高效节能无烟燃烧装置的制作方法

文档序号:4516678阅读:209来源:国知局
专利名称:高效节能无烟燃烧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种煤及木柴、木质燃料的燃烧装置。
现有的小型锅炉、家用炉灶等用能装置的燃烧方式基本上是从燃料的下方或者说是炉膛的下方供给未经预热的空气(氧气)使燃料得以连续燃烧。在燃烧的过程中由于冷空气的不断进入,热空气的不断排出,造成炉膛内燃烧中心温度降低,导致燃烧速度下降,燃料分解不彻底,同时,燃料分解产生的煤气,氢气等可燃气体因得不到充分的氧气燃烧,大量可燃微粒随着烟气排向大气,造成大量黑烟或青烟。这样的燃烧结果,就会导致燃烧效率低和热效能的极大浪费。
近年来人们也设计了一些新型的无烟喷火炉具,如中国专利号01240156.0《喷火炉灶》。该喷火炉灶由四十多个零部件组成,装置的最大的特点是能将炉膛与外界隔绝,避免了冷热空气交换,所以,比传统炉灶的燃烧装置有了较大进步,但仍然存在着以下缺点1.该喷火炉灶由冷炉灶起火时,仍有较长的一段时间是冒烟的,只有在整炉温度较高时,才能达到无烟的状态。
2.炉灶的预热时间比较长,因为炉灶在燃烧时,各零部件必须要烧至通红,所以,还是浪费了一些燃料。
3.该炉灶的燃料是一次竖式投放“定尺”的木柴,当需要中途添加燃料时,需要把炉具、火嘴、火盘等多个零部件拆下来,加进燃料以后再重新安装,极其危险和麻烦。如果中途打开燃料口,由于该炉灶为正压燃烧,火焰就会从进料口喷出,容易造成意外事故。
4.该炉灶燃烧时,会产生一定量的焦油,直接排放在室内,对居室环境造成了污染。
5.部件过多,制造设备昂贵,加工成本高。
6.使用不便,要经过短期培训方可掌握复杂的使用方法。
本实用新型的目的是为了克服现有的缺点,提供一种结构简单、容易制造、维修方便、可单独用于不同的用能装置的燃烧效率高的无烟燃烧装置,并能广泛应用于各种工业炉和民用生活炉灶中。
技术内容本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的高效节能无烟燃烧装置包括风机、进风管、炉体、炉膛,其特点是在炉体为双层结构,外层为壳体,内层为炉膛,内层开有通风孔,外层和内层的中间通道为环形风管,内层炉膛底部有底板。
以上所述无烟燃烧装置的通风孔为一排或数排。
以上所述无烟燃烧装置的炉膛底部底板可做成拆开的形式,可以安放耐火材料层,也可以安放上活动的炉排。
以上所述无烟燃烧装置的环形风管形状可以为圆形、矩形或其它几何形状。
以上所述无烟燃烧装置的炉体可以是整体铸造而成,也可以是外层、内层用金属材料单独做成,上下用顶盖和底盖焊接而成。
以上所述无烟燃烧装置的进风管可以设在炉体底部,也可以设在炉体侧边。
以上所述无烟燃烧装置为方便添加燃料,在炉体的侧边上设置添加燃料的缺口。
以上所述无烟燃烧装置,炉体外可设置余热利用水箱。
本实用新型的原理是燃烧所需要的空气全部由这些小孔供给,小孔的大小与高低将根据炉灶装置的大小、燃料的种类不同而确定,小孔应正对炉膛的燃烧反应中心,空气经风机加压后,由进风管流向环形风管,在环形风管内吸收热量经预热后由通风孔喷射到炉膛内炽热的燃烧中心,这样,送进去的一部分空气与炉膛内产生的可燃气体混合为一体,进行完全燃烧;另一部分则在风机的压力下,被喷射到炽热的燃料表面上,直接参加气化反应,使之有源源不断的可燃气体产生。炉膛底部的耐火材料则有利于提高炉膛的温度,为燃烧提供有利条件。这一装置的燃烧量是可调的,当加大风量时,到达燃料层的空气量增加,产生的可燃气体也增加,燃烧速度就加快;反之亦然。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点1.燃烧完全,达到无烟状态,火焰温度高,传热速度快,可显著提高炉灶的热效率。
2.可提高单位容积炉膛的燃烧量。
3.结构简单,投资少,安全可靠,易维修。
4.适应性广,可用于民用炉灶,亦可用于小型生活锅炉。
5.燃料可随时添加,易于观察,使用方便。
6、炉体外如设置余热利用水箱,其燃料的利用率会大大提高。


图1是本实用新型的结构示意图(进风管从底部进入);图2是图1的炉体俯视图;图3是本实用新型的另一种结构示意图(进风管从侧边进入);图4是图3的炉体俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的高效节能无烟燃烧装置包括风机1、进风管2、炉体、炉膛5,炉体整体做成,为圆形的双层结构,外层为壳体4,内层为炉膛5,内层开有通风孔7,外层和内层的中间通道为环形风管3,环形风管3内被加热后的热风由通风孔7喷射入炉膛内的燃烧中心,内层炉膛底部底板有耐火材料层6,该无烟燃烧装置的进风管2在炉体底部进入。
图3和图4所示,无烟燃烧装置的各个部件与图1、图2基本相同,所不同之处是炉体由两个圆筒做成,顶部和底部分别有底盖8和顶盖9,进风管2在炉体侧边进入,在炉体的侧边上设置添加燃料的缺口。
权利要求1.一种高效节能无烟燃烧装置,包括风机(1)、进风管(2)、炉体、炉膛(5),其特征在于炉体为双层结构,外层为壳体(4),内层为炉膛(5),内层开有通风孔(7),外层和内层的中间通道为环形风管(3),内层炉膛底部有底板。
2.根据权利要求1所述的高效节能无烟燃烧装置,其特征在于通风孔(7)为一排或数排。
3.根据权利要求1所述的高效节能无烟燃烧装置,其特征在于环形风管形状为圆形、矩形或其它几何形状。
4.根据权利要求1所述的高效节能无烟燃烧装置,其特征在于炉体可以整体铸造而成,或者是外层、内层用金属材料单独做成,上下用顶盖(8)和底盖(9)焊接而成。
5.根据权利要求1所述的高效节能无烟燃烧装置,其特征在于在炉体的侧边上设置添加燃料的缺口。
6.根据权利要求1所述的高效节能无烟燃烧装置,其特征在于进风管(2)设在炉体底部,或者设在炉体侧边。
7.根据权利要求1所述的高效节能无烟燃烧装置,其特征在于炉膛(5)底部底板可拆卸,安上耐火材料层(6)或安放上活动的炉排。
8.根据权利要求1所述的高效节能无烟燃烧装置,其特征在于炉体外可设置余热利用水箱。
专利摘要本实用新型提供了一种高效节能无烟燃烧装置,它包括风机、进风管、炉体、炉膛,其特点是在炉体为双层结构,外层为壳体,内层为炉膛,内层开有通风孔,中间的通道为环形风管,内层炉膛底部有耐火材料层。该装置一改传统的供风方式,炉的内部开有若干通风孔,外部安装的风机把冷风从进风管送入炉内,使燃料在充足的氧气中燃烧,提高火炉的温度,达到高效、节能、无烟的燃烧效果。
文档编号F23C7/00GK2614310SQ03235218
公开日2004年5月5日 申请日期2003年1月12日 优先权日2003年1月12日
发明者黄德辉 申请人:黄德辉
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1