专利名称：低泄漏回转式气气换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及换热装置，具体涉及一种脱硫系统用回转式气气换热器。
背景技术：
回转式气气换热器(Gas Gas Heater )简称GGH，目前中国脱硫系统使用的GGH多数都是引进国外(美国、德国、法国)的技术，在引进的各种回转式GGH中都存在着漏风率偏高的问题。漏风率保证值在0. 5-1%，而实际应用时漏风率经常无法达到最佳保证值，统计测试结果显示效果较好的GGH漏风率也只能达到0. 8%，最低的只能达到0. 6%，严重影响脱硫系统的工作效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种漏风率低、工作效率高的低泄漏回转式气气换热
ο本实用新型的技术解决方案是它包括圆筒形外壳和安装在支撑构件上的转动的圆柱形转子，在外壳的原烟气通道内吹扫风从下向上吹入转子位置的下方设有若干片与吹扫风出口平行、阻止来自净烟气的吹扫风与原烟气混合的隔离板；在外壳的原烟气通道内吹扫风从下向上吹出转子位置的上方设有若干片与吹扫风出口平行、阻止原烟气向净烟气侧泄漏的隔离导流板；在原吹扫密封风装置的对侧、外壳的原烟气通道内原烟气进入转子侧、转子旋出原烟气通道与扇形密封板接触的边界面位置增设有防止泄漏的隔离吹扫密封风装置。本实用新型的技术效果是它具有漏风率低、工作效率高的优点，其漏风率可以降至0.3-0. 5%，达到国内、国际领先的水平，超过国外进口(美国、德国、法国)的同类设备。使用它可以提高脱硫系统的总的脱硫效率，更有利于节能环保。
图1为本实用新型实施例结构示意图一；图2为本实用新型实施例图1 A-A向剖视图；图3为本实用新型实施例结构示意图二。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，它包括圆筒形外壳1和安装在支撑构件上的转动的圆柱形转子2，在原烟气通道11内吹扫风从下向上吹入转子2位置的下方设有若干片与吹扫风出口平行、阻止来自净烟气的吹扫风与原烟气混合的隔离板3 ；在原烟气通道11内吹扫风从下向上吹出转子2位置的上方设有若干片与吹扫风出口平行、阻止原烟气向净烟气侧泄漏的隔离导流板4 ；在原吹扫密封风装置6的对侧、原烟气通道11内原烟气进入转子侧、转子旋出原烟气通道11与外壳扇形密封板5接触的边界面位置增设有防止泄漏的隔离吹扫密封风装置10。使用时需要合理调整转子2旋入原烟气通道11与扇形密封板5接触的边界面位置隔离吹扫密封风装置10的吹扫风出口间隙。各隔离板3分别为与转子2回转平面垂直并相互平行的长方形板状体。各隔离板 3分别通过安装在原烟气通道11内原烟气进入转子2侧的支撑钢构架固定在壳体1上。各隔离导流板4分别为与转子2回转平面垂直并相互平行的长方形板状体。各隔离导流板4 通过安装在原烟气通道11内原烟气流出转子2侧的的支撑钢构架固定在壳体1上。隔离板3的数量为1-3块。隔离导流板4的数量为2-4块。它还包括传动装置7、密封装置8和吹灰系统。传动装置7由电动机71、减速机 72、主动齿轮73和从动齿圈74构成，电动机71轴与减速机72的输入轴相连，主动齿轮73 安装在减速机72输出轴上，从动齿圈74固定在转子2上并与主动齿轮73相啮合。密封装置8由径向密封、环向密封和轴向密封构成。原吹扫密封风装置6外端和隔离吹扫密封风装置10外端分别与高压净烟气吹扫风风管相连，风管的另一端与低泄漏风机出口母管相连。
权利要求1.低泄漏回转式气气换热器，其特征在于它包括圆筒形外壳(1)和安装在支撑构件上的转动的圆柱形转子(2)，在原烟气通道(11)内吹扫风从下向上吹入转子(2)位置的下方设有若干片与吹扫风出口平行、阻止来自净烟气的吹扫风与原烟气混合的隔离板(3);在原烟气通道(11)内吹扫风从下向上吹出转子(2)位置的上方设有若干片与吹扫风出口平行、阻止原烟气向净烟气侧泄漏的隔离导流板(4);在原吹扫密封风装置(6)的对侧、原烟气通道(11)内原烟气进入转子侧、转子旋出原烟气通道(11)与外壳扇形密封板(5 )接触的边界面位置增设有防止泄漏的隔离吹扫密封风装置(10)。
2.如权利要求1所述的低泄漏回转式气气换热器，其特征在于所述各隔离板(3)分别为与转子(2)回转平面垂直并相互平行的长方形板状体。
3.如权利要求1所述的低泄漏回转式气气换热器，其特征在于所述各隔离板(3)分别通过安装在原烟气通道(11)内原烟气进入转子(2 )侧的支撑钢构架固定在壳体(1)上。
4.如权利要求1所述的低泄漏回转式气气换热器，其特征在于所述各隔离导流板(4) 分别为与转子(2 )回转平面垂直并相互平行的长方形板状体。
5.如权利要求1所述的低泄漏回转式气气换热器，其特征在于所述各隔离导流板(4) 通过安装在原烟气通道(11)内原烟气流出转子(2)侧的支撑钢构架固定在壳体(1)上。
6.如权利要求1所述的低泄漏回转式气气换热器，其特征在于所述隔离板(3)的数量为1-3块，隔离导流板(4)的数量为2-4块。
7.如权利要求1所述的低泄漏回转式气气换热器，其特征在于所述它还包括传动装置 Cl)、密封装置(8)和吹灰系统。
8.如权利要求1所述的低泄漏回转式气气换热器，其特征在于所述传动装置(7)由电动机(71)、减速机(72 )、主动齿轮(73 )和从动齿圈(74)构成，电动机(71)轴与减速机(72 ) 的输入轴相连，主动齿轮(73)安装在减速机(72)输出轴上，从动齿圈(74)固定在转子(2) 上并与主动齿轮(73)相啮合。
9.如权利要求1所述的低泄漏回转式气气换热器，其特征在于所述密封装置(8)由径向密封、环向密封和轴向密封构成。
10.如权利要求1所述的低泄漏回转式气气换热器，其特征在于所述原吹扫密封风装置(6)外端和隔离吹扫密封风装置(10)外端分别与高压净烟气吹扫风风管相连，风管的另一端与低泄漏风机出口母管相连。
专利摘要本实用新型涉及一种低泄漏回转式气气换热器，属于换热装置。包括圆筒形外壳(1)和安装在支撑构件上的转动的圆柱形转子(2)，在外壳(1)的原烟气通道(11)内吹扫风从下向上吹入转子(2)位置的下方设有若干片与吹扫风出口平行的隔离板(3)；在外壳(1)的原烟气通道(11)内吹扫风从下向上吹出转子(2)位置的上方设有若干片与吹扫风出口平行的隔离导流板(4)；在外壳(1)的原烟气通道(11)内原烟气进入转子侧、转子旋出原烟气通道(11)的边界面位置增设有吹扫密封风装置(10)。它具有漏风率低、工作效率高的优点，其漏风率可以降至0.3-0.5%，达到国内、国际领先的水平，超过国外进口的同类设备。
文档编号F28D11/02GK202145109SQ20112024048
公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月9日 优先权日2011年7月9日
发明者程爱平 申请人:程爱平