一种用于漆包机催化燃烧室的控温装置制造方法

文档序号:4553730阅读:363来源:国知局
一种用于漆包机催化燃烧室的控温装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种用于漆包机催化燃烧室的控温装置,解决了现有技术中催化燃烧室长期工作在高温下容易变形和烧坏的缺陷。其包括热交换风管、冷风机、管道、热电偶、烟囱和电柜;电柜内安装有微电脑温控仪和变频器,微电脑温控仪与变频器电连接;热电偶一端与微电脑温控仪电连接,其另一端插入至烟囱内;热交换风管设于漆包机催化燃烧室内,且热交换风管一端通过管道连通至冷风机,其另一端通过管道连通至烟囱;变频器与冷风机电连接;烟囱连接在漆包机催化燃烧室的上端。本实用新型结构简单,其实现了催化燃烧室的自动控温,使催化燃烧室温度处于守控状态,从而延长了催化燃烧室的寿命。
【专利说明】一种用于漆包机催化燃烧室的控温装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控温设备,特别涉及一种用于漆包机催化燃烧室的控温装置。
【背景技术】
[0002]漆包机是用于做漆包线的,是将绝缘漆涂覆在导体(铜或铝等)表面,烘干后形成漆包线。在漆包机生产过程中,产生的尾气必须经过催化燃烧处理,才能排放至大气中,这样就不会对空气造成污染。
[0003]然而,在现在的生产过程中,由于燃烧的各有机气体燃烧温度很高,故催化燃烧室内的尾气处于自由燃烧状态,燃烧后,催化燃烧室里的温度不受控;用于制作催化燃烧室的材料通常用耐温750°的不锈钢材料,当催化燃烧室温度超过750°,而且长期工作在这样的高温下,容易变形和烧坏,造成催化燃烧室损毁,必须整体拆除重做催化燃烧室,修理成本很高,而且工期较长,影响企业的正常生产。
[0004]故针对上述问题,有必要设计一款用于漆包机催化燃烧室的控温装置来弥补上述缺陷。
实用新型内容
[0005]本实用新型提出一种用于漆包机催化燃烧室的控温装置,解决了现有技术中催化燃烧室长期工作在高温下容易变形和烧坏的缺陷。本实用新型结构简单,其实现了催化燃烧室的自动控温,使催化燃烧室温度处于守控状态,从而延长了催化燃烧室的寿命。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]一种用于漆包机催化燃烧室的控温装置,其与漆包机催化燃烧室连通;其包括热交换风管、冷风机、管道、热电偶、烟囱和电柜;所述电柜内安装有微电脑温控仪和变频器,所述微电脑温控仪与所述变频器电连接;所述热电偶一端与所述微电脑温控仪电连接,其另一端插入至所述烟園内;所述热交换风管设于漆包机催化燃烧室内,且所述热交换风管一端通过管道连通至所述冷风机,其另一端通过管道连通至所述烟? ;所述变频器与所述冷风机电连接;所述烟?连接在漆包机催化燃烧室的上端。
[0008]进一步,漆包机催化燃烧室内设有电热管和间隔设置的多层催化剂,且多层所述催化剂设于所述电热管上端,所述热交换风管设于多层所述催化剂的上端。
[0009]本实用新型通过热电偶感应漆包机催化燃烧室内的温度,并传到微电脑温控仪,当催化燃烧室的温度高于设定值时,微电脑温控仪给变频器发出指令,变频器起动冷风机,实现降低催化燃烧室的温度;当催化燃烧室的温度低于设定值时,微电脑温控仪自动发出指令,使变频器停止驱动冷风机,从而实现催化燃烧室的自动控温,使催化燃烧室的温度处于守控状态。本实用新型的使用,延长了漆包机催化燃烧室的使用寿命。
【专利附图】

【附图说明】[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实用新型用于漆包机催化燃烧室的控温装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]参照图1,一种用于漆包机催化燃烧室的控温装置,其与漆包机催化燃烧室I连通;其包括热交换风管2、冷风机3、管道4、热电偶5、烟囱6和电柜7 ;所述电柜7内安装有微电脑温控仪71和变频器72,所述微电脑温控仪71与所述变频器72电连接;所述热电偶5—端与所述微电脑温控仪71电连接,其另一端插入至所述烟囱6内;所述热交换风管2设于漆包机催化燃烧室I内,且所述热交换风管2 —端通过管道4连通至所述冷风机3,其另一端通过管道4连通至所述烟? 6 ;所述变频器72与所述冷风机3电连接;所述烟? 6连接在漆包机催化燃烧室I的上端。
[0014]进一步,漆包机催化燃烧室I内设有电热管11和间隔设置的多层催化剂12,且多层所述催化剂12设于所述电热管11上端,所述热交换风管2设于多层所述催化剂12的上端。本实用新型催化剂设有两层,本领域技术人员可以根据漆包机催化燃烧室的大小,对催化剂的层数进行设置,可以设置成三层、四层或其它的层数,只需达到对漆包机催化燃烧室内的空气进行充分燃烧的目的即可。
[0015]本实用新型的工作原理是:热电偶感受的温度传到微电脑温控仪,当催化燃烧室的温度高于设定值时,微电脑温控仪给变频器发出指令,变频器起动冷风机,按一定的风速将冷风吹入催化燃烧室中的热交换风管,冷风在催化燃烧室内被加热后带走催化燃烧室里多余的热量,被加热的风沿管道通过烟?排出,从而降低催化燃烧室的温度,使催化燃烧室的温度处于守控状态。当催化燃烧室的温度低于设定值时,微电脑温控仪自动发出指令,使变频器停止驱动冷风机,从而实现催化燃烧室的自动控温。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于漆包机催化燃烧室的控温装置,其与漆包机催化燃烧室连通;其特征在于,其包括热交换风管、冷风机、管道、热电偶、烟囱和电柜; 所述电柜内安装有微电脑温控仪和变频器,所述微电脑温控仪与所述变频器电连接;所述热电偶一端与所述微电脑温控仪电连接,其另一端插入至所述烟囱内; 所述热交换风管设于漆包机催化燃烧室内,且所述热交换风管一端通过管道连通至所述冷风机,其另一端通过管道连通至所述烟?;所述变频器与所述冷风机电连接;所述烟囱连接在漆包机催化燃烧室的上端。
2.如权利要求1所述的用于漆包机催化燃烧室的控温装置,其特征在于,漆包机催化燃烧室内设有电热管和间隔设置的多层催化剂,且多层所述催化剂设于所述电热管上端,所述热交换风管设于多层所述催化剂的上端。
【文档编号】F23G7/07GK203823778SQ201420120748
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】谢雄, 兰财军 申请人:江门市新会区正一电工线材有限公司
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