专利名称：垃圾磁化裂解装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种垃圾处理装置，特别是涉及ー种对垃圾进行低温裂解处理的磁化裂解装置。
背景技术：
城市生活垃圾是ー种高挥发性(> 70%)固体废弃物，十分适合气化技术条件，世界各国对气化技术的研发和工程应用已有近20年的历史，至今仍是研发的热点。美国、英国和日本分别在进行离子体技术进行垃圾气化、高温高压技术进行垃圾气化和利用永磁铁和稀土材料制成的炉膛使垃圾磁化进行裂解的エ艺装备。加拿大瑞威公司的CAO垃圾气化技术可以作为世界主流エ艺技术的典型代表。CAO系统由垃圾第一燃烧室和第二燃烧室组成。垃圾在第一燃烧室进行中温条件下(550°C ^SOO0C)的热分解和气化，热分解产生的可燃气 体在第二燃烧室被彻底燃烧。该类主流エ艺技术已被广泛应用于垃圾焚烧发电厂工程。
实用新型内容本实用新型的目的是解决现有垃圾处理中只能高温处理且需求的热能过高的技术问题，提供一种垃圾磁化裂解装置，该装置通过超强磁场对垃圾进行磁化作用，降低垃圾分子间的内聚力，降低垃圾裂解所需的热能，并且能在低温下进行裂解，所排放的气体完全能达到环保指标。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种垃圾磁化裂解装置，包括内部中空的炉体，炉体侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间形成空腔，炉体中空部位分为三层，上层为用于堆放垃圾的垃圾层，中间层为用于垃圾磁化处理的磁化裂解层，下层为用于堆放处理燃烧灰渣的灰烬层，空腔顶部开设有气体出口与真空泵连通，空腔底部与灰烬层连通，炉体上端设置有磁化空气室，磁化空气室通过其上开设的磁化空气进ロ与磁化机连接，磁化空气室下端开设有环状进ロ与磁化裂解层连通。在上述技术方案中，所述炉体中部竖直设置有ー根风管，磁化空气室通过磁化空气管与风管连通，风管位于磁化裂解层的部位开设有通孔。在上述技术方案中，所述设置有通孔的部位的风管上焊接有朝下的喇叭状的扩散罩。从上述本实用新型的各项技术特征可以看出，其优点是由于超强磁场对垃圾的磁化作用，降低了垃圾分子间的内聚力，使得垃圾裂解过程需求的热能大大降低，从而实现了垃圾在250°C 450°C的低温状态下裂解(常规技术エ艺在550°C、00°C之间裂解)。由于避开了ニ噁英的高发温度区间，这种垃圾气化装置产生的气体污染物可以达到环保指标。
本实用新型将通过附图比较以及结合实例的方式说明图I是本实用新型结构示意图；[0010]其中附图标记I是炉体 2是内壁 3是外壁4是空腔 5是垃圾层 6是磁化裂解层 7是灰烬层8是气体出口9是真空泵 10是磁化空气室11是磁化空气进ロ 12是磁化机 13是环状进ロ14是风管 15是磁化空气管 16是通孔 17是扩散罩。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型做进ー步的说明。优选实施例·如图I所示的一种垃圾磁化裂解装置，包括内部中空的炉体，炉体侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间形成空腔，炉体中空部位分为三层，上层为用于堆放垃圾的垃圾层，中间层为用于垃圾磁化处理的磁化裂解层，下层为用于堆放处理燃烧灰渣的灰烬层，空腔顶部开设有气体出ロ与真空泵连通，空腔底部与灰烬层连通，炉体上端设置有磁化空气室，磁化空气室通过其上开设的磁化空气进ロ与磁化机连接，磁化空气室下端开设有环状进ロ与磁化裂解层连通；所述炉体中部竖直设置有ー根风管，磁化空气室通过磁化空气管与风管连通，风管位于磁化裂解层的部位开设有通孔；所述设置有通孔的部位的风管上焊接有朝下的喇叭状的扩散罩。本实用新型具体描述为炉体外壁由G20钢板焊制，内衬耐火材料，内壁进风腔用G20钢板制作。炉体中部风管用无缝钢管制作，中部开孔，即风管位于磁化裂解层的部位开设有通孔；上下部闭孔，即风管位于垃圾层和灰烬层的部位不开设通孔。当通过鼓风机将磁化机磁化后的磁化风进入磁化空气室后，沿环状进ロ进入炉体内，磁化空气室上部通过磁化空气管进入中部的风管，然后通过中部通孔向垃圾层供磁化风，当真空泵和鼓风机开启后，就形成了一个完整的供排风系统。在风管上焊制喇叭状扩散罩，防止垃圾堵塞风ロ。燃烧层在灰烬层上部，产生的气体由炉体壁侧面的空腔向上排出，使气体中的焦油通过灰烬层过滤排出，大大减少了气体后续净化处理的负荷。本实用新型的操作过程描述为将经过预处理的垃圾用吊车或皮带机装入炉体内，在运行过程中，使垃圾层始終保持在风管中部开通孔位置上部的高度；开启真空泵，打开真空泵后的放空阀，使磁化炉体内形成负压，然后开启鼓风机，通过磁化机后的阀门控制炉体内微负压；投入火种，引燃底部垃圾；待炉体内温度升至200°C时，关闭真空泵后的排空阀，打开进入储气罐的阀门，使气体进入储气罐内备用；真空泵采用变频调速，与磁化机后的阀门相配合，控制产气量和裂解温度；垃圾裂解温度范围在220°C 350°C范围。本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是ー系列等效或类似特征中的ー个例子而已。
权利要求1.一种垃圾磁化裂解装置，其特征在于包括内部中空的炉体(1)，炉体(I)侧壁包括内壁(2)和外壁(3)，内壁(2)和外壁(3)之间形成空腔(4)，炉体(I)中空部位分为三层，上层为用于堆放垃圾的垃圾层(5)，中间层为用于垃圾磁化处理的磁化裂解层(6)，下层为用于堆放处理燃烧灰渣的灰烬层(7)，空腔(4)顶部开设有气体出ロ(8)与真空泵(9)连通，空腔(4)底部与灰烬层(7)连通，炉体(I)上端设置有磁化空气室(10)，磁化空气室(10)通过其上开设的磁化空气进ロ( 11)与磁化机(12)连接，磁化空气室(10)下端开设有环状进ロ(13)与磁化裂解层(6)连通。
2.根据权利要求I所述的垃圾磁化裂解装置，其特征在于所述炉体(I)中部竖直设置有一根风管(14)，磁化空气室(10)通过磁化空气管(15)与风管(14)连通，风管(14)位于磁化裂解层(6)的部位开设有通孔(16)。
3.根据权利要求2所述的垃圾磁化裂解装置，其特征在于所述设置有通孔(16)的部位的风管(14)上焊接有朝下的喇叭状的扩散罩(17 )。
专利摘要本实用新型为垃圾磁化裂解装置，涉及一种垃圾处理装置。目的是解决现有垃圾处理中只能高温处理且需求的热能过高的技术问题。包括内部中空的炉体，炉体内壁和外壁之间形成空腔，炉体中空部位分为三层垃圾层、磁化裂解层和灰烬层，空腔顶部开设有气体出口与真空泵连通，空腔底部与灰烬层连通，炉体上端设置磁化空气室，磁化空气室与磁化机连接，其下端开设环状进口与磁化裂解层连通；炉体中部竖直设置风管与磁化空气室连通，风管位于磁化裂解层的部位开设通孔；通孔部位的风管上焊接喇叭状扩散罩。该装置通过超强磁场对垃圾进行磁化，降低垃圾分子间内聚力，降低垃圾裂解所需热能，并能在低温下裂解，所排放气体完全能达到环保指标。
文档编号F23G5/027GK202630071SQ201220233930
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者王玉才, 母晓东, 陈卓 申请人:四川中物环保科技有限公司