转抱闸小铰耳组件54连接的旋转抱闸螺母7独立做调整抱闸位置移动时旋转抱闸推杆组件53及旋转抱闸执行组件51无需移位。
[0064]在本实施方式中，锁模活塞组件在锁模油缸组件内无需任何的转动，从而避免出现锁模活塞组件旋转时产生的密封件磨损漏油的问题，锁模活塞组件的所有密封更加可
A+-.与巨O
[0065]锁模机构还包括动模组件1、定模组件2和移模执行组件3，锁模驱动组件6设置在动模组件I的四个角位上。
[0066]移模执行组件3—端安装在定模组件的侧边上，另一端与动模组件I的侧边连接并可以使动模组件I沿着拉杆4的方向移动。
[0067]上述移模执行组件3为油缸组件或伺服电机滚动丝杠组件。
[0068]在本实施方式中，还提供了一种注塑成型设备，该注塑成型设备包括以上所述的锁模机构。
[0069]在本实施方式中，还提供了一种压铸成型设备，该压铸成型设备包括以上所述的锁模机构。
[0070]上述注塑成型设备或压铸成型设备的合模、开模具体的工作过程为:
[0071]合模，移模执行组件3动作拉动动模组件I往定模组件2的方向移动使模具合拢，此时确认各自锁模驱动组件6及旋转抱闸螺母7在各自的抱闸位置上，旋转抱闸执行及传动组件5拉动旋转抱闸螺母7在锁模驱动组件6中心孔内旋转后使旋转抱闸螺母内牙71与拉杆外牙41啮合形成抱闸，锁模油腔13按设定的锁模压力进油起压获得所需锁模力，脱模油腔14出油。
[0072]开模，锁模油腔13泄压出油，脱模油腔14进油使各自锁模驱动组件6及旋转抱闸螺母7复位到各自的抱闸位置上，旋转抱闸执行及传动组件5推动旋转抱闸螺母7在锁模驱动组件6中心孔内反旋转后使旋转抱闸螺母内牙71与拉杆外牙41完全脱离形成开闸，移模执行组件3动作拉动动模组件I往远离定模组件2的方向移动完成开模。
[0073]各自锁模驱动组件6及旋转抱闸螺母7在各自的锁模油腔13和脱模油腔14的作用下可以沿着各自的中心线方向单独移动实现各自独立的调整抱闸位置;在做各自的调整抱闸位置时，与旋转抱闸大铰耳组件52连接的旋转抱闸螺母7会带动旋转抱闸大铰耳组件52及旋转抱闸推杆组件53—起整体移动;旋转抱闸小铰耳组件54与旋转抱闸推杆组件53及旋转抱闸执行组件51在旋转抱闸螺母7的中心线方向两侧都留有足够的间隙使得与旋转抱闸小铰耳组件54连接的旋转抱闸螺母7独立做调整抱闸位置移动时旋转抱闸推杆组件53及旋转抱闸执行组件51无需移位。
[0074]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锁模机构，包括拉杆(4)、旋转抱闸执行及传动组件(5)、锁模驱动组件(6)，其特征在于，所述锁模驱动组件(6)的中心孔内设有旋转抱闸螺母(7)，且所述锁模驱动组件(6)带动旋转抱闸螺母(7)沿着其中心轴的方向移动； 所述旋转抱闸螺母(7)与锁模驱动组件(6)转动连接，所述旋转抱闸螺母(7)在旋转抱闸执行及传动组件(5)的带动下转动，且旋转抱闸螺母(7)通过转动改变其内牙与拉杆(4)上外牙的配合关系实现抱闸和开闸。2.根据权利要求1所述的锁模机构，其特征在于，所述旋转抱闸螺母(7)沿其中心轴方向设置有多列内牙(71)，相邻内牙(71)之间具有等弧度的凹槽，所述拉杆(4)与旋转抱闸螺母配合的一端设置有多列外牙(41)，相邻外牙(41)之间具有等弧度的凹槽，当内牙(71)和外牙(41)处于啮合状态时形成抱闸，当内牙(71)和外牙(41)处于完全脱离状态时形成开闸。3.根据权利要求2所述的锁模机构，其特征在于，所述旋转抱闸螺母设置在动模组件(I)上，所述拉杆(4)设置在定模组件(2)上，且所述旋转抱闸螺母内牙(71)在朝向定模的方向上牙距依次增大。4.根据权利要求1所述的锁模机构，其特征在于，所述旋转抱闸执行及传动组件(5)包括旋转抱闸执行组件(51)、旋转抱闸大铰耳组件(52)、旋转抱闸推杆组件(53)和旋转抱闸小铰耳组件(54); 所述旋转抱闸推杆组件(53)的一端设置有旋转抱闸大铰耳组件(52)，另一端设置旋转抱闸小铰耳组件(54)，旋转抱闸推杆组件(53)通过旋转抱闸大铰耳组件(52)或旋转抱闸小铰耳组件(54)与旋转抱闸螺母(7)转动连接； 所述旋转抱闸执行组件(51)为旋转抱闸执行及传动组件(5)的动力输出部件，且其动力输出端通过旋转抱闸小铰耳组件(54)与旋转抱闸螺母(7)转动连接； 且当旋转抱闸螺母(7)沿其中心轴的方向移动时，旋转抱闸螺母(7)通过旋转抱闸大铰耳组件(52)带动旋转抱闸推杆组件(53)整体移动。5.根据权利要求4所述的锁模机构，其特征在于，所述旋转抱闸推杆组件(53)通过小铰耳组件(54)与旋转抱闸螺母(7)连接的一端可沿旋转抱闸螺母(7)的中心轴方向移动，所述旋转抱闸推杆组件(53)通过旋转抱闸大铰耳组件(52)与旋转螺母(7)连接的一端相对于旋转抱闸螺母(7)的中心轴方向固定。6.根据权利要求1所述的锁模机构，其特征在于，所述锁模驱动组件(6)包括锁模活塞组件和锁模油缸组件，所述锁模活塞组件设置在锁模油缸内且其在锁模油缸的驱动下沿其中心轴的方向移动。7.根据权利要求6所述的锁模机构，其特征在于，所述锁模油缸组件包括锁模油缸前盖(II)和锁模油缸体(12)，所述锁模油缸前盖(11)左侧与锁模油缸体(12)的右侧内圆及所述锁模活塞组件的右侧构成锁模油腔(13)，所述锁模油缸体(12)的左侧内圆与所述锁模活塞组件的左侧构成脱模油腔(14)。8.根据权利要求1所述的锁模机构，其特征在于，还包括动模组件(I)、定模组件(2)和移模执行组件(3)，所述动模组件(I)的四个角位安装有锁模驱动组件(6); 所述移模执行组件(3)—端安装在定模组件(2)的侧边上，另一端与动模组件(I)的侧边连接并可以使动模组件(I)沿着拉杆(4)的方向移动。9.一种注塑成型设备，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的锁模机构。10.一种压铸成型设备，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的锁模机构。
【专利摘要】本实用新型涉及注塑成型机械和压铸成型机械技术领域，尤其涉及一种锁模机构、注塑成型设备、压铸成型设备。锁模机构包括拉杆、旋转抱闸执行及传动组件、锁模驱动组件、旋转抱闸螺母，所述锁模驱动组件的中心孔内设有旋转抱闸螺母，且锁模驱动组件带动旋转抱闸螺母沿着其中心轴的方向移动；所述旋转抱闸螺母与锁模驱动组件转动连接，旋转抱闸螺母在旋转抱闸执行及传动组件的带动下转动，旋转抱闸螺母通过转动改变其内牙与拉杆外牙的配合关系实现抱闸和开闸。还提供了采用上述锁模机构的注塑成型设备和压铸成型设备。本申请通过将旋转抱闸螺母设置在锁模驱动组件的中心孔内，可以使锁模机构的整体结构更加紧凑、有效的缩减了锁紧机构的体积和重量。
【IPC分类】B29C45/68, B22D17/26
【公开号】CN205310731
【申请号】CN201520776696
【发明人】叶廷璧
【申请人】博创智能装备股份有限公司, 叶廷璧
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年9月30日