050]步骤(6-3)然后，二号活塞的下端部和三号活塞的上端部同时向下移动，或者三号活塞的上端先向下移动到五号管的管腔内后，二号活塞的下端再往下移动到五号管的管腔内；在二号活塞的下端部往下移动的过程中，二号活塞的下端部将位于二号活塞的下端部正下方的一号压紧污泥块进行裁切得到裁切污泥块(41)。
[0051]步骤(6-4)当二号活塞的下端和三号活塞的上端均在五号管的管腔内后，三号活塞的上端停止不动，二号活塞的下端继续往下移动对裁切污泥块进行压紧后得到二号压紧污泥块(42)。
[0052]步骤(6-5)然后三号活塞的上端部向下移动到H处，二号活塞的下端部向下移动将二号压紧污泥块推入到六号管的右端口 H处；
[0053]步骤(6-6)在控制器的控制下，一号气栗向环形腔输入气流从而在环形腔的环形口喷射出横截面呈圆筒状的围墙保护气流筒(44)。
[0054]步骤(6-7)气压推力投送器启动后瞬间向六号管的管腔中输入高压推力气压形成高压推力气流(45)将二号压紧污泥块从八号管的管腔中推出后投入到燃烧炉中；并且二号压紧污泥块从八号管的管腔中推出后，二号压紧污泥块会受到围墙保护气流筒的保护，使从二号压紧污泥块上分离下来的污泥碎块不会逃逸到围墙保护气流筒外而出现污泥碎块的飞溅，从而使污泥碎块也被送入到燃烧炉中。二号压紧污泥块在高压推力气流的推动下，从H处前进到八号管中的I处，再从I处前进到九号管中的J处，再从J处前进到前无叶风扇中的K处，再从K处前进到燃烧炉中的L处，再从L处落入到燃烧炉中的M处。二号压紧污泥块从H处投送到M处就像投掷一颗炮弹一样，本实例能够很方便准确的把二号压紧污泥块投入到燃烧炉中。不会出现塔桥堵塞的现象，可靠性高。
[0055]步骤(6-8)然后让一号活塞的右端部复位到初始位置D处，让二号活塞的下端部复位到初始位置E处，让三设号活塞的上端部复位到初始位置F处。
[0056]步骤(6-9)至此，输送装置完成一次污泥从污泥仓到燃烧炉的污泥输送作业；若重复步骤(6-2)至步骤￠-8)，污泥入炉输送装置即可实现对污泥从污泥仓到燃烧炉的污泥输送作业直至污泥输送作业结束。
[0057]本实例先对污泥进行压紧得到一号压紧污泥块，然后从一号压紧污泥块上裁切下裁切污泥块，再对裁切污泥块进行压紧后得到二号压紧污泥块，最后通过高压推力气压和围墙保护气流筒共同把二号压紧污泥块投送到燃烧炉中。本实例污泥不会在污泥入炉输送装置的管路中形成污泥搭桥，污泥不会堵塞污泥入炉输送装置的管路，污泥仓中的污泥能顺利的输送到燃烧炉中。
[0058]上面结合附图描述了本发明的实施方式，但实现时不受上述实施例限制，本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变化或修改。
【主权项】
1.送料风干化污泥入炉输送装置，其特征在于，包括控制器和设有电磁阀的一号管，还包括二号管、三号管、四号管、五号管、六号管、七号管和八号管；一号管的下端、二号管的右端和三号管的左端分别相互连通连接在一起，三号管的右端、四号管的下端和五号管的上端分别相互连通连接在一起，五号管的下端、六号管的右端、七号管的上端和八号管的左端分别相互连通连接在一起；所述二号管的管心线与三号管的管心线落在同一条水平直线A上；所述四号管的管心线、五号管的管心线和七号管的管心线均落在同一条竖直直线B上；所述六号管的管心线与八号管的管心线落在同一条水平直线C上；在二号管的左端设有一号气缸，在二号管内密闭滑动设有与一号气缸的伸缩杆连接的一号活塞；在四号管的上端设有二号气缸，在四号管内密闭滑动设有与二号气缸的伸缩杆连接的二号活塞；在七号管的下端设有三号气缸，在七号管内密闭滑动设有与三号气缸的伸缩杆连接的三号活塞；在六号管的左端设有能朝六号管内提供高压推力气压的气压推力投送器；在八号管的外管壁上密封套紧连接有连接圈，在连接圈的外圈壁上密封套紧连接有九号管，所述九号管的管心线落在所述水平直线C上，所述九号管的右端口到五号管的距离大于八号管的右端口到五号管的距离；从而在九号管的内管壁和八号管的外管壁之间形成右端为环形口的环形腔；一台一号气栗的输出管与所述环形腔相连通；所述电磁阀的控制端、一号气缸的控制端、二号气缸的控制端、三号气缸的控制端、气压推力投送器的控制端和一号气栗的控制端分别与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的送料风干化污泥入炉输送装置，其特征在于，还包括转动连通器，转动连通器包括上连通口和与所述上连通口相连通的下连通口，下连通口与上连通口正对布置；所述五号管包括上段管和下段管，所述上段管的下端口对接连接在所述转动连通器的上连通口上，所述下段管的上端口对接连接在所述转动连通器的下连通口上；转动连通器的控制端与控制器电连接。3.根据权利要求1所述的送料风干化污泥入炉输送装置，其特征在于，在九号管的上表面上朝上设有支撑杆，在支撑杆上设有能上下转动的上下转动机构，在上下转动机构上设有击落喷气口朝右下方布置的击落喷气头，所述击落喷气头的击落喷气口呈向下弯折的半圆弧状，所述击落喷气口的竖直中心线与九号管的右端口的竖直中心线在同一个竖直面内；一台二号气栗的出气软管与所述击落喷气头相连通；所述上下转动机构的控制端和二号气栗的控制端分别与控制器电连接。4.根据权利要求3所述的送料风干化污泥入炉输送装置，其特征在于，在击落喷气头的上表面上设有与控制器电连接的摄像头。5.根据权利要求1所述的送料风干化污泥入炉输送装置，其特征在于，在所述九号管的右端口正前方设置有前无叶风扇，所述前无叶风扇的控制端与控制器电连接，所述前无叶风扇的引入气流进风孔端朝向所述九号管的右端口布置，所述前无叶风扇的风孔圈的内圈直径大于所述九号管的外管直径。6.一种适用于权利要求1所述的送料风干化污泥入炉输送装置的入炉输送控制方法，其特征在于，入炉输送控制方法包括如下步骤: (6-1)将污泥入炉输送装置的一号管连接到污泥仓出料口上，将污泥入炉输送装置的九号管右端口间隔设定距离与燃烧炉的炉进料孔正对布置；并分别设置一号活塞的右端部、二号活塞的下端部和三号活塞的上端部的初始位置处； (6-2)在控制器的控制下，打开电磁阀，并用一号活塞的右端部对进入到三号管中的污泥进行压紧后得到一号压紧污泥块； (6-3)用二号活塞的下端部把位于二号活塞的下端部正下方的一号压紧污泥块进行裁切得到裁切污泥块； (6-4)用二号活塞的下端和三号活塞的上端在五号管的管腔内对裁切污泥块进行压紧后得到二号压紧污泥块； (6-5)将二号压紧污泥块推入到所述六号管的右端口 ； (6-6)让环形口喷射出横截面呈圆筒状的围墙保护气流筒； (6-7)在围墙保护气流筒的保护下，气压推力投送器启动将二号压紧污泥块推出投入到燃烧炉中； (6-8)在控制器的控制下分别让一号活塞的右端部、二号活塞的下端部和三号活塞的上端部复位到初始位置处； (6-9)，至此，污泥入炉输送装置完成一次污泥从污泥仓到燃烧炉的污泥输送作业；若重复步骤(6-2)至步骤￠-8)，污泥入炉输送装置即可实现对污泥从污泥仓到燃烧炉的污泥输送作业直至污泥输送作业结束。
【专利摘要】本发明公开了一种送料风干化污泥入炉输送装置及其入炉输送控制方法，属于污泥入炉输送技术领域，污泥不会在入炉输送装置的管路中形成污泥搭桥，污泥不会堵塞入炉输送装置的管路，污泥仓中的污泥能顺利的输送到燃烧炉中。本发明先对污泥进行压紧得到一号压紧污泥块，然后从一号压紧污泥块上裁切下裁切污泥块，再对裁切污泥块进行压紧后得到二号压紧污泥块，最后通过高压推力气压和围墙保护气流筒共同把二号压紧污泥块投送到燃烧炉中。污泥不会在入炉输送装置的管路中形成污泥搭桥，污泥不会堵塞入炉输送装置的管路，污泥仓中的污泥能顺利的输送到燃烧炉中。
【IPC分类】F23G7/00
【公开号】CN105157041
【申请号】CN201510552314
【发明人】楼军, 盛洪产, 金孝祥, 徐少娟, 吕科伟
【申请人】浙江富春江环保热电股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月1日