一种防干烧燃烧器及燃气灶的制作方法

本实用新型涉及一种燃气灶，特别涉及一种安装在燃气灶上的具有防干烧功能的防干烧燃烧器。

背景技术：

传统的燃烧器普遍采用内、外双环火对放置在其上的厨具进行加热，以提高加热效率，缩短烹调的时间，但传统的燃气灶一般都存在热效率不高的问题。传统的燃气灶的燃烧效率提高不了，一方面是由于燃气和空气在燃烧器内一次混合不充分，另一方面是因为出火孔周围空气供给不足导致燃气燃烧不充分；还有就是很多用户在用燃气灶煲汤或烧水时不在旁边看管，经常因为看电视等情况遗忘还在厨房燃烧中的燃气灶，导致灶头上的锅具内水分烧干及浪费大量的燃气，并且还有可能因燃气灶长时间干烧而引发火灾等情况。

为了在传统的燃烧器上增加防干烧功能，专利号为200710145761.6的中国专利中公开了一种防干烧双环燃烧系统，包括设置有燃气通路的燃烧器，设置在该燃烧器上的火盖座，内环火盖和外环火盖安装在该火盖座上，外环火盖套设在内环火盖的外侧，在内环火盖的中心具有上下贯穿的通孔，接触式温度传感器安装在中心通孔内。该技术方案虽然实现了在双环燃烧器的中心安装防干烧温度传感器，但也存在热效率低、锅内的溢液等杂物易从内环火盖和外环火盖之间的空间流入下方的火盖座和炉头内等问题。

技术实现要素：

本实用新型主要觖决的技术问题是，提供一种可提高热效率，且可有效遮挡杂物、方便清理的防干烧燃烧器，同时提供一种安装有该燃烧器的燃气灶。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种防干烧燃烧器，包括炉头、火盖座、外环火盖、内环火盖、温度传感器、点火针及热电偶，所述温度传感器安装在燃烧器的中心通孔内，外环引射器与外环火盖之间通过呈环形的外环燃气通道连通，内环引射器与内环火盖之间通过呈环形的内环燃气通道连通，在所述火盖座的外环燃气通道与内环燃气通道之间可拆卸安装有接污环，所述接污环套设在内环燃气通道的外侧，在所述外环火盖的顶壁的内表面和/或外表面上设置有至少两组斜筋结构。

进一步，所述斜筋结构呈由一侧边向另一侧朝外环火盖的外侧边方向逐渐收敛的三角形。

进一步，多个所述斜筋结构之间收敛方向相同且间断设置或连续设置。

进一步，在所述接污环上设置有用于取放接污环的手柄。

进一步，所述接污环上具有用于穿过点火针及热电偶的安装豁口，所述接污环搭接在所述火盖座上。

进一步，在所述火盖座的轴向端面上均匀开设有多个分气孔，所述分气孔将外环引射器和外环燃气通道连通，所述分气孔为上宽下窄的梯形扩张口。

进一步，在所述火盖座的侧面上沿周向均匀设置有多个进风口，所述进风口将空气引入外环燃气通道与内环燃气通道之间，所述进风口为外宽内窄的梯形口。

进一步，所述温度传感器通过固定架组件安装在内环引射器上，所述固定架组件包括固定件一和固定件二，在所述固定件一和固定件二上对应设置有用于容纳温度传感器的容纳凹槽，固定件一通过紧固件固定在内环引射器上，固定件一和固定件二之间通过紧固件固定连接，温度传感器限制在所述容纳凹槽内。

进一步，所述固定件一和固定件二均为上方具有折弯部的倒L形结构，固定件一和固定件二的折弯部的折弯方向相同，固定件二的折弯部穿过温度传感器后搭接在固定件一的折弯部上，固定件一的折弯部的前半部分通过紧固件与内环引射器连接。

本实用新型的另一个技术方案是：

一种燃气灶，安装有如上所述的燃烧器。

综上所述，本实用新型提供的一种防干烧燃烧器及燃气灶，与现有技术相比，具有如下优点：

(1)本实用新型通过在火盖座上安装接污环，有利于遮挡并收集进入外环火盖与内环火盖之间的杂物，避免杂物进入火盖座和下方的炉头内，且该接污环可拆卸安装在火盖座上，通过手柄即可取出，方便污物清理。

(2)本实用新型通过在外环火盖的内外表面上设置具有扰流作用的斜筋结构，用以使燃气和空气在混合腔内得以充分混合，使燃气从出火孔流出时有足够的静压力和出气速度，进而提高燃烧器的热效率，解决了传统燃烧器燃烧热效率低和热负荷偏小的问题。

(3)本实用新型的分气口和进风口均采用梯形扩张口，用以增大从引射器到火盖的静压力，并可提升火焰燃烧的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型燃烧器结构示意图；

图2是本实用新型燃烧器结构爆炸图；

图3是本实用新型燃烧器结构剖视图；

图4是本实用新型内环火盖结构示意图；

图5是本实用新型火盖座结构示意图；

图6是图5的仰视图；

图7是本实用新型温度传感器的固定安装结构。

如图1至图7所示，炉头1，火盖座2，外环火盖3，内环火盖4，温度传感器5，点火针6，热电偶7，外环引射器8，内环引射器9，中心通孔10，外环出火孔11，内环出火孔12，斜筋13,斜面14，外环混合腔15，内环混合腔16，保护环17，通风口18，外环燃气通道19，内环燃气通道20，接污环21，安装豁口22，手柄23，进风口24，分气孔25，调风装置26，喷嘴27，固定架组件28，固定件一28a，固定件二28b,容纳凹槽28c，安装部28d，螺钉29，限位环槽30，限位凸台31。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例一：

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种防干烧燃烧器，包括炉头1、火盖座2、外环火盖3、内环火盖4、温度传感器5、点火针6和热电偶7，炉头1连接外环引射器8 和内环引射器9。

火盖座2可拆卸安装在炉头1上，外环火盖3和内环火盖4可拆卸安装在火盖座2 上，在外环火盖3的侧壁上设置有若干个外环出火孔11，在内环火盖4的侧壁上设置有若干个内环出火孔12。外环火盖3内部为外环混合腔15，内环火盖4内部为内环混合腔16，外环出火孔11和内环出火孔12分别与外环混合腔15和内环混合腔16连通。外环引射器8与外环火盖3之间通过呈环形的外环燃气通道19连通，内环引射器9与内环火盖4之间通过呈环形的内环燃气通道20连通。在燃烧器的中心具有上下贯穿的中心通孔10，内环燃气通道20围绕中心通孔10设置，外环燃气通道19围绕内环燃气通道20设置。

如图5和图6所示，在火盖座2的轴向端面(即水平的平面)上均匀开设有多个分气孔25，优选设置3-8个分气孔25，更优选设置6个分气孔25，分气孔25将外环引射器8和外环火盖3的外环燃气通道19连通，多个分气孔25利于均匀分配进入外环燃气通道19内的燃气和空气的混合气，利于燃气和空气在外环混合腔15内更加充分地混合。本实施例中，优选分气孔25采用上宽下窄的梯形扩张口的结构，利于调节从外环引射器8流出的燃气的出气压力，减缓出气流速，进而增大从外环引射器8到外环火盖3的静压力，提升火焰燃烧的稳定性。

如图1、2和图6所示，在火盖座2的侧面上沿周向均匀设置有多个进风口24，进风口24与火盖座2内的外环燃气通道19空间隔离，用于其它将空气从外部引入外环燃气通道19与内环燃气通道20之间的空间内，为内环火燃烧提供二次空气，使内环火燃烧更加充分，提高燃烧效率。本实施例中，优选进风口24为外宽内窄的梯形口，以利于从外部引入空气，增加内环火的二次空气供给量。

在外环引射器8和内环引射器9的入口处分别安装调风装置26和喷嘴27，内环的喷嘴27和外环的喷嘴27均为轴向插入内环引射器9和外环引射器8内，外环引射器8内的燃气和空气混合后通过轴向上的多个分气孔25进入外环燃烧通道19，再通过外环燃烧通道19进入外环火盖3的外环混合腔15内，内环引射器9内的燃气和空气混合后通过轴向上的内环燃烧通道20进入内环火盖4的内环混合腔16内，最后从外环出火孔 11和内环出火孔12喷出燃烧。整个燃气和空气的流道结构设计更架顺畅，增大了空气的引射能力，使燃气和空气的混合更充分，燃气燃烧也更加完全。

温度传感器5安装在中心通孔10内，温度传感器5为接触式温度传感器，通过固定架组件28固定在炉头1上。温度传感器5内部具有弹簧，当顶面放置锅具而受到轴向压力时进行压缩预紧，用以检测锅具的温度，当锅具移开而压力释放时通过内部弹簧复位。

如图7所示，固定架组件28包括固定件一28a和固定件二28b，本实施例中优选，固定件一28a和固定件二28b均为上方具有折弯部的倒L形结构，在固定件一28a和固定件二28b上对应设置有用于容纳温度传感器5的容纳凹槽28c，固定件一28a和固定件二28b之间通过两个螺钉29固定连接在一起，固定件一28a和固定件二28b上对应的容纳凹槽28c在扣合后将温度传感器5限制在该容纳凹槽28c内。固定件一28a和固定件二28b的折弯部的折弯方向相同，固定件二28b的折弯部穿过温度传感器5后搭接在固定件一28a的折弯部上，固定件一28a的折弯部的前半部分为安装部28d，安装部28d 通过螺钉等紧固件与内环引射器9连接。在温度传感器5的杆部具有环形的限位凸台 31，相应地在固定件一28a和固定件二28b上对应设置限位环槽30，安装后限位凸台 31卡固定在限位环槽30内，避免温度传感器5上下串动。

如图1和图2所示，外环火盖3的纵断面为“门”型，本实施例中，在外环火盖3 的顶壁的内外表面上均设置有至少两组斜筋结构，优选斜筋结构呈由一侧边向另一侧朝外环火盖3的外侧边方向逐渐收敛的三角形，每个斜筋结构由两侧的斜筋13和中间的斜面14组成，一侧的斜筋13呈一字形，另一侧的斜筋13由外环火盖3的内侧边向外侧边呈弧线形状，斜面14沿周向倾斜设置，即起始一端的端部高于收敛的另一端的端部，多个斜面14之间收敛方向一致且倾斜方向也一致，内外表面上的斜筋13和斜面14相对应设置，用以增加外环混合腔15的体积，利于燃气和空气在混合腔内充分混合，以提高燃烧效率。

混合气体经过炉头1进入外环火盖3的外环混合腔15内后，外环混合腔15内的气体压力相对较大，进而能够在外环混合腔15内流动，通过设置在内表面上的斜筋结构能够对气流进行缓冲，并且产生涡流效应，在外环火盖3的混合腔内形成立体的涡流层，进一步搅拌燃气和空气，使燃气和空气更加充分的混合，使燃气从外环出火孔11流出时有足够的静压力和出气速度，进而提供燃烧器的燃烧效率。斜筋结构也起到进一步的扰流作用，使燃气和空气二次充分混合，提高混合的均匀性，以提高燃烧效率。设置在外表面上的斜筋结构可以在外环火盖3的外表面上形成立体的层流层，用于增加来自进风处的空气在内环火盖4和外环火盖3之间的流动性，使空气对燃气的二次补充更加充分，进一步提高燃烧效率。

如图4所示，在内环火盖4的侧壁上沿周向均匀设置有若干个内环出火孔12，内环出火孔12设置一至两圈。在内环火盖4的顶部还安装有一保护环17，保护环17用于保护温度传感器5在下压时不会被损坏。在保护环17与内环火盖4之间具有一圈环形通风口18，中心通孔10内的气体可以由通风口18流出，不但可以进一步使内环火的空气对燃气的二次补充更加充分，使燃气燃烧更充分，提高燃烧效率，还有利于降低温度传感器5的温度，使温度传感器5工作更加可靠。

如图2和图3所示，在火盖座2上安装一接污环21，接污环21呈环形套装在环形的内环燃气通道20的外侧，安装在外环燃气通道19与内环燃气通道20之间，接污环21 位于进风口24的下方，用于遮挡和收集进入火盖座2内的杂物。在接污环21上具有用于穿过点火针6及热电偶7的安装豁口22，接污环21直接搭接在火盖座2上，以方便拆装清洗。本实施例中，为了方便用户拆装接污环21，在接污环21上设置一对相对设置的用于操作的手柄23，手柄23优选采用向上凸出的环形结构，用户捏着手柄23即可取出接污环21进行脏物清理，操作简单方便。

实施例二：

本实用新型提供的燃气灶，包括壳体、面板、如上所述的燃烧器、燃气阀、控制开关、风机等，在面板上还安装有用于支撑锅体的支撑架。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。