双螺杆配料混炼挤出装置的制造方法

文档序号:8722928阅读:238来源:国知局
双螺杆配料混炼挤出装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双螺杆配料混炼挤出装置。
【背景技术】
[0002]目前,在配料的混炼方面的混炼挤出装置一般结构复杂,造价高,一般在水平方向运作,需要动力的推动,而且一般混炼的操作是在外部进行的,配料在不断的搅拌的过程中会与空气大范围的接触发生氧化反应,影响配料的质量。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种功能实用,制作成本低、结构简单的双螺杆配料混炼挤出装置。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种双螺杆配料混炼挤出装置,所述双螺杆配料混炼挤出装置包括主体,主体上设有电源件和配料混炼桶,配料混炼桶上设有电动机和进料口,电动机上连接有轴,轴上安装有第一搅拌片和第二搅拌片,配料混炼桶下方设有输料管,输料管上设有自动阀,输料管上连接有二次混炼挤出管,二次混炼挤出管上连接有螺杆驱动装置和重力感应装置,螺杆驱动装置上连接有短螺杆和长螺杆,二次混炼挤出管上连接有出料等待区,出料等待区上连接有出料管,出料管上设有调节阀。
[0005]本实用新型的进一步改进在于:所述进料口为倒三角形。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:所述二次混炼挤出管与主体的底部成60°夹角。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述配料混炼桶底部为弧形。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]本实用新型整体结构简单,制作成本低,功能实用,操作方便,节约资源;本实用新型的进料口为倒三角形,能够有效地方便配料的进入,同时减少配料在混炼时与空气的接触;本实用新型的配料混炼桶底部为弧形,更容易使得混炼好的配料通过输料管输送出去,本实用新型上第一搅拌片和第二搅拌片能够有效地对配料进行搅拌,而在输料管上设有的自动阀,则保证了配料搅拌的时间;本实用新型还运用了短螺杆与长螺杆之间的配合运作,为配料提供二次搅拌,使其更加的均匀;二次混炼挤出管上连接有重力感应装置,能够有效的节约能源;二次混炼挤出管上连接有出料等待区,使得调节出料管上设有的调节阀时,配料的排出能够得到有效的缓冲,调节阀使得配料输出时能得到更好地控制,为工作人员提高便利,提高工作效率;二次混炼挤出管与主体的底部成60°夹角,有效地利用了配料的重力,同时为短螺杆和长螺杆对配料进行二次搅拌提供等待的时间,节约了能源。
[0010]【附图说明】:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图中标号:1-主体、2-电源件、3-配料混炼桶、4-电动机、5-轴、6-第一搅拌片、
7-进料口、8-输料管、9-自动阀、I O-螺杆驱动装置、11 - 二次混炼挤出管、12-长螺杆、13-短螺杆、14-重力感应装置、15-出料等待区、16-调节阀、17-出料管、18-第二搅拌片。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0015]如图1示出了本实用新型双螺杆配料混炼挤出装置的一种实施方式,所述双螺杆配料混炼挤出装置包括主体1,主体I上设有电源件2和配料混炼桶3,配料混炼桶3底部为弧形,配料混炼桶3上设有电动机4和进料口 7,进料口 7为倒三角形,减少配料与空气的接触,电动机4上连接有轴5,轴5上安装有第一搅拌片6和第二搅拌片18,配料混炼桶3下方设有输料管8,输料管8上设有自动阀9,输料管8上连接有二次混炼挤出管11,二次混炼挤出管11与主体I的底部成60°夹角,有效利用了配料的重力,为二次混炼挤出管11内的搅拌提供时间,节约资源,二次混炼挤出管11上连接有螺杆驱动装置10和重力感应装置14,螺杆驱动装置10上连接有短螺杆13和长螺杆12,二次混炼挤出管11上连接有出料等待区15,为配料的排出能够得到有效的缓冲,出料等待区15上连接有出料管17,出料管17上设有调节阀16,调节阀16使得配料输出时能得到更好地控制。本实用新型整体结构简单,制作成本低,功能实用,操作方便,使配料的混炼更加均匀,能够有效的节约能源,为工作人员提高便利,提高工作效率。
[0016]本实用新型的工作原理为:打开电源件2,电动机4开始运作,轴5在电动机4的带动下不断地旋转,轴5带动第一搅拌片6和第二搅拌片18转动,通过进料口 7倒入配料,配料在配料混炼桶3内第一搅拌片6和第二搅拌片18内进行搅拌混炼,当搅拌到一定时间时,自动阀9自动打开,配料通过输料管8进入二次混炼挤出管11,当二次混炼挤出管11上的重力感应装置14感应到重力时,螺杆驱动装置10开始运作,短螺杆13和长螺杆12在螺杆驱动装置10的带动下不断运转,配料在短螺杆13和长螺杆12的配合搅拌中不断地混合,更加的均匀,配料在长螺杆12的带动下不断地被运到出料等待区15,调节调节阀16,配料通过出料管17排出,待所有的配料混炼挤出后,关闭电源件2即可。
【主权项】
1.一种双螺杆配料混炼挤出装置,其特征在于:所述双螺杆配料混炼挤出装置包括主体(I),所述主体(I)上设有电源件(2 )和配料混炼桶(3 ),所述配料混炼桶(3 )上设有电动机(4)和进料口(7),所述电动机(4)上连接有轴(5),所述轴(5)上安装有第一搅拌片(6)和第二搅拌片(18),所述配料混炼桶(3)下方设有输料管(8),所述输料管(8)上设有自动阀(9 ),所述输料管(8 )上连接有二次混炼挤出管(11),所述二次混炼挤出管(11)上连接有螺杆驱动装置(10)和重力感应装置(14),所述螺杆驱动装置(10)上连接有短螺杆(13)和长螺杆(12),所述二次混炼挤出管(11)上连接有出料等待区(15 ),所述出料等待区(15 )上连接有出料管(17 ),所述出料管(17 )上设有调节阀(16 )。
2.根据权利要求1所述双螺杆配料混炼挤出装置,其特征在于:所述进料口(7)为倒三角形。
3.根据权利要求1所述双螺杆配料混炼挤出装置,其特征在于:所述二次混炼挤出管(11)与主体(I)的底部成60°夹角。
4.根据权利要求1所述双螺杆配料混炼挤出装置,其特征在于:所述配料混炼桶(3)底部为弧形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双螺杆配料混炼挤出装置,包括主体,主体上设有电源件和配料混炼桶,配料混炼桶上设有电动机和进料口,电动机上连接有轴,轴上安装有第一搅拌片和第二搅拌片,配料混凝桶下方设有输料管,输料管上设有自动阀,输料管上连接有二次混炼挤出管,二次混炼挤出管上连接有螺杆驱动装置和重力感应装置,螺杆驱动装置上连接有短螺杆和长螺杆,二次混炼挤出管上连接有出料等待区,出料等待区上连接有出料管,出料管上设有调节阀。本实用新型具有整体结构简单,制作成本低,功能实用,操作方便,使配料的混炼更加均匀,能够有效的节约资源,提高工作效率的优点。
【IPC分类】B29B7-22, B29B7-20, B29B7-16
【公开号】CN204431534
【申请号】CN201520076899
【发明人】阿基中
【申请人】马鞍山市科宏塑业科技实业发展有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月4日
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