件,本发明中至少采用了预加压定型步骤和二次加压定型步骤两个步骤对挤压步骤获得的PE隔板的半成品压制其一个表面上的条状结构,所谓的条状结构一般是截面为梯形的凸台状即构成加强筋。其是PE隔板表面所都有的目的是抗穿刺。预加压定型步骤中旋转件通常为辊筒其上设置有压制加强筋的印痕,通过两个辊筒旋转将PE隔板表面上压出加强筋。PE隔板半成品从挤压机上出来是温度在200°C以上,而两个辊筒也具有80°C的温度。为了能够平衡辊筒两头的温度,辊筒内设置有热流流道使得辊筒两头温差在5°C以内。这样一来使得压制的PE隔板两边的性能一直如延伸率相近不会有特别大的差异,产品特性一致。PE隔板横向延伸率150 %纵向300 %。经过产时间使用后长时间既是会有收缩但是抗穿刺力仍然足够,更有利于保护基板延长使用寿命。由于加强筋是台阶状的,其高度太大的话会产生倒伏。而经过预加压定型步骤加强筋的高度很有可能不一致,为此增加了二次加压定型步骤。这里使用的两个独立旋转并能相对分离或者靠近的。至少是一个固定旋转另一个可以移动,这样可以调节压制间隙,调整需要的加强筋的高度取得更加理想的形状和结构,保证成品PE隔板的质量。同时设置有导向辊,防止PE隔板缠绕于辊筒上。
[0015]本发明所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种蓄电池PE隔板的辊压装置,其特征在于,其包括架体(I),所述的架体(I)设置有预压辊筒组件(2)和二次按压辊筒组件(3),所述的预压辊筒组件(2)包括两个独立转动的辊筒(21、22),所述的辊筒(21、22)的表面设置有压槽,所述的二次按压辊筒组件(3)包括一个独立转动的辊筒(31)和一个按压辊筒(32),所述的按压辊筒(32)能够向辊筒(31)靠近或者离开,所述的二次按压辊筒组件(3)设置于预压辊筒组件(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池PE隔板的辊压装置,其特征在于,所述的辊筒(21、22)之间设置有一个导向辊(23)。3.根据权利要求1或者2所述的一种蓄电池PE隔板的辊压装置,其特征在于,所述的辊筒(21、22)内设置有用于导热的热流流道。
【文档编号】B29L7/00GK106042352SQ201610561906
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】朱彬, 张志杰, 朱茂文
【申请人】镇江奥美机电设备有限公司
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