专利名称：一种水冷式散热结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于散热技术领域，尤其涉及一种水冷式散热结构。
背景技术：
如图1所示，为现有技术的一种水冷式散热结构，包括与热源元件接触的基座I’、与基座I’扣合的具有内容腔的容盖2’以及与容盖2’连通的进流管3’和出流管4’，还包括将该水冷式散热结构与其它部件装配连接的连接件5’，基座I’上设有散热组件11’，散热组件11’被容盖2’所包覆，其工作原理为水泵将冷的工作流体抽入进流管3’，进流管3’将冷的工作流体带入容盖2’的内腔，散热组件11’将基座I’上传递过来的热量传递给容盖2’内的工作流体，容盖2’内的工作流体被加热，由于进流管3’不断进工作流体，则容盖2'内的工作流体将会被迫从排流管4’排出，在排流的过程中带走热量，从而最终达到散热目的。上述现有技术的水冷式散热结构，虽设置了散热凸起部11'加快将热量传递给容盖2'内的工作流体，但基座I’为板块结构，其与热源接触后不能迅速地将局部高温热量均匀地传递给散热凸起部11’，因而其散热效果有限。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种散热效率高的水冷式散热结构。本实用新型是这样实现的:一种水冷式散热结构，包括具有凹腔的容盖、与所述容盖凹腔连通的进流管和出流管以及用于与外接部件装配连接的连接支架，所述容盖凹腔沿其凹腔口的边缘设有盖檐，所述连接支架与所述盖檐可拆卸连接，还包括与所述容盖扣合的均温板。具体地，所述均温板包括具有内腔的外壳组件，所述外壳组件包括具有凹腔的下壳和扣合于所述下壳之上的上壳，所述均温板还包括凸设于所述上壳外表面上的散热组件，所述外壳组件的内腔中设置有毛细管组。具体地，所述散热组件包括基部及凸设于所述基部之上的多个散热鳍片，所述散热鳍片间隔排列。具体地，所述散热组件固定连接于所述上壳之上或是与所述上壳一体成型。具体地，所述上壳与下壳之间设置有支撑构件，所述支撑构件的下端固定于所述下壳内侧，所述支撑构件的上端与所述上壳的内侧固定连接。具体地，所述毛细管组包括由金属粉末烧结成型的第一毛细组织，所述第一毛细组织呈疏松海绵状，所述第一毛细组织分别贴附于所述上壳和下壳内侧壁。更具体地，所述毛细管组还包括由金属粉末烧结成型的第二毛细组织，所述第二毛细组织的侧壁呈疏松海绵状，所述第二毛细组织呈环状并绕设于所述支撑构件周边；所述第二毛细组织的上下两端分别与所述上壳和下壳内侧的第一毛细组织相接。[0012]具体地，所述均温板与所述容盖的凹腔的扣合处设有密封圈。更具体地，所述下壳上与所述上壳扣合的面上凸设有定位凸起部，所述上壳上开设有与所述定位凸起部相配合的缺口部。具体地，所述支撑构件呈条状，所述支撑构件设置有至少两个且间隔设置，所述支撑构件与所述外壳组件的内腔之间形成空旷区和通道。本实用新型提供的水冷式散热结构，其通过设置均温板，均温板具有散热迅速、均匀的特性，从而可迅速将热源上的热量传递给具有凹腔的容盖，容盖凹腔内的工作流体通过进流管和排流管不断循环，带走热量，从而达到快速散热的目的，相比传统的水冷式散热结构，本实用新型提供的水冷式散热结构，其散热效率更高，散热更快。
图1是本实用新型提供的现有技术的水冷式散热结构立体图；图2是本实用新型实施例提供的水冷式散热结构爆炸图；图3是本实用新型实施例提供的均温板的局部剖视图；图4是本实用新型实施例提供的对图3中的A部分的放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图2所示，为本实用新型实施例提供的一种水冷式散热结构的示例，包括具有凹腔的容盖2、与容盖凹腔21连通的进流管3和出流管4以及用于与外部部件装配连接的连接支架5，容盖凹腔21沿其凹腔口的边缘设有盖檐22，连接支架5与盖檐22螺纹连接，该水冷式散热结构还包括与容盖2扣合的均温板I。本实用新型提供的水冷式散热结构，其通过设置均温板，均温板与热源接触后能迅速地将局部高温热量均匀地散至容盖凹腔内，再由工作流体将热量从出流管4带走，从而达到快速散热的目的，相比现有技术中的水冷式散热结构，大幅提高了散热效率。如图3所示,均温板I包括具有内腔的外壳组件11，外壳组件11包括具有凹腔的下壳111和扣合于下壳111之上的上壳112,均温板I还包括凸设于上壳112外表面上的散热组件12，外壳组件11的内腔中设置有毛细管组13，毛细管组13由金属粉末在高温条件下烧结而成，其结构为多个金属粉末粒子无序排列而形成的疏松结构，工作流体可以自由从金属粉末烧结毛细管组13中流过，蒸发、冷凝的效果佳，毛细管组13与密闭外壳组件11内表面的接触热阻小，毛细力强，便于工作流体及时回流、蒸发，产品散热效果好，毛细管组13上的微孔更进一步加快了热量传递的速度，这种结构设计使得下壳111能在瞬间将某一处的局部高温热量均匀地散开，将热量迅速地传递给散热组件12 ;散热组件12包括基部121及凸设于基部121之上的多个散热鳍片122，散热鳍片122间隔排列，更利于热量均匀、迅速地散开。本实施例中，散热组件12是固定连接于上壳112之上，具体可采用焊接的方式使其固定，当然，散热组件12也可以与上壳112 —体成型。[0024]上壳112与下壳111之间设置有支撑构件14，支撑构件14的下端固定于下壳111的内侧，支撑构件14的上端与上壳112的内侧固定连接，支撑构件14使得下壳111的凹腔不致成为完全的中空结构，加强了凹腔侧壁抗冲击及抗热胀冷缩的能力，同时防止在对外壳组件11内腔抽真空时因负压凹腔的侧壁轻易凹陷，保证外壳组件11内的毛细管组13的结构组织的完整性和稳固性。如图3和图4所示，毛细管组13包括由金属粉末烧结成型的第一毛细组织131，第一毛细组织131呈疏松海绵状，第一毛细组织131分别贴附于上壳112和下壳111内侧壁；毛细管组13还包括由金属粉末烧结成型的第二毛细组织132，第二毛细组织132的侧壁呈疏松海绵状，第二毛细组织132呈环状并绕设于支撑构件14周边，第二毛细组织132的上下两端分别与上壳112和下壳111内侧的第一毛细组织131相接，第一毛细组织131、第二毛细组织132布满外壳组件内腔壁，再加上第一毛细组织131和第二毛细组织132呈疏松海绵状，其上设有无数微孔，使得工作流体可快速回流、蒸发，从而使得热量可快速传递、散开。如图2所示，均温板I与容盖2的凹腔21的扣合处设有密封圈7，以保证凹腔21与均温板扣合后的气密性，防止凹腔21内的工作流体泄漏。如图3所示，下壳111上与上壳112扣合的面上凸设有定位凸起部，上壳112上开设有与定位凸起部相配合的缺口部，以使下壳111与上壳112定位固定，防止焊接上壳112与下壳111时错位。支撑构件14呈条状，支撑构件14设置有至少两个且间隔设置，支撑构件14与外壳组件11的内腔之间形成有空旷区和通道，此种结构设计在预留设置毛细管组13的空位的同时考虑到了外壳组件11内腔腔壁的强度及内腔抗压、抗冲击能力。本实用新型实施例提供的水冷式散热结构，均温板的设置以及容盖凹腔内冷、热工作流体的循流，使得该水冷式散热结构具有双重散热的功效，从而大大地提高了散热效率。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种水冷式散热结构，包括具有凹腔的容盖、与所述容盖凹腔连通的进流管和出流管以及用于与外接部件装配连接的连接支架，所述容盖凹腔沿其凹腔口的边缘设有盖檐，所述连接支架与所述盖檐可拆卸连接，其特征在于:还包括与所述容盖扣合的均温板。
2.按权利要求1所述的水冷式散热结构，其特征在于:所述均温板包括具有内腔的外壳组件，所述外壳组件包括具有凹腔的下壳和扣合于所述下壳之上的上壳，所述均温板还包括凸设于所述上壳外表面上的散热组件，所述外壳组件的内腔中设置有毛细管组。
3.按权利要求2所述的水冷式散热结构，其特征在于:所述散热组件包括基部及凸设于所述基部之上的多个散热鳍片，所述散热鳍片间隔排列。
4.按权利要求2所述的水冷式散热结构，其特征在于:所述散热组件固定连接于所述上壳之上或是与所述上壳一体成型。
5.按权利要求2所述的水冷式散热结构，其特征在于，所述上壳与下壳之间设置有支撑构件，所述支撑构件的下端固定于所述下壳内侧，所述支撑构件的上端与所述上壳的内侧固定连接。
6.按权利要求5所述的水冷式散热结构，其特征在于，所述毛细管组包括由金属粉末烧结成型的第一毛细组织，所述第一毛细组织呈疏松海绵状，所述第一毛细组织分别贴附于所述上壳和下壳内侧壁。
7.按权利要求6所述的水冷式散热结构，其特征在于，所述毛细管组还包括由金属粉末烧结成型的第二毛细组织，所述第二毛细组织的侧壁呈疏松海绵状，所述第二毛细组织呈环状并绕设于所述支撑构件周边；所述第二毛细组织的上下两端分别与所述上壳和下壳内侧的第一毛细组织相接。
8.按权利要求1-7任一项所述的水冷式散热结构，其特征在于，所述均温板与所述容盖的凹腔的扣合处设有密封圈。
9.按权利要求2-7任一项所述的水冷式散热结构，其特征在于，所述下壳上与所述上壳扣合的面上凸设有定位凸起部，所述上壳上开设有与所述定位凸起部相配合的缺口部。
10.按权利要求5-7任一项所述的水冷式散热结构，其特征在于，所述支撑构件呈条状，所述支撑构件设置有至少两个且间隔设置，所述支撑构件与所述外壳组件的内腔之间形成空旷区和通道。
专利摘要本实用新型适用于散热技术领域，提供了一种水冷式散热结构，包括具有凹腔的容盖、与所述容盖凹腔连通的进流管和出流管以及用于与外部部件装配连接的连接支架，所述容盖凹腔沿其凹腔口的边缘设有盖檐，所述连接支架与所述盖檐可拆卸连接，该水冷式散热结构还包括与所述容盖扣合的均温板，该均温板与所述容盖的扣合处还设有密封圈。本实用新型提供的水冷式散热结构，其通过设置均温板，均温板具有迅速、均匀的散热的特性，使得均温板可迅速、均匀地将热量传递给容盖凹腔内的工作流体，从而加快了工作流体散热，最终达到高效散热的目的。
文档编号F28D15/04GK202928419SQ20122056793
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者李俊宇 申请人:深圳市万景华科技有限公司