专利名称：气-水余热回收设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种余热回收设备，具体地说，涉及一种气-水余热回收设备。
背景技术：
现有技术中没有余热回收设备，在一些大型企业，一般都有大型锅炉等设备，这些的设备的烟道一般都暴露在空气中，没有什么设备可以进行回收利用，这样就非常浪费能源，不适应现今的节约型社会的要求。
发明内容本实用新型提供了一种对烟道进行简单的改造，就可以对烟道的热量进行充分利用的水余热回收设备。本实用新型的气-水余热回收设备的技术方案是这样的，其包括烟道、水箱，烟道设置在水箱下方互相分离，烟道和水箱内设置热管，热管两端密封，从烟道贯穿到水箱内， 热管设置为两排以上，热管每排之间交错排列，相邻的热管之间呈三角形布局。烟道上设置门体。水箱设置进水口和排污口。烟道下方设置清灰漏斗，漏斗下方设置清灰口。本实用新型的气-水余热回收设备具有下列优点本实用新型其包括烟道、水箱，烟道设置在水箱下方互相分离，烟道和水箱内设置热管，热管两端密封，从烟道贯穿到水箱内，热管设置为两排以上，热管每排之间交错排列， 相邻的热管之间呈三角形布局，这样热管就可以将烟道内要浪费掉的热量吸收，然后在水箱内经过热交换，然后再对热水进行再利用，节约了能源，热管的排和排之间交错排列，布局更加合理，有效增加了热管的换热面积，减少了对水的阻力。本实用新型的热管设置为超导热管，使本实用新型的换热效率非常高，能达到 10-30%。本实用新型的烟道上设置门体，门体可以打开，对烟道进行清灰等操作。本实用新型水箱设置进水口和排污口，水箱内可以就可以从进水口往水箱里面加水，可以通过排污口将水箱的脏东西清除出来。本实用新型烟道下方设置清灰漏斗，漏斗下方设置清灰口，这样灰尘或者其他污物就会自动下沉到清灰漏斗内，停一段时间打开清灰口进行清灰即可，非常方便。
图1是本实用新型的气-水余热回收设备的结构示意图。图2是本实用新型的气-水余热回收设备的侧面的结构示意图。1-出水口、2-门体、3-热管、4-水箱、5-进水口、6-烟道。
具体实施方式
本实用新型的气-水余热回收设备其包括烟道6、水箱4，烟道6设置在水箱4下方互相分离，烟道6和水箱4内设置热管3，热管3两端密封，从烟道6贯穿到水箱4内，热管3设置为两排以上，热管3每排之间交错排列，相邻的热管3之间呈三角形布局。烟道上设置门体2。水箱设置进水口 5和出水口 1。工作时，烟气流经热管余热经过烟道冲刷热管下端，热管的一端为蒸发段(加热段)，另一端为冷凝段(冷却段)，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体， 液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己，热量由热管的一端传至另一端。热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水加热，然后可以对水进行利用。本实用新型的气-水余热回收设备充分利用了烟道内烟气的热量，减少了能源的浪费，整体的换热效率可以达到15-30%，使用寿命可以达到8-10年，可以在本领域内广泛应用。
权利要求1.一种气-水余热回收设备，其特征在于，其包括烟道、水箱，烟道设置在水箱下方互相分离，烟道和水箱内设置热管，热管两端密封，从烟道贯穿到水箱内，热管设置为两排以上。
2.根据权利要求1所述的气-水余热回收设备，其特征在于，热管设置为超导热管。
3.根据权利要求1所述的气-水余热回收设备，其特征在于，热管每排之间交错排列， 相邻的热管之间呈三角形布局。
4.根据权利要求1所述的气-水余热回收设备，其特征在于，烟道上设置门体。
5.根据权利要求1所述的气-水余热回收设备，其特征在于，水箱设置进水口和排污
6.根据权利要求1所述的气-水余热回收设备，其特征在于，烟道下方设置清灰漏斗， 漏斗下方设置清灰口。
专利摘要本实用新型涉及一种余热回收设备，具体地说，涉及一种气-水余热回收设备，本实用新型提供了一种对烟道进行简单的改造，就可以对烟道的热量进行充分利用的水余热回收设备，其包括烟道、水箱，烟道设置在水箱下方互相分离，烟道和水箱内设置热管，热管两端密封，从烟道贯穿到水箱内，热管设置为两排以上，热管每排之间交错排列，相邻的热管之间呈三角形布局，本实用新型的水余热回收设备充分利用了烟道内烟气的热量，减少了能源的浪费，整体的换热效率可以达到15-30％，使用寿命可以达到8-10年，可以在本领域内广泛应用。
文档编号F28D15/04GK202074677SQ20112007441
公开日2011年12月14日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者徐连波 申请人:徐连波