专利名称：真空精炼炉用引燃装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体地说涉及钢液真空精炼(RH法)中炼钢炉上使用的顶枪、预热枪并为其点火引燃的一种真 空精炼炉用弓I燃装置的结构改进。
技术背景钢液真空精炼(RH法)是冶金行业的一种新型冶炼技术，其中 使用的顶枪、预热枪设备是其中至关重要的机械设备，而这两种设备 在工作前必须引燃其中的燃气。目前国内真空精炼炉上使用的弓I燃设备长期依赖于进口 ，进口的 引燃装置拆分为二——三段，，在现场拼装(见图l)，导管2与高压 点火电缆3分段，分别同时通过导管的螺旋结构21和高压点火电缆 的螺旋结构31进行对接连接，拼装对接时，经常由于高压点火电缆 3对中不好或其它原因无法拼接在一起，更有甚者在设备运行过程中 由于抖动等原因，接头处容易松开。因此，如何改进上述真空精炼炉用引燃装置的结构便成了本实用 新型的研究课题。 实用新型内容本实用新型的目的是针对进口引燃装置的缺点情况，提出了一 种结构巧妙、质量稳定的真空精炼炉用引燃装置。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种真空精炼炉用引燃装置，由引燃头、导管、高压点火电缆、点火变压器、升降 汽缸组合而成；引燃头的一端头外螺纹与导管一端头的内螺纹进行螺 旋联结，同时伸入导管的引燃头外螺纹的一侧用紧定螺钉加固，高压 点火电缆与引燃头有外螺纹的该端头通过螺母7固定连接；导管通过 升降汽缸后，其另一端螺旋在点火变压器上，再用紧定螺钉加固；高压点火电缆的一端头与引燃头连接，其另一端头与点火变压器连接。本实用新型的优点是由于设计成整体式的引燃装置，即导管为 一根整体无缝钢管，高压点火电缆也是一根整体式，这种结构巧妙的 特点是不用对中，成功地解决了进口同类设备在炼钢现场安装时产生 对中不理想而出现的接触不良以及设备在运行过程中受到抖动而出 现点火管脱落，避免了一系列的损失；同时简化安装工艺，极大地提 高产品合格率和品质。
以下结合附图对本实用新型作更进一步的描述。 图1为原有产品分段对接的局部结构剖析图； 图2为本实用新型一个实施例的产品结构图； 图3为图2的A面结构放大图。图中1、引燃头；2、导管；21、导管的螺旋结构；3、高压点 火电缆；31、高压点火电缆的螺旋结构；4、点火变压器；5、升降汽 缸；6、紧定螺钉；7、螺母；8、紧定螺钉。
具体实施方式
从图2、图3中可以看出， 一种真空精炼炉用引燃装置，由引燃电缆3、点火变压器4、升降汽缸5组合而成。 导管2为一根整体无缝钢管，并经过校直、无心磨加工等措施后保证 其直线度。引燃头1的一端头外螺纹与导管2 —端头的内螺纹进行螺 旋联结，同时伸入导管2的引燃头1外螺纹的一侧用紧定螺钉6加固， 高压点火电缆3与引燃头1有外螺纹的该端头通过螺母7固定连接； 导管2通过升降汽缸5后，其另一端螺旋在点火变压器4上，再用紧 定螺钉8加固；高压点火电缆3的一端头与引燃头1连接，其另一端 头与点火变压器4连接。本实用新型广泛应用于唐山钢铁公司、邯郸钢厂、宝山钢铁股份 有限公司、新余钢厂。
权利要求1.一种真空精炼炉用引燃装置，由引燃头[1]、导管[2]、高压点火电缆[3]、点火变压器[4]、升降汽缸[5]组合而成，其特征是所述引燃头[1]的一端头外螺纹与导管[2]一端头的内螺纹进行螺旋联结，同时伸入导管[2]的引燃头[1]外螺纹的一侧用紧定螺钉[6]加固，高压点火电缆[3]与引燃头[1]有外螺纹的该端头通过螺母[7]固定连接；导管[2]通过升降汽缸[5]后，其另一端螺旋在点火变压器[4]上，再用紧定螺钉[8]加固；高压点火电缆[3]的一端头与引燃头[1]连接，其另一端头与点火变压器[4]连接。
专利摘要本实用新型向人们公开了一种结构巧妙、质量稳定的真空精炼炉用引燃装置，由引燃头、导管、高压点火电缆、点火变压器、升降汽缸组合而成；引燃头与高压点火电缆连接后与导管联结，导管为一根整体无缝钢管；点火变压器与高压点火电缆连接后与导管联结在一起；本实用新型的优点是由于设计成整体式的引燃装置，这种结构巧妙的特点是不用对中，成功地解决了进口同类设备在炼钢现场安装时产生对中不理想而出现的接触不良以及设备在运行过程中受到抖动而出现点火管脱落，避免了一系列的损失；同时简化安装工艺，极大地提高产品合格率和品质；广泛应用于唐山钢铁公司、邯郸钢厂、宝山钢铁股份有限公司、新余钢厂。
文档编号F23D14/00GK201166363SQ20082003266
公开日2008年12月17日 申请日期2008年2月26日 优先权日2008年2月26日
发明者曹卫文, 朱雄辉, 雷雨田 申请人:苏州市宝联机电设备制造有限公司