一种炉排型固定废物焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种炉排型固定废物焚烧炉。

背景技术：

垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类可分为：按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉、回转窑炉等。目前大部分中小企业所使用的焚烧炉结构比较简单，消耗的燃料比较多，无法对废物燃烧后所产生的热量进行回收再利用，同时，燃烧后高温烟气中产生大量的固体颗粒，一旦流入空气中，很容易污染环境。为此，我们提出一种炉排型固定废物焚烧炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炉排型固定废物焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉排型固定废物焚烧炉，包括底座，所述底座上端连接有机体，所述机体上端左部连击有加料口，所述加料口下端连接有斜槽，所述斜槽下端连接有炉排烘干区，所述炉排烘干区下端连接第一废液室，所述第一废液室左端下部连接有第一废液出口，所述炉排烘干区通过第一挡板从左到右依次分别连接有炉排燃烧区、炉排燃尽区和焚料存储室，所述焚料存储室右端下部连接有焚料出口，所述第一挡板下端连接有动力部，所述动力部下端安装有安装板，所述安装板下端左右两部分别连接有支柱，所述机体内上端中部安装有引风罩，且引风罩下端安装有第一过滤网，所述引风罩上端连接有通风管，所述通风管内下端安装有风机，所述通风管上端安装有储水室，所述储水室上端右部连接有加水管，所述储水室上端中部连接有蒸汽出口，所述蒸汽出口上端安装有第一发电机，所述通风管上端右部连接有出风管，所述出风管内左端安装有第二过滤网，所述出风管内中端安装有喷头，所述出风管中端下部安装有第二废液室，所述第二废液室右端下部连接有第二废液出口，所述出风管内右端安装有第二发电机，所述出风管右端端部设有出风口，所述机体右端开有进气孔。

优选的，所述炉排烘干区上安装有加热电阻，且炉排烘干区上均匀地开有若干个通孔。

优选的，所述炉排燃烧区和炉排燃尽区上均安装有燃烧器，且炉排燃烧区和炉排燃尽区的左端均固定连接有第二挡板。

优选的，所述动力部为液压升降机。

优选的，所述第一过滤网为不锈钢过滤网，所述第二过滤网为活性炭过滤网。

优选的，所述第一发电机为蒸汽发电机，所述第二发电机为风力发电机。

优选的，所述第一废液出口、第二废液出口和焚料出口上均安装有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种炉排型固定废物焚烧炉，通过设置炉排烘干区、炉排燃烧区、炉排燃尽区、加热电阻、第一废液室、第一挡板和第二挡板，先让废物自动控水，减少了废物中的含水量，可以节省了烘干所消耗的电能，再利用废物的自动重力，废物从高处滚落到低处，使废物的翻身的程度增大，有利于对废物进行充分燃烧，可以节省燃料；通过设置风机、储水室、加水管、蒸汽出口、第一发电机和第二发电机、在热传递的作用下，储水室内的水变成了水蒸气，在第一发电机的作用下，会产生一定量的电能，且，储水室还能起到对废气进行降温的作用，同时，废气在从出气口处流出时，在第二发电机的作用下，也将产生一定的电能，从而大大地提高了对高温废气的利用率；通过设置第一过滤网、第二过滤网和喷头，实现了对废气进行净化的目的，有利于对环境的保护。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视主视图；

图2为本实用新型炉排烘干区俯视图。

图中：1底座、2机体、3加料口、4斜槽、5炉排烘干区、6炉排燃烧区、7炉排燃尽区、8第一废液室、9第一废液出口、10焚料存储室、11焚料出口、12支柱、13安装板、14动力部、15第一挡板、16第二挡板、17引风罩、18第一过滤网、19风机、20储水室、21加水管、22蒸汽出口、23第一发电机、24通风管、25第二发电机、26第二过滤网、27喷头、28出风口、29第二废液室、30第二废液出口、31进气孔、32出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种炉排型固定废物焚烧炉，包括底座1，所述底座1上端连接有机体2，所述机体2上端左部连击有加料口3，所述加料口3下端连接有斜槽4，通过斜槽4，可以使废物下滑。所述斜槽4下端连接有炉排烘干区5，所述炉排烘干区5上安装有加热电阻71，且炉排烘干区5上均匀地开有若干个通孔，用于将废物上的水分控干，减少加热电阻71所消耗的电能。所述炉排烘干区5下端连接第一废液室8，用于存储从废物上流下来的水分。所述第一废液室8左端下部连接有第一废液出口9，所述炉排烘干区5通过第一挡板15从左到右依次分别连接有炉排燃烧区6、炉排燃尽区7和焚料存储室10，所述炉排燃烧区6和炉排燃尽区7上均安装有燃烧器，且炉排燃烧区6和炉排燃尽区7的左端均固定连接有第二挡板16，可以防止废物在下落的过程中滑落在底座1上。所述炉排烘干区5、炉排燃烧区6和炉排燃尽区7的高度依次降低，可以提高废物翻身的程度，有利于对废物进行充分的燃烧。所述焚料存储室10右端下部连接有焚料出口11，所述第一挡板15下端连接有动力部14，且动力部14为液压升降机，所述动力部14下端安装有安装板13，所述安装板13下端左右两部分别连接有支柱12，所述机体2内上端中部安装有引风罩17，且引风罩17下端安装有第一过滤网18，所述第一过滤网18为不锈钢过滤网，可以拦截高温烟尘。所述引风罩17上端连接有通风管24，所述通风管24内下端安装有风机19，所述通风管24上端安装有储水室20，且储水室20为导热型储水室20，可以利用废物燃烧所产生的热量，对储水室20内的水进行加热，使水变成水蒸气。所述储水室20上端右部连接有加水管21，所述储水室20上端中部连接有蒸汽出口22，所述蒸汽出口22上端安装有第一发电机23，且第一发电机23为蒸汽发电机，可以利用水蒸气进行发电。所述通风管24上端右部连接有出风管32，所述出风管32内左端安装有第二过滤网26，且第二过滤网26为活性炭过滤网，可以拦截燃烧后所产生的废气中的杂质颗粒，达到对废气进行净化的目的。所述出风管32内中端安装有喷头27，喷头27喷出的水滴，可以将废气中的一些难以被拦截的颗粒湿润，使它们下沉，也达到了对废气进行净化的目的。所述出风管32中端下部安装有第二废液室29，所述第二废液室29右端下部连接有第二废液出口30，所述第一废液出口9、第二废液出口30和焚料出口11上均安装有开关阀，所述出风管32内右端安装有第二发电机25，且第二发电机25为风力发电机，可以利用废气流动时的所产生的气流，使风力发电机进行发电。所述出风管32右端端部设有出风口28，所述机体2右端开有进气孔31。

工作原理：将废物加入加料口3中，废物将顺着斜槽4下滑到炉排烘干区5内，先对废物进行控水操作，使废物上的废液透过通孔流入到第一废液室8内，方便对废液进行集中处理，再使加热电阻71对废物进行烘干；当废物烘干后，第一挡板15下降，将不再阻挡废物，废物将在自身的重力作用下，依次落入到炉排燃烧区6和炉排燃尽区7上，使废物的翻身的程度增大，有利于对废物进行充分燃烧，可以节省燃料；经燃烧器的燃烧后，使焚料最终将落入到焚料存储室10内，方便了对焚料进行集中回收再利用；同时，在废物进行燃烧的过程中，会产生一定的废气，随着风机19的转动，将带有一定温度的废气吸引到通风管24内，并对储水室20内的水进行加热，使水变成了水蒸气，在第一发电机23的作用下，产生电能，且在储水室20热传递的作用下，废气温度降低，废气经过第二过滤网26过滤，将废气中的有害颗粒吸附，以及废气经过喷头27喷出的水滴湿润，使废气中的杂质下沉，从而达到对废气进行净化的目的，有利于对环境的保护；净化后的废气在从出气口处流出时，在第二发电机25的作用下，将产生一定的电能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。