专利名称：螺旋拨料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及主要应用于生物质和垃圾等缠绕性物料的输送装置。
背景技术：
螺旋拨料器是一种协同链板输送机或螺旋输送机使用的输送装置，其主要 应用于生物质和垃圾等缠绕性物料的输送。通常情况下，链板输送机或螺旋输 送机将物料输送至锅炉入口时，均依靠物料的自重沿锅炉进料溜槽落入炉膛进 行燃烧。由于物料密度较小、本身又具有较强的缠绕性，极易在锅炉入口处因 搭桥而堵塞，因此链板输送机或螺旋输送机难以保证物料输送过程中物流的均 匀性，导致硫化床锅炉燃烧不充分，继而在锅炉炉膛内产生正压，炉膛内烟气 沿着锅炉入口往外泄漏，不但造成空气的二次污染，而且造成热能的大量流失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供螺旋拨料器，可以有效解决现有输送装置在输 送生物质和垃圾等缠绕性物料时容易在锅炉入口处因搭桥而堵塞，难以保证物 料输送过程中物流的均匀性，导致硫化床锅炉燃烧不充分，继而在锅炉炉膛内 产生正压，造成空气的二次污染，而且造成热能的大量流失的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案螺旋拨料器，其 特征在于包括机壳和驱动装置，机壳一侧为进料口，机壳底部为出料口，机 壳内设有拨料用的螺旋机构，驱动装置带动螺旋机构转动使物料流锅炉进料口 。
进一步，驱动装置包括减速电机、小齿链轮、大齿链轮和传动轴，减速电 机的输出轴连接小齿链轮，小齿链轮和大齿链轮通过套筒滚子链连接，大齿链 轮连接传动轴带动螺旋机构转动，传动稳定可靠。
更进一步，传动轴外部径向连接螺旋调节装置，螺旋调节装置包括螺旋丝 杆，机壳内设有滑轨，传动轴的轴承座设在滑轨上，螺旋丝杆前端穿过机壳后 连接轴承座，通过旋转螺旋丝杆改变螺旋拨料器的位移，即改变了锅炉进料口 的尺寸，可以防止物料的堵塞，起到均匀给料的目的。进一步，螺旋机构包括转筒和转筒外壁固定连接的若干螺旋叶片，螺旋叶 片左右对称设置，始终给予物料向下的作用力，实现均匀拨料。
优选的，转筒的直径采用500 700mm，转筒直径大，物料不容易缠绕。 优选的，螺旋叶片的螺距为1100 1300mm，螺距大，物料不容易缠绕。 进一步，螺旋机构上方设有清扫装置，清扫装置包括与机壳固定连接的盖 板，盖板顶部设有把手，盖板底部设有清扫刮板，清扫刮板阻挡旋转的物料脱 离螺旋叶片，避免了物料缠绕、粘结在螺旋叶片上。
更进一步，清扫刮板上设有调节长孔，调节长孔中穿接有锁定件对清扫刮 板的高度进行调节，可以根据实际需要调节清扫刮板的高度，适用范围广。 更进一步，盖板底面上设有加强筋，保证盖板的强度以及清扫刮板的强度。 进一步，机壳底部出料口通过法兰I连接锅炉进料口，密封性好，避免了 锅炉炉内烟气的外流而造成二次污染和热能损失。
本实用新型由于采用了上述技术方案，有效避免了物料的堵塞， 一方面螺 旋拨料器在运转过程中，始终给予物料向下的作用力，起到破拱的目的，促使 物料顺利流入锅炉炉膛；另一方面，通过调节拨料螺旋体的转速，控制物料的 流入量，尽可能地保证进入锅炉炉膛物流的均匀性，减少锅炉炉膛产生正压的 可能性，提高锅炉的燃烧效率；另外，通过拨料器外壳法兰与锅炉进料口法兰 的相接，进一步避免了炉内烟气的外流，避免了空气的二次污染和热能的流失。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型螺旋拨料器的结构示意图； 图2为
图1的左视图。
具体实施方式
如
图1和图2所示，为本实用新型螺旋拨料器，包括机壳1和驱动装置2， 驱动装置2包括减速电机21、小齿链轮22、大齿链轮23和传动轴25，减速电 机21的输出轴连接小齿链轮22，带动小齿链轮22转动，小齿链轮22和大齿链 轮23通过套筒滚子链24连接，即小齿链轮22带动大齿链轮23转动，大齿链 轮23连接传动轴25而带动传动轴25转动，从而使传动轴25带动螺旋机构3转动。传动轴25外部径向连接螺旋调节装置5，螺旋调节装置5包括螺旋丝杆 51，机壳1内设有滑轨53，传动轴25的轴承座52设在滑轨53上，螺旋丝杆 51前端穿过机壳1后连接轴承座52。通过旋转螺旋丝杆51，安装在滑轨53上 的轴承座52进行水平滑动，从而带动传动轴25位移，螺旋拨料器的位移改变 了锅炉进料口的尺寸，可以防止物料的堵塞，起到均匀给料的目的。机壳1 一 侧为进料口，进料口通过法兰II7连接物料输送机，机壳l底部为出料口，出料 口通过法兰I 6连接锅炉进料口，避免了锅炉炉内烟气的外流而造成二次污染和 热能损失。机壳1内设有拨料用的螺旋机构3，螺旋机构3包括转筒31和转筒 31外壁固定连接的若干螺旋叶片32，螺旋叶片32左右对称设置，转筒31的直 径采用500 700mm，螺旋叶片32的螺距为1100 1300mm，直径大，螺距大， 物料不容易缠绕，驱动装置2带动螺旋机构3转动使物料流锅炉进料口，螺旋 叶片32始终给予物料向下的作用力，实现均匀拨料。螺旋机构3上方设有清扫 装置4，清扫装置4包括与机壳1固定连接的盖板41 ，盖板41顶部设有把手42， 盖板41底部设有清扫刮板43，清扫刮板43阻挡旋转的物料脱离螺旋叶片32， 避免了物料缠绕、粘结在螺旋叶片32上。清扫刮板43上设有调节长孔44，调 节长孔44中穿接有锁定件对清扫刮板43的高度进行调节，可以根据实际需要 调节清扫刮板43的高度，适用范围广，清扫刮板43磨损后，可拆下盖板41进 行更换，盖板41底面上设有加强筋45，保证盖板41的强度以及清扫刮板43的 强度。本实用新型通过驱动装置2带动螺旋叶片32转动，螺旋叶片32始终给 予物料向下的作用力，促使物料顺利流入锅炉炉膛不形成堵塞，从而起到拨料 作用。
权利要求1、螺旋拨料器，其特征在于包括机壳(1)和驱动装置(2)，所述机壳(1)一侧为进料口，所述机壳(1)底部为出料口，所述机壳(1)内设有拨料用的螺旋机构(3)，所述驱动装置(2)带动螺旋机构(3)转动使物料流入锅炉进料口。
2、 根据权利要求1所述的螺旋拨料器，其特征在于所述驱动装置(2)包括减 速电机(21)、小齿链轮(22)、大齿链轮(23)和传动轴(25)，所述减速电机(21) 的输出轴连接小齿链轮(22)，小齿链轮(22)和所述大齿链轮(23)通过套筒滚 子链(24)连接，所述大齿链轮(23)连接传动轴(25)带动螺旋机构(3)转动。
3、 根据权利要求2所述的螺旋拨料器，其特征在于所述传动轴(25)外部径向 连接螺旋调节装置(5)，螺旋调节装置(5)包括螺旋丝杆(51)，所述机壳(l)内 设有滑轨(53)，所述传动轴(25)的轴承座(52)设在所述滑轨(53)上，所述螺旋 丝杆(51)前端穿过机壳(1)后连接轴承座(52)。
4、 根据权利要求1所述的螺旋拨料器，其特征在于所述螺旋机构(3)包括转 筒(31)和与所述转筒(31)外壁固定连接的若干螺旋叶片(32)，所述螺旋叶片 (32)左右对称设置。
5、 根据权利要求4所述的螺旋拨料器，其特征在于所述转筒(31)的直径采用 500 700mm。
6、 根据权利要求4所述的螺旋拨料器，其特征在于所述螺旋叶片(32)的螺距 为l謂 1300mm。
7、 根据权利要求1至6任意项所述的螺旋拨料器，其特征在于所述螺旋机构(3)上方设有清扫装置(4)，所述清扫装置(4)包括与所述机壳(1)固定连接的 盖板(41)，所述盖板(41)顶部设有把手(42)，所述盖板(41)底部设有清扫刮板 (43)。
8、 根据权利要求7所述的螺旋拨料器，其特征在于所述清扫刮板(43)上设有 调节长孔(44),所述调节长孔(44)中穿接有锁定件对所述清扫刮板(43)的高 度进行调节。
9、 根据权利要求7所述的螺旋拨料器，其特征在于所述盖板(41)底面上设有 加强筋(45)。
10、 根据权利要求1所述的螺旋拨料器，其特征在于所述机壳(l)底部出料口 通过法兰I (6)连接锅炉进料口。
专利摘要本实用新型公开了螺旋拨料器，包括机壳和驱动装置，机壳一侧为进料口，机壳底部为出料口，机壳内设有拨料用的螺旋机构，驱动装置带动螺旋机构转动使物料流锅炉进料口，驱动装置包括减速电机、小齿链轮、大齿链轮和传动轴，减速电机的输出轴连接小齿链轮，小齿链轮和大齿链轮通过套筒滚子链连接，大齿链轮连接传动轴带动螺旋机构转动，螺旋机构包括转筒和转筒外壁固定连接的若干螺旋叶片，螺旋叶片左右对称设置。本实用新型有效避免了物料的堵塞，提高锅炉的燃烧效率，螺旋拨料器在运转过程中，始终给予物料向下的作用力，促使物料顺利流入锅炉炉膛，另外通过拨料器外壳法兰与锅炉进料口法兰的相接，避免了空气的二次污染和热能的流失。
文档编号F23K3/00GK201377809SQ20092011761
公开日2010年1月6日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日
发明者钱尧翎 申请人:钱尧翎