专利名称：一种复合结构的散热器的制作方法
技术领域：
本发明属于热交换设备，进一步说是采暖设备中的散热器。
已有技术中的散热器，或者叫做暖气片，目前已逐渐使用铝或铝合金材料制作而成的具有各种不同形状和结构，它们具有热效率高，外形美观漂亮，占地面积小等特点。但是，铝或铝合金耐腐蚀性差，特别不耐碱性物质的腐蚀，而且由于散热器的内部充满传热介质和工艺的原因，内防腐处理很难解决，因此铝质散热器对水质有较高的要求。其使用寿命较短，适应性不强。还有铝质的管接头与钢质的供热管道之间的连接，在受热后，由于其各自的线膨胀系数相差较大，容易造成泄漏。散热器内部的防腐处理在目前的技术条件下，几乎是不可能实现的，因此这一问题一直影响其使用推广。本发明的设计人在充分研究了以上存在的不足之后，提出了本发明的目的。
本发明的目的是为了克服已有技术中的铝或铝合金散热器存在的不足，设计一种复合结构的散热器。使其具有较好的耐腐蚀性和热传导性。
本发明的目的是按照以下叙述的结构实现的，该复合结构的散热器，其特征在于散热器铝外壳2的内部具有一组输送传热介质的铜衬管3。
本发明的优点是铜在热传导、耐腐蚀、耐压力以及线膨胀等诸多方面都比铝或铝合金具有更大的优越性和特点，相对于铝或铝合金来讲，进一步提高了散热器的耐腐蚀性能和耐压性能，提高了散热器的散热性能。
以下
，附图1和附图2是两种不同散热翅片外形的散热器的剖视图，附图3是本发明的散热器的连接管的剖视图，附图4是散热器的外形简图。在附图中的各个序号的意义表示为1、散热翅片，2、散热器外壳，3、铜质内衬管，4、包覆圈，5、连接管。
下面结合附图中的具体实施例，详细说明本发明的结构和使用。参照附图，附图1和2的内部结构基本相同，只是外壳的散热翅片1的形状不同。散热器外壳2的内部具有一组输送传热介质的铜衬管3。为了增加铜质衬管3与外壳之间的结合力，在铝质外壳2的相应位置设置了一层包覆圈4，该包覆圈与内衬的铜管紧密结合。同时，连接管5与供热管道的连接，主要是其内部的铜管与接头连接，可以保证连接的可靠和有效。按照一般设计，衬管材料以铜管为最好，也可以使用其他材料的管子，如薄壁钢管、不锈钢管、合金钢管或者其他可以耐受热腐蚀和热介质内化学物质腐蚀具有较好导热特性的金属材料管子。这样，介质在铜管的内部流动，不接触铝质的外壳，从根本上解决了传热介质对铝或铝合金散热器内腔壁的腐蚀，可以应用于目前所有的需要散热器的场合。连接管5的外壁上也可以制出如附图1和2中所示的翅片，经过排列制成柱形散热器，其效果也比较满意。
权利要求
1.一种复合结构的散热器，其特征在于散热器外壳2的内部具有一组输送传热介质的铜管3。
2.按照权利要求1所说的复合结构的散热器。其特征在于所说的散热器外壳2内具有与衬管3相互配合的包覆圈4。
全文摘要
本发明公开了一种复合结构的散热器,其特征在于在铝或铝合金材料的散热器外壳2的内部具有一组输送传热介质的铜衬管3。其优点是克服了铝或铝合金材料的在使用过程中的腐蚀现象,提高了散热器的使用寿命,同时由于铜具有较高的耐腐蚀和较好的热传导特性,散热器的效率不会因此而降低、完全可以满足各种不同场合的散热要求。
文档编号F28F1/22GK1282864SQ9911235
公开日2001年2月7日 申请日期1999年8月2日 优先权日1999年8月2日
发明者杨玉璞 申请人:杨玉璞