一种再热器的制作方法

文档序号:15041071发布日期:2018-07-27 21:28阅读:148来源:国知局

本实用新型涉及湿法脱硫后净烟气再加热技术领域,特别是涉及一种再热器。



背景技术:

众所周知,再热器实质上是一种把做过功的低压蒸汽再进行加热并达到一定温度的蒸汽过热器,再热器进一步提高了电厂循环的热效率,并使汽轮机末级叶片的蒸汽温度控制在允许的范围内。

在我国,烟气脱硫领域通常安装有再热器,用于加热脱硫塔烟气温度至80℃左右,以提高烟气抬升高度,减轻大气污染,目前,再热器主要包括回转式再热器和管式再热器,国内常用回转式再热器,但其存在系统流程复杂、初期投资大、运行和维护费用高,设备腐蚀和堵灰等缺点,限制了再热器在脱硫领域的应用。

为了克服上述缺点,本设计人积极创新研究,以期创设出一种新型的再热器。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供了一种再热器,加热效果好,除尘除湿效果好。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种再热器,包括进口烟道,所述进口烟道位于再热器的上游,所述再热器的下游设有出口烟道,所述再热器包括一级加热装置和二级加热装置,所述二级加热装置位于所述一级加热装置的下游,所述一级加热装置包括进气口、出气口、多个低温换热管和2个第一连接管,所述低温换热管沿所述再热器的长度方向间隔排布,且所述低温换热管的一端与一第一连接管连接,且所述低温换热管另一端与另一第一连接管连接;

所述二级加热装置包括多个高温换热管和2个第二连接管,所述第二连接管分别位于所述高温换热管的上下两端(同上),所述高温换热管沿长度方向的中心设有导热杆,所述导热杆与所述高温换热管固定连接;

所述一级加热装置与所述二级加热装置通过循环管连接;

还设有应急换热器和回转式换热器,所述应急换热器位于所述一级加热装置和所述二级加热装置之间,所述一级加热装置的上游设有第一滤袋,所述二级加热装置的下游设有第二滤袋,所述回转式换热器位于所述第二滤袋的下游。

进一步地说,所述一级加热装置、二级加热装置、应急换热器、回转式换热器、第一滤袋和所述第二滤袋均位于再热器外壳内。

进一步地说,所述应急换热器与所述再热器外壳的下端连接,所述回转式换热器与所述再热器外壳的下端连接。

进一步地说,所述低温换热管和所述第一连接管与所述再热器外壳固定连接,所述高温换热管和所述第二连接管与所述再热器外壳固定连接,所述进气口和所述出气口穿过所述再热器外壳。

进一步地说,所述第一滤袋和第二滤袋与所述再热器外壳的上端皆可拆卸连接,所述第一滤袋和第二滤袋均为装有干燥剂和除尘剂的滤袋。

进一步地说,所述一级加热装置和所述二级加热装置均按水平方向排列设置,所述低温换热管和所述高温换热管均按竖直方向排列设置。

进一步地说,还设有控制系统和温度传感器,所述一级加热装置和所述二级加热装置的下端均设有所述温度传感器,所述温度传感器、应急换热器和所述回转式换热器均与所述控制系统连接。

本实用新型的有益效果是:

一、本实用新型由于具有第一滤袋和第二滤袋,第一滤袋和第二滤袋中装有干燥剂和除尘剂,所以可以吸收净烟气中的灰尘和水蒸气,对净烟气进行两次干燥和除尘,对经过湿法脱硫的净烟气进行除湿,除湿效果好;

二、本实用新型的第一滤袋和第二滤袋与再热器外壳可拆卸连接,可将使用过的干燥剂和除尘剂取出,将未使用的干燥剂和除尘剂重新装入,操作简单,方便使用;

三、本实用新型的一级加热装置和二级加热装置下端设有温度传感器,温度传感器可将感应到的温度及时传回控制系统,方便控制系统及时调整和控制馆内温度,避免温度过高引起管道的炸裂和损伤;

四、本实用新型的应急换热器可用于再热器内温度过高时,为避免造成不良后果,对管内温度进行换热,为应急措施,结构简单,设计合理,使得本实用新型的实用性进一步提高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

附图中各部分标记如下:

进口烟道1、出口烟道2、一级加热装置3、低温换热管31、第一连接管32、高温换热器4、第二连接管41、第一滤袋51、第二滤袋52、循环管6、进气口71、出气口72、导热杆8、再热器9、再热器外壳91、应急换热器101、回转式换热器102、二级加热装置11、温度传感器12和控制系统13。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施,即,在不背离本实用新型所揭示的范畴下,能予不同的修饰与改变。

实施例:一种再热器,如图1所示,进口烟道1,所述进口烟道位于再热器9的上游,所述再热器的下游设有出口烟道2,所述再热器包括一级加热装置和二级加热装置,所述二级加热装置位于所述一级加热装置的下游,所述一级加热装置3包括进气口71、出气口72、多个低温换热管31和2个第一连接管32,所述低温换热管沿所述再热器的长度方向间隔排布,且所述低温换热管的一端与一第一连接管连接,且所述低温换热管另一端与另一第一连接管连接;

所述二级加热装置11包括多个高温换热管4和2个第二连接管41,所述第二连接管分别位于所述高温换热管的上下两端(同上),所述高温换热管沿长度方向的中心设有导热杆8,所述导热杆与所述高温换热管固定连接;

所述一级加热装置与所述二级加热装置通过循环管6连接;

还设有应急换热器101和回转式换热器102,所述应急换热器位于所述一级加热装置和所述二级加热装置之间,所述一级加热装置的上游设有第一滤袋51,所述二级加热装置的下游设有第二滤袋52,所述回转式换热器位于所述第二滤袋的下游。

所述一级加热装置、二级加热装置、应急换热器、回转式换热器、第一滤袋和所述第二滤袋均位于再热器外壳91内。

所述应急换热器与所述再热器外壳的下端连接,所述回转式换热器与所述再热器外壳的下端连接。

所述低温换热管和所述第一连接管与所述再热器外壳固定连接,所述高温换热管和所述第二连接管与所述再热器外壳固定连接,所述进气口和所述出气口穿过所述再热器外壳。

所述第一滤袋和第二滤袋与所述再热器外壳的上端皆可拆卸连接,所述第一滤袋和第二滤袋均为装有干燥剂和除尘剂的滤袋。

所述一级加热装置和所述二级加热装置均按水平方向排列设置,所述低温换热管和所述高温换热管均按竖直方向排列设置。

还设有控制系统13和温度传感器12,所述一级加热装置和所述二级加热装置的下端均设有所述温度传感器,所述温度传感器、应急换热器和所述回转式换热器均与所述控制系统连接。

本实用新型的工作原理和工作过程如下:本实用新型在使用过程中,净烟气从进口烟道进入,首先经过一级加热装置进行加热,一级加热装置设有进气口和出气口,烟气经过一级加热装置加热后,进入二级加热装置,二级加热装置设有导热杆,一级加热装置和二级加热装置通过循环管连接,一级加热装置和二级加热装置之间设有应急换热器,避免温度过高导致管道炸裂等,一级加热装置和二级加热装置下部设有温度传感器方便控制系统及时控制和调整再热器的温度,所述一级加热装置上游和二级加热装置下游设有滤袋用来吸收灰尘和水蒸气,经过两次加热的净烟气由出口烟道排入烟囱中。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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