高温再热器倒u型弯管屏管箍装置制造方法
【专利摘要】高温再热器倒U型弯管屏管箍装置。哈尔滨锅炉厂早期引进的600MW等级超临界锅炉高再前部管屏倒U形弯处在炉内，由于再热器管子壁厚较小，在各种因素的叠加作用下吊板出现裂纹，并发生了爆管。严重影响锅炉正常运行。本发明的组成包括:管箍（1），所述的管箍由一对对称模板对接而成，所述的模板具有一组平行的半圆形凹槽，所述的对接的模板通过塞焊连接，所述的塞焊位置在所述的半圆形凹槽之间的平面部分，被提高到炉膛顶棚以上的倒U形高温再热器管（2）穿过由所述的半圆形凹槽对接形成的圆形空中，所述的管箍与吊挂板（3）焊接。本发明用于悬吊高温再热器屏管。
【专利说明】高温再热器倒U型弯管屏管箍装置
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种高温再热器倒U型弯管屏管箍装置。
[0002]【背景技术】:
哈尔滨锅炉厂早期引进的600MW等级超临界锅炉高再前部管屏倒U形弯处在炉内，由于再热器管子壁厚较小，在各种因素的叠加作用下吊板出现裂纹，并发生了爆管。严重影响锅炉正常运行。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种高温再热器倒U型弯管屏管箍装置。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种高温再热器倒U型弯管屏管箍装置，其组成包括:管箍，所述的管箍由一对对称模板对接而成，所述的模板具有一组平行的半圆形凹槽，所述的对接的模板通过塞焊连接，所述的塞焊位置在所述的半圆形凹槽之间的平面部分，被提高到炉膛顶棚以上的倒U形高温再热器管穿过由所述的半圆形凹槽对接形成的圆形空中，所述的管箍与吊挂板焊接。
[0005]所述的高温再热器倒U型弯管屏管箍装置，所述的倒U形高温再热器管与一组所述的管箍连接。
[0006]有益效果:
本发明把高温再热器前部管屏倒U形弯管屏提高到顶棚以上，并把原有的连接端板改为管箍连接。在本发明中，由于管箍与管子不焊，使管子间胀差能够得到释放，管子在管箍中可以径向自由移动，因而管箍不容易对管子产生应力，消除了产生应力的各种因素，保证了管子不会产生裂纹，不发生爆管事故，确保此部件安全运行。即保证了锅炉正常运行。本发明适用于超临界锅炉高温再热器管屏倒U形弯结构，防止发生爆管。所有零件均采用不锈钢材料。
[0007]【专利附图】
【附图说明】:
附图1是本发明的结构示意图。
[0008]附图2是本发明的管箍与管子的塞焊示意图。图中，4为塞焊孔。
[0009]附图3是附图3的侧视图。
[0010]【具体实施方式】:
实施例1:
一种高温再热器倒U型弯管屏管箍装置，其组成包括:管箍1，所述的管箍由一对对称模板对接而成，所述的模板具有一组平行的半圆形凹槽，所述的对接的模板通过塞焊连接，所述的塞焊位置在所述的半圆形凹槽之间的平面部分，被提高到炉膛顶棚以上的倒U形高温再热器管2穿过由所述的半圆形凹槽对接形成的圆形空中，所述的管箍与吊挂板3焊接。
[0011]实施例2:
根据实施例1所述的高温再热器倒U型弯管屏管箍装置，所述的倒U形高温再热器管与一组所述的管箍连接。
【权利要求】
1.一种高温再热器倒U型弯管屏管箍装置，其组成包括:管箍，其特征是:所述的管箍由一对对称模板对接而成，所述的模板具有一组平行的半圆形凹槽，所述的对接的模板通过塞焊连接，所述的塞焊位置在所述的半圆形凹槽之间的平面部分，被提高到炉膛顶棚以上的倒U形高温再热器管穿过由所述的半圆形凹槽对接形成的圆形空中，所述的管箍与吊挂板焊接。
2.根据权利要求1所述的高温再热器倒U型弯管屏管箍装置，其特征是:所述的倒U形高温再热器管与一组所述的管箍连接。
【文档编号】F28F9/013GK103575152SQ201310599412
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】夏良伟, 郭建明, 宋国庆, 薛梅, 董清梅, 刘宇红, 姜小哲 申请人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司