1.应用于垃圾焚烧发电的新型余热锅炉系统，主给水系统向省煤器供水，所述省煤器输送加热后的水至汽包，所述汽包输出水汽混合物至蒸发器加热后经管道回送至汽包，所述汽包输出蒸汽至过热器加热后输送至主蒸汽管道，所述主蒸汽管道输出蒸汽至汽轮机发电，所述汽轮机设有回收蒸汽的凝汽器，沿所述主给水系统的主供水管道水流方向依次设有主供水阀门、主水泵和主节流板孔，射水泵抽取射水箱的水经所述凝汽器内的冷凝管道回送至射水箱，所述射水箱设有注水管，所述射水箱上部设有溢流口，所述溢流口通过溢流管道向下引水至溢流水箱，其特征在于：所述过热器、蒸发器和省煤器的管道水平设置在竖直设置的烟道内，所述过热器由依次串联的第一过热器、第二过热器和第三过热器构成，燃烧室上方的主烟道与第一烟道上方连通，所述第一烟道下方与第二烟道下方连通，并在连通部位底部设有收尘机构，所述第一烟道底部设有保护蒸发器，所述过热器和蒸发器置于第二烟道内，所述省煤器置于第三烟道内；所述主供水阀门之前的主供水管道上旁通有辅供水管道，所述辅供水管道经辅节流孔板、三通阀门向除氧器供水，所述三通阀门其中一个通路经辅水泵向余热锅炉供水；所述溢流水箱通过溢流泵泵水至冷却塔，所述冷却塔出水口输送冷却水至射水箱。
2.根据权利要求1所述的应用于垃圾焚烧发电的新型余热锅炉系统，其特征在于：所述保护蒸发器的旁设有向其受热面鼓风的吹灰器喷嘴，所述吹灰器通过设有电磁阀的主管道连接蒸汽气源，所述主管道和连接主管道的支管上设有喷嘴，所述主管道上设有电子气压计，所述电子气压计输出压力信号至PLC，所述PLC输出控制信号至电磁阀。
3.根据权利要求2所述的应用于垃圾焚烧发电的新型余热锅炉系统，其特征在于：所述喷嘴为横置的扁平状喷嘴，所述喷嘴倾斜向下向保护蒸发器受热面送出高压蒸汽。
4.根据权利要求3所述的应用于垃圾焚烧发电的新型余热锅炉系统，其特征在于：所述第一过热器的入口联箱连接汽包的饱和蒸汽输出管道，所述第一过热器的出口联箱经第一减温器连接第二过热器的入口联箱，所述第二过热器的出口联箱经第二减温器连接第三过热器的入口联箱，所述第三过热器的出口联箱连接主蒸汽管道，所述第二烟道自上而下依次设有第一过热器、第二过热器和第三过热器。
5.根据权利要求4所述的应用于垃圾焚烧发电的新型余热锅炉系统，其特征在于：所述主供水系统输出经加热的除盐水至第一减温器和第二减温器，所述第一减温器和第二减温器的供水管道上均设有电子流量阀，所述第二过热器外设有第一温度传感器，所述第三过热器外设有第二温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器输出温度信号至PLC，所述PLC输出开度信号调节至两个电子流量阀。
6.根据权利要求5所述的应用于垃圾焚烧发电的新型余热锅炉系统，其特征在于：所述第三过热器设有保护挡板，所述保护挡板由焊接在第三过热器每根换热管上烟气来向一侧的C形管套构成，所述C形管套为柔性钢条，所述C形管套外表面均匀分布有凹陷状结构，所述C形管套之间设有震动连接条，所述C形管套边缘设有用于敲打保护挡板的振打装置。
7.根据权利要求1或5所述的应用于垃圾焚烧发电的新型余热锅炉系统，其特征在于：所述除氧器由供水泵抽取除盐水，所述辅水泵输出端经具有阀门的两个管道分别连接主节流孔板的输入和输出端，所述主供水管道和辅供水管道上均设有单向阀，所述储水腔内设有加热机构。
8.根据权利要求1所述的应用于垃圾焚烧发电的新型余热锅炉系统，其特征在于：所述射水泵设有两个分别为主射水泵和辅射水泵，所述主射水泵和辅射水泵相互并联，并联所述主射水泵和辅射水泵的两条管路上均设有单向阀和止水阀。
9.根据权利要求8所述的应用于垃圾焚烧发电的新型余热锅炉系统，其特征在于：所述射水箱通过竖直设置的隔板间隔两个储水区域，所述隔板的上中下部位各设有一个连通孔，所述冷却塔输送冷却水至出水口所在低温储水区域，所述射水泵输出的冷却水至另一个高温储水区域，所述注水管置于低温储水区域上方。
10.根据权利要求9所述的应用于垃圾焚烧发电的新型余热锅炉系统，其特征在于：所述射水箱内设有水位传感器，所述低温储水区域内设有温度传感器，所述温度传感和水位传感器输出信号至PLC，所述高温储水区域下部设有抽水口，所述抽水口经抽水泵连接冷却塔，所述PLC输出控制信号至抽水泵和注水管上的电子阀。