一种易清洁式灶具燃烧器的制作方法

本发明涉及一种灶具燃烧器。

背景技术：

目前现有技术，一种灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、内火盖和外火盖，炉头包括中心出气管、环绕中心出气管的上开口的外环出气槽、内引射管和外引射管，内引射管与中心出气管连通，外引射管与外环出气槽相通；分火器座与炉头配合，内、外火盖分别与分火器座配合。存在问题是：功率小，燃烧不充分，清洁不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种易清洁式灶具燃烧器，它具有装配方便，清洁方便、能效高的特点。

本发明是这样实现的：一种易清洁式灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、内火盖和外火盖，炉头包括中心出气管、环绕中心出气管的上开口的外环出气槽、内引射管和外引射管，内引射管与中心出气管连通，外引射管与外环出气槽相通；分火器座与炉头配合，内、外火盖分别与分火器座配合；其特殊之处在于：还包括外环预混腔，外环预混腔呈圆板形、设置在炉头的后部、上端与外环出气槽相通，外引射管与外环预混腔相通。

所述的一种易清洁式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述炉头上设置有环绕外环出气槽外环壁的法兰，法兰上设置有连接座，连接座上有螺孔；

所述轴向燃气通道呈圆弧形，轴向燃气通道的出气端处的外环燃气槽的底板上有与轴向燃气通道相通的沉孔，沉孔的底板上有连接孔；

所述环形接口的轴向下端与法兰之间有间隙；螺孔和连接孔轴线重合；

所述分火器座包括圆形座板、位于下表面上的环形接口、设置在上表面且与环形接口相对的圆环座和位于圆形座板上表面上有内火盖座；

圆环座的顶端面上设置有外环燃气槽，圆环座上设置有径向二次空气通道、沿轴向的轴向燃气通道，轴向燃气通道将外环燃气槽和环形接口相通；

所述外环出气槽插入环形接口内，所述中心出气管伸入内火盖座内；所述外火盖与外环燃气槽配合。

所述的一种易清洁式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述径向二次空气通道位于圆环座的下端；

径向二次空气通道径向内侧的弧长小于径向外侧的弧长。

所述的一种易清洁式灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括耐高温防回火罩和喷嘴，

耐高温防回火罩具有下开口，耐高温防回火罩上设有中心进气孔和外环进气孔，一喷嘴的进气端与中心进气孔连接接通、出气端与内引射管配合；另一喷嘴的进气端与外环进气孔连接接通、出气端与外引射管连接接通；

耐高温防回火罩与内、外引射管的进气端固定连接。

所述的一种易清洁式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外引射管有二个，左右设置并分别与所述外环预混腔的两侧相通；

所述耐高温防回火罩的前壁板上有沿左右方向的外环进气通道，所述外环进气孔设置在外环进气通道的前壁板上或外环进气通道的端部、外环进气通道的内壁板上设置有二个外环出气孔；

喷嘴设置在外环出气孔上。

所述的一种易清洁式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述二个外引射管在一个水平面上；

二个外引射管所在的水平面位于所述内引射管所在的水平面的上方。

所述的一种易清洁式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外火盖包括内倒圆锥台形壁、顶圆环板和外环壁板，内倒圆锥台形壁上有轴向与母线的垂直的内燃烧孔，外环壁板上有外燃烧孔组，顶圆环板上有径向导火槽；

外燃烧孔组包括位于上部的大燃烧孔组和位于下部的小燃烧孔组，小燃烧孔组的小燃烧孔和大燃烧孔组中的大燃烧孔相间设置；

径向导火槽一端与一个内燃烧孔相通、另一端与一个大燃烧孔相通。

本发明一种易清洁式灶具燃烧器，由于采用这样的结构，预混腔的设置使燃气和空气充分混合，为大功率提供基础；装配时，炉头的外环出气机穿过面板或接水盘伸出，分火器座与外环出气槽扣合，分火器座的下端压紧面板或接水盘，安装方便，分火器座拆卸方便；清洁方便。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是图1的A—A视图。

图3是图2的B—B视图。

图4是本发明的立体图。

图5是本发明的立体分解图之一。

图6本发明的立体分解图之二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种易清洁式灶具燃烧器，包括炉头1、分火器座2、内火盖3和外火盖4，炉头1包括中心出气管11、环绕中心出气管的上开口的外环出气槽12、内引射管13和外引射管14，内引射管13与中心出气管11连通，外引射管14与外环出气槽12相通；分火器座2与炉头1配合，内、外火盖3、4分别与分火器座2配合。

所述分火器座2包括圆形座板21、位于下表面上的环形接口22、设置在上表面且与环形接口相对的圆环座23和位于圆形座板上表面上有内火盖座24；

圆环座23的顶端面上设置有外环燃气槽231，圆环座23上设置有径向二次空气通道232、沿轴向的轴向燃气通道233，轴向燃气通道233将外环燃气槽231和环形接口22相通；

还包括外环预混腔5，外环预混腔5呈圆弧形，设置在炉头1的后部外环预混腔5的上端与外环出气槽12相通，外引射管14与外环预混腔5相通；前是指炉头设置有内引射管13和外引射管14的一侧；

外环出气槽12插入环形接口22内，中心出气管11伸入内火盖座24内；所述外火盖4与外环燃气槽231配合。

作为本发明的进一步改进：所述炉头1上设置有环绕外环出气槽12外环壁的法兰15，法兰15上设置有连接座151，连接座上有螺孔；

所述轴向燃气通道233呈圆弧形，轴向燃气通道233的出气端处的外环燃气槽23的底板上有与轴向燃气通道相通的沉孔234，沉孔234的底板上有连接孔；燃气和空气混合气由轴向燃气通道233位于外环燃气槽23内的一端及沉孔234对燃气和空气混合扩散；

所述环形接口22的轴向下端与法兰15之间有间隙；螺孔和连接孔轴线重合。使用时，外环出气槽12穿过面板或接液盘伸出，法兰15支撑面板或接液盘，环形接口22的下端压紧面板或接液盘6，螺钉穿过沉孔234上连接孔、面板或接液盘上的连接孔与连接座15上的螺孔螺合。将炉头、面板或接液盘和分火器座连接成一体，整体性强。装配方便。

所述外火盖4包括内倒圆锥台形壁41、顶圆环板42和外环壁板43，内倒圆锥台形壁41上有轴向与母线的垂直的内燃烧孔411，外环壁板43上有外燃烧孔组，顶圆环板42上有径向导火槽421；

外燃烧孔组包括位于上部的大燃烧孔组431和位于下部的小燃烧孔组432，小燃烧孔组的小燃烧孔和大燃烧孔组中的大燃烧孔相间设置；

径向导火槽421一端与一个内燃烧孔411相通、另一端与一个大

燃烧孔相通。

所述径向二次空气通道232位于圆环座23的下端；

径向二次空气通道232径向内侧的弧长小于径向外侧的弧长。

作为本发明的改进：还包括耐高温防回火罩7和喷嘴8，

耐高温防回火罩7具有下开口，耐高温防回火罩上设有中心进气孔71和外环进气孔72，一喷嘴8的进气端与中心进气孔71连接接通、出气端与内引射管13配合；另一喷嘴8的进气端与外环进气孔连接接通、出气端与外引射管14连接接通；

耐高温防回火罩7与内、外引射管13、14的进气端固定连接。

所述外引射管14有二个，左右设置并分别与所述外环预混腔5的两侧相通；

所述耐高温防回火罩7的前壁板上有沿左右方向的外环进气通道73，所述外环进气孔72设置在外环进气通道73的前壁板上或外环进气通道的端部、外环进气通道73的内壁板上设置有二个外环出气孔74；

喷嘴8设置在外环出气孔74上。

所述二个外引射管14在一个水平面上；

二个外引射管14所在的水平面位于所述内引射管13所在的水平面的上方。

所述炉头1上还设置有点火针座、热电偶座，

所述圆形座板21设置有点火针穿过孔和热电偶穿过孔。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。