一种大滑块模具结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大滑块模具结构，包括A板、B板、托板和滑块，B板的下部安装有纵向拉杆，其特征在于：所述的托板上安装有一个锁块，其锁块为锥形结构，滑块具有一个成型部和推动部，成型部上具有一个斜面，其斜面与锁块的锥形面接触，B板上方具有一个凸起，凸起上具有一个通孔，滑块设置在凸起的左侧，滑块的推动部连接有横向拉杆，横向拉杆的杆体可在通孔里滑动，推动部上方设置有镶件，其滑块和镶件可随B板在纵向拉杆的作用下往下移动。
【专利说明】
一种大滑块模具结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具行业，尤其涉及一种大滑块模具结构。
【背景技术】
[0002]在产品成型过程中，通常要用要注塑模具，而产品上的倒扣结构是较为普遍的结构，在对一些产品上倒扣量较大的产品来说，就要要求滑块所占用的空间就较多，尤其对一个产品，倒扣量所占空间达到一半以上时，产品滑块结构就要占据大部份的模具空间，模具体积就显得很大，并且成型精度也会一起下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型公开了一种大滑块模具结构，用以解决现有技术的不足。
[0004]为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是:
[0005]—种大滑块模具结构，包括A板、B板、托板和滑块，B板的下部安装有纵向拉杆，所述的托板上安装有一个锁块，其锁块为锥形结构，滑块具有一个成型部和推动部，成型部上具有一个斜面，其斜面与锁块的锥形面接触，B板上方具有一个凸起，凸起上具有一个通孔，滑块设置在凸起的左侧，滑块的推动部连接有横向拉杆，横向拉杆的杆体可在通孔里滑动，推动部上方设置有镶件，其滑块和镶件可随B板在纵向拉杆的作用下往下移动。
[0006]本实用新型的有益效果是:采用一个锁块结构，可以大大减少滑块的体积，从而可以减少模具的体积，降低模具生产成本，并且可以提高产品的成型精度。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图；
[0008]图中:1-A板，2— B板，21 —凸起，3 —托板，4一滑块，5 —锁块，41 一成型部，42—推动部，6 —镶件，7—横向拉杆，8—纵向拉杆。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0010]参见附图1，本实用新型包括A板1、B板2、托板3和滑块4，B板2的下部安装有纵向拉杆8，所述的托板3上安装有一个锁块5，其锁块5为锥形结构，滑块4具有一个成型部41和推动部42，成型部41上具有一个斜面，其斜面与锁块5的锥形面接触，B板2上方具有一个凸起21，凸起21上具有一个通孔22，滑块4设置在凸起21的左侧，滑块4的推动部42连接有横向拉杆7，横向拉杆7的杆体可在通孔22里滑动，推动部42上方设置有镶件6，其滑块4和镶件6可随B板2在纵向拉杆8的作用下往下移动。
[0011]在实际应用中，托板3和锁块5是固定连接在一体的，两者一起运动，滑块4和镶件6均安装在B板上，滑块4和镶件6可随B板2在纵向拉杆8的作用下往下移动，当模具在开模时，首先B板2带动锁块5—起往下移动，锁块5为锥形结构，滑块4具有一个成型部41和推动部42，成型部41上具有一个斜面，其斜面与锁块5的锥形面接触，锁块5往下移动后，滑块4就可以在横向拉杆7的作用下往左侧运动，滑块4则脱离产品的倒扣，此时滑块4、镶件6和B板2在纵向拉杆的的作用下往下运动，从向使产品脱模成型，当模具合模后，运动方式刚好与开模运动动作相反。
[0012]上述【具体实施方式】为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种大滑块模具结构，包括A板、B板、托板和滑块，B板的下部安装有纵向拉杆，其特征在于:所述的托板上安装有一个锁块，其锁块为锥形结构，滑块具有一个成型部和推动部，成型部上具有一个斜面，其斜面与锁块的锥形面接触，B板上方具有一个凸起，凸起上具有一个通孔，滑块设置在凸起的左侧，滑块的推动部连接有横向拉杆，横向拉杆的杆体可在通孔里滑动，推动部上方设置有镶件，其滑块和镶件可随B板在纵向拉杆的作用下往下移动。
【文档编号】B29C45/40GK205467104SQ201620169907
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】冯树基, 姚汝成
【申请人】佛山市南海华达高木模具有限公司