一种燃烧器的制作方法

文档序号:11313755阅读:502来源:国知局
一种燃烧器的制造方法与工艺

本实用新型涉及烤炉领域,具体涉及一种燃烧器。



背景技术:

目前公开了一种新型燃烧器,公告号CN205351322U的实用新型专利;该专利的技术方案是一燃烧腔与瓦斯管相连通,因此通过燃气的自身压力吹入到燃烧腔内,并且吹气的通孔是设置在侧壁,因此会造成燃气无法全部进入到烤箱内,从而会造成燃气使用不充分;并且该专利中,点火的瞬间,燃气是从点火嘴与燃烧器主体相交处喷出,因此会出现燃气无法运动到点火嘴的端部,因此时常会造成点火失效,造成点火难度大;鉴于以上缺陷,实有必要设计一种燃烧器。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种燃烧器,来解决目前点火装置会造成燃气利用率低,点火难度大的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种燃烧器,包括机壳、燃气输入管、点火装置和空气输送管;所述机壳的一端设有开口,与设有开口的相对端设有与鼓风机构相连通的进气口;所述燃气输入管的一端从机壳的侧面伸入所述机壳内;所述机壳的开口端相对设有两吹气板,所述吹气板上设有多个吹气孔;所述燃气输入管伸入所述机壳内部的上端设有气槽,所述气槽上端设有与所述气槽上端贴合的密封板,所述密封板的两端与所述机壳的内壁贴合,两侧与两所述吹气板贴合;所述密封板和两所述吹气板将所述机壳分割成燃烧腔和吹气密封腔;所述密封板上设有与所述气槽相通的多个燃气孔;所述密封板上设有多个与所述吹气密封腔相通的加压吹气孔;所述点火装置一端伸入所述燃烧腔内;所述空气输送管的一端与所述机壳的所述进气口端相连通,另一与所述燃气输入管的进气口端相连通;所述空气输送管上设有单向阀。

进一步,所述燃气输入管上还套有加固板;所述加固板与所述机壳固定连接。

进一步,所述机壳的一侧还设有观察窗;所述观察窗与所述燃烧腔相通。

进一步,所述机壳的一侧还设有伸入所述燃烧腔内的火焰传感器。

进一步,所述吹气密封腔内还设有缓冲板,所述缓冲板上设有多个通气孔。

进一步,所述吹气密封腔内还设有导流板;所述导流板位于所述空气输入管进气口的上端。

进一步,所述燃烧腔中所述机壳的内壁还设有加强板。

进一步,所述点火装置为点火嘴。

进一步,所述燃烧腔为一开口的梯形型腔,所述燃烧腔的开口端为大端。

与现有技术相比,该燃烧器,包括机壳、燃气输入管、点火装置和空气输送管;所述机壳的一端设有开口,与设有开口的相对端设有与鼓风机构相连通的进气口;所述燃气输入管的一端从机壳的侧面伸入所述机壳内;所述机壳的开口端相对设有两吹气板,所述吹气板上设有多个吹气孔;所述燃气输入管伸入所述机壳内部的上端设有气槽,所述气槽上端设有与所述气槽上端贴合的密封板,所述密封板的两端与所述机壳的内壁贴合,两侧与两所述吹气板贴合;所述密封板和两所述吹气板将所述机壳分割成燃烧腔和吹气密封腔;所述密封板上设有与所述气槽相通的多个燃气孔;所述密封板上设有多个与所述吹气密封腔相通的加压吹气孔;所述点火装置一端伸入所述燃烧腔内;所述空气输送管的一端与所述机壳的所述进气口端相连通,另一与所述燃气输入管的进气口端相连通;所述空气输送管上设有单向阀。因此,通过燃气输入管与燃气输入设备连接;因此,在点火时,燃气输入到燃气输入管和气槽内,从而使得燃气通过密封板上的燃气孔排入到燃烧腔内,通过点火装置将燃气点燃,因此,代替了现有的点火时,燃气从点火装置与机壳相交处排出造成点火困难的问题。在燃气点燃后鼓风机构将空气鼓入到吹气密封腔内,空气进入到吹气密封腔内后通过吹气板上的吹气孔吹入到燃气腔内,和通过密封板上的加压吹气孔使得空气吹入到燃气腔内,由于燃气孔和加压吹气孔均为设置在密封板上,因此,可增加燃气排出的压力,使得燃气能充分进入到烤箱内燃烧,提供的燃气燃烧的利用率。

附图说明

图1是本实用新型燃烧器的立体视图;

图2是本实用新型燃烧器的剖视图;

图3是本实用新型燃烧器的俯视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1-3所示,一种燃烧器,包括机壳1、燃气输入管2、点火装置3和空气输送管4;所述机壳1的一端设有开口,与设有开口的相对端设有与鼓风机构相连通的进气口;所述燃气输入管2的一端从机壳1的侧面伸入所述机壳1内;所述机壳1的开口端相对设有两吹气板5,所述吹气板5上设有多个吹气孔6;所述燃气输入管2伸入所述机壳1内部的上端设有气槽7,所述气槽7上端设有与所述气槽7上端贴合的密封板8,所述密封板8的两端与所述机壳1的内壁贴合,两侧与两所述吹气板5贴合;所述密封板8和两所述吹气板5将所述机壳1 分割成燃烧腔9和吹气密封腔10;所述密封板8上设有与所述气槽7相通的多个燃气孔11;所述密封板8上设有多个与所述吹气密封腔10相通的加压吹气孔 12;所述点火装置3一端伸入所述燃烧腔9内;所述空气输送管4的一端与所述机壳1的所述进气口端相连通,另一与所述燃气输入管2的进气口端相连通;所述空气输送管4上设有单向阀13。因此,通过燃气输入管2与燃气输入设备连接;因此,在点火时,燃气输入到燃气输入管2和气槽7内,从而使得燃气通过密封板8上的燃气孔排入到燃烧腔9内,通过点火装置3将燃气点燃,因此,代替了现有的点火时,燃气从点火装置与机壳相交处排出造成点火困难的问题。在燃气点燃后鼓风机构将空气鼓入到吹气密封腔10内,空气进入到吹气密封腔10内后通过吹气板5上的吹气孔6吹入到燃气腔9内,和通过密封板8 上的加压吹气孔12使得空气吹入到燃气腔9内,由于燃气孔11和加压吹气孔 12均为设置在密封板8上,因此,可增加燃气排出的压力,使得燃气能充分进入到烤箱内燃烧,提供的燃气燃烧的利用率。其中,空气输送管4是能将吹气密封腔10中空气进入到燃气输入管2内达到与燃气混合,从而可使得燃气充分燃烧。单向阀13是的燃气进入到吹气密封腔10内。

进一步,所述燃气输入管2上还套有加固板20;所述加固板20与所述机壳1固定连接。因此,通过加固板20对燃气输入管2起到加强固定作用。

进一步,所述机壳1的一侧还设有观察窗100;所述观察窗100与所述燃烧腔10相通。因此通过观察窗100能观察到燃烧腔10内的燃烧状况。

进一步,所述机壳1的一侧还设有伸入所述燃烧腔10内的火焰传感器101。因此,可通过火焰传感器101检测到燃气的是否点燃。

进一步,所述吹气密封腔10内还设有缓冲板1000,所述缓冲板1000上设有多个通气孔1001。因此,通过缓冲板1000对空气起到缓冲作用,使得空气能均匀通过吹气孔6和加压吹气孔12吹入到燃气腔10内。

进一步,所述吹气密封腔10内还设有导流板1002;所述导流板1002位于所述空气输入管4进气口的上端。因此,可通过导流板1002将空气排入到空气输入管4内。

进一步,所述燃烧腔9中所述机壳1的内壁还设有加强板102。因此,通过加强板102增加机壳1侧壁的强度,因此增加机壳1强度。

进一步,所述点火装置3为点火嘴。

进一步,所述燃烧腔10为一开口的梯形型腔,所述燃烧腔10的开口端为大端。因此,便于将空气和燃气吹入到烤箱内。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

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