专利名称：一种用于焚烧炉的烟气自动控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制系统，尤其涉及一种用于焚烧炉的烟气自动控制系统。
背景技术：
现有焚烧炉后处理设备采用的袋式除尘设备要求入口处的烟气温度不能高于 2000C，而现有焚烧炉产生的烟气还不能根据烟气温度的变化自动进行控制，只能通过手动控制烟气的排放。
实用新型内容本实用新型现有焚烧炉产生的烟气还不能根据烟气温度的变化自动进行控制，只能通过手动控制烟气的排放，针对上述的不足，提供一种用于焚烧炉的烟气自动控制系统。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种用于焚烧炉的烟气自动控制系统包括预热器、引风机、除尘器和烟筒，所述预热器分别通过管道与引风机和除尘器相连，所述引风机通过管道和除尘器相连，所述引风机和烟筒相连，在所述预热器和引风机相连的管道上设有第一开关装置，在所述预热器和除尘器相连的管道上设有第二开关装置， 在所述引风机和除尘器相连的管道上设有第三开关装置。本实用新型的有益效果是本实用新型用于焚烧炉的烟气自动控制系统可以根据烟气的温度控制烟气的流通路径，从而达到保护除尘器的功能。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述第一开关装置、第二开关装置和第三开关装置均为气动阀。
图1为本实用新型用于焚烧炉的烟气自动控制系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图1所示，所述用于焚烧炉的烟气自动控制系统包括预热器1、引风机3、除尘器 7和烟筒6，所述预热器1分别通过管道与引风机3和除尘器7相连，所述引风机3通过管道和除尘器7相连，所述引风机3和烟筒6相连，在所述预热器1和引风机3相连的管道上设有第一气动阀2，在所述预热器1和除尘器7相连的管道上设有第二气动阀5，在所述引风机3和除尘器7相连的管道上设有第三气动阀4。烟气流通路径通过本实用新型用于焚烧炉的烟气自动控制系统中三个气动阀门关联控制a.当二次烟温的温度正常(小于190°C )时，第二气动阀为开位、第一气动阀为关位、第三气动阀为关位，此时烟气经过除尘器，由脉冲控制仪表自动控制除尘工作；[0013]b.当二次烟温的温度超温(大于190°C )时，PLC控制系统自动工作，第二气动阀为关位、第一气动阀为开位、第三气动阀为开位，控制柜面板上的系统超温指示灯点亮；此时烟气不经过除尘器，烟气直接由引风机排到烟筒，以达到保护除尘布袋装置的功能。焚烧炉后处理设备采用的袋式除尘设备要求入口处的烟气温度不能高于200°C， 这就要求沉降冷却塔具有良好的烟气冷却效果，理论计算过程如下，同时，为预防温度过高烧毁布袋，当预热空气温度高于200°C，低于300°C时，将冷却塔顶部截止阀适当打开，排放掉部分高温预热空气，如果进入布袋空气温度依然过高，超过允许温度，则可以通过渗冷风机向烟气中补入冷风，降低烟气温度，从而使进入除尘器的烟气温度符合温度要求，如果采取放掉部分热空气、渗冷补风仍达不到预定效果，最后可采取直排方式，使烟气不经过布袋除尘器，直接排放大气。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于焚烧炉的烟气自动控制系统，其特征在于，所述自动控制系统包括预热器、 引风机、除尘器和烟筒，所述预热器分别通过管道与引风机和除尘器相连，所述引风机通过管道和除尘器相连，所述引风机和烟筒相连，在所述预热器和引风机相连的管道上设有第一开关装置，在所述预热器和除尘器相连的管道上设有第二开关装置，在所述引风机和除尘器相连的管道上设有第三开关装置。
2.根据权利要求1所述的用于焚烧炉的烟气自动控制系统，其特征在于，所述第一开关装置、第二开关装置和第三开关装置均为气动阀。
专利摘要本实用新型涉及一种用于焚烧炉的烟气自动控制系统。所述自动控制系统包括预热器、引风机、除尘器和烟筒，所述预热器分别通过管道与引风机和除尘器相连，所述引风机通过管道和除尘器相连，所述引风机和烟筒相连，在所述预热器和引风机相连的管道上设有第一开关装置，在所述预热器和除尘器相连的管道上设有第二开关装置，在所述引风机和除尘器相连的管道上设有第三开关装置。本实用新型用于焚烧炉的烟气自动控制系统可以根据烟气的温度控制烟气的流通路径，从而达到保护除尘器的功能。
文档编号F23G5/50GK201954563SQ20112004936
公开日2011年8月31日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日
发明者乔娇, 史峰, 孙成龙, 孟浩, 徐晓丹, 徐海峰, 徐祥华, 方祥, 李伯森, 李秉杰, 牟玉, 郭雷, 钱高, 高源 申请人:民政部一零一研究所