一种煤粉给料装置的制作方法

本发明涉及锅炉领域，特别是一种适合于中小型工业煤粉锅炉中配套煤粉塔的煤粉给料装置。

背景技术：

我国能源结构仍以煤炭为主，而绝大多数中小型工业煤粉锅炉中，煤粉的存储形式以筒状塔式结构；由于煤粉的物理流动性易受多种客观因素而呈现大跨度变化，使其在卸料、给料、计量三大环节的现场技术处理难度很大，下料管给料控制特性差，频频出现断料、冲料等失控情况，真正符合工艺设计要求的准确并稳定给料几乎不可能。故研制一种适合于中小型工业煤粉锅炉使用的能够稳定高效的煤粉给料装置是市场急需的。

请参见图1，公告号为cn203099877u的中国发明专利公开了一种供粉彻底的煤粉塔装置，包括自上而下依次联通的煤粉仓1、缩径段2、煤粉输送斗4、煤粉下落管6、输煤管10、落粉管12和送风管13。所述的煤粉输送斗4上端连接到一个支撑平台3上；所述的支撑平台3由支撑框架7支撑。所述的煤粉输送斗4具有一对斗室41、42，每个斗室41、42的底部设有一个梯形槽19，梯形槽19底部设有方形口，通过该方形口连接到煤粉下落管6。所述梯形槽19内设有煤粉搅动螺旋杆5。所述的输煤管10内设有送煤螺旋杆9，所述送煤螺旋杆9和煤粉搅动螺旋杆5分别由电机8和15驱动。所述输煤管10的端部上方开孔与煤粉反冲袋11联通，所述输煤管10的端部下方开孔与所述的落粉管12联通；所述送风管13与风机14连接。

该煤粉塔的输煤管(相当于筒体)和送煤螺旋杆的长度较长，同时送煤螺旋杆的送料行程大，电机效率低，送煤螺旋杆长期受到与送煤方向相反的反力，影响寿命。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种煤粉给料装置，送料行程短、效率高。

为达上述优点，本发明提供一种煤粉给料装置，包括筒体、容纳在筒体内的转动轴，所述转动轴外设有至少一对具有间隙的方向相反的左侧螺旋叶片和右侧螺旋叶片，所述筒体与所述左侧螺旋叶片左端、所述右侧螺旋叶片右端对应的位置分别设有进料口，所述筒体设有与所述左侧螺旋叶片和所述右侧螺旋叶片之间间隙位置对应的出料口。

在本发明的煤粉给料装置的一个实施例中，所述筒体设有与所述左侧螺旋叶片和所述右侧螺旋叶片之间间隙位置对应的检修口。

在本发明的煤粉给料装置的一个实施例中，所述检修口可拆卸连接有检修盖。

在本发明的煤粉给料装置的一个实施例中，所述煤粉给料装置还包括用于驱动所述转动轴旋转的电机。

在本发明的煤粉给料装置的一个实施例中，所述电机为伺服电机或步进电机。

在本发明的煤粉给料装置的一个实施例中，所述进料口和/或所述出料口连接有连接管，该连接管背向所述筒体的端部设有连接法兰。

在本发明的煤粉给料装置的一个实施例中，所述转动轴外设有多对具有间隙的方向相反的左侧螺旋叶片和右侧螺旋叶片。

在本发明的煤粉给料装置的一个实施例中，所述转动轴与所述筒体两端通过轴承转动连接。

在本发明的煤粉给料装置的一个实施例中，所述左侧螺旋叶片和所述右侧螺旋叶片由不锈钢制成。

在本发明中，所述转动轴外设有至少一对具有间隙的方向相反的左侧螺旋叶片和右侧螺旋叶片，所述筒体与所述左侧螺旋叶片左端、所述右侧螺旋叶片右端对应的位置分别设有进料口，所述筒体设有与所述左侧螺旋叶片和所述右侧螺旋叶片之间间隙位置对应的出料口。筒体和转动轴的长度比较短，另一方面左侧螺旋叶片和右侧螺旋叶片的输送行程短，电机负荷低，且左侧螺旋叶片和右侧螺旋叶片所受反力相反，转动轴所受的力主要为内力，给料装置寿命有保障。

附图说明

图1所示为现有的一种煤粉塔的结构示意图。

图2所示为本发明第一实施例的煤粉给料装置的结构示意图。

图3所示为本发明第二实施例的煤粉给料装置的结构示意图。

图4所示为本发明第一实施例的煤粉的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参见图2，本发明第一实施例的煤粉给料装置，包括筒体3、容纳在筒体3内的转动轴4，转动轴4外设有至少一对具有间隙的方向相反的左侧螺旋叶片5和右侧螺旋叶片7，筒体3与左侧螺旋叶片5左端、右侧螺旋叶片7右端对应的位置分别设有进料口2,8，筒体3设有与左侧螺旋叶片5和右侧螺旋叶片7之间间隙位置对应的出料口8。

筒体3设有与左侧螺旋叶片5和右侧螺旋叶片7之间间隙位置对应的检修口6。

检修口6可拆卸连接有检修盖61。煤粉给料装置还包括用于驱动转动轴4旋转的电机1。电机1为伺服电机或步进电机。

进料口2,8和/或出料口8连接有连接管9，该连接管9背向筒体3的端部设有连接法兰91。

转动轴4与筒体3两端通过轴承转动连接。

左侧螺旋叶片5和右侧螺旋叶片7由不锈钢制成。为了保证给料装置的使用寿命更长，左侧螺旋叶片5和右侧螺旋叶片7由耐磨防锈抗压材料制成。

开启电机1调整设定的给粉量后，煤粉掉入进料口2，经过左侧螺旋叶片5和右侧螺旋叶片7推送下，各自向中间运送，最后经出料口8运出，实现稳定给料。

请参见图3，本发明第二实施例的煤粉给料装置，转动轴4外设有多对具有间隙的方向相反的左侧螺旋叶片5和右侧螺旋叶片7。

请参见图4，本发明第一实施例的煤粉塔中每一个进料口分别连接有一个煤粉仓10。

在本发明中，所述转动轴外设有至少一对具有间隙的方向相反的左侧螺旋叶片和右侧螺旋叶片，所述筒体与所述左侧螺旋叶片左端、所述右侧螺旋叶片右端对应的位置分别设有进料口，所述筒体设有与所述左侧螺旋叶片和所述右侧螺旋叶片之间间隙位置对应的出料口。筒体和转动轴的长度比较短，另一方面左侧螺旋叶片和右侧螺旋叶片的输送行程短，电机负荷低，且左侧螺旋叶片和右侧螺旋叶片所受反力相反，转动轴所受的力主要为内力，给料装置寿命有保障。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及锅炉领域，特别是一种适合于中小型工业煤粉锅炉中配套煤粉塔的煤粉给料装置。在本发明中，所述转动轴外设有至少一对具有间隙的方向相反的左侧螺旋叶片和右侧螺旋叶片，所述筒体与所述左侧螺旋叶片左端、所述右侧螺旋叶片右端对应的位置分别设有进料口，所述筒体设有与所述左侧螺旋叶片和所述右侧螺旋叶片之间间隙位置对应的出料口。筒体和转动轴的长度比较短，另一方面左侧螺旋叶片和右侧螺旋叶片的输送行程短，电机负荷低，且左侧螺旋叶片和右侧螺旋叶片所受反力相反，转动轴所受的力主要为内力，给料装置寿命有保障。

技术研发人员：潘姚姚;苏光晃;王改;刘东平;张又红;席向东;徐慧
受保护的技术使用者：浙江世野节能环保科技有限公司
技术研发日：2018.10.31
技术公布日：2019.02.19