布煤装置的制造方法

文档序号:8650759阅读:302来源:国知局
布煤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉布煤技术领域,特别是涉及一种布煤装置。
【背景技术】
[0002]随着供热事业的迅速发展,提高锅炉燃烧效率,减少燃料的浪费,提高经济效益已越来越重要,而布煤装置决定了锅炉内煤的分布情况,布煤是否均匀直接影响了锅炉内燃煤的燃烧效率。现有的布煤装置的出煤位置是固定的,造成落下的煤起堆,布煤不均匀,使得锅炉内煤燃烧不充分,造成了煤的浪费。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型提供一种布煤装置,主要目的在于使布煤均匀,从而提高锅炉燃烧效率,减少燃料的浪费。
[0004]为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
[0005]一方面,本实用新型的实施例提供一种布煤装置,包括:支架和水平设置于所述支架上的导轨;移动装置,所述移动装置用于在所述导轨上移动;固定连接于所述移动装置的下料管;传送装置,用于将煤炭传送至所述下料管中。
[0006]具体地,所述传送装置包括第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮;所述传送装置还包括缠绕于所述第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮的传送带;所述第一传动轮和第二传动轮固定设置,所述第三传动轮连接于所述移动装置且对应所述下料管的进料口位置。
[0007]进一步地,所述第一传动轮和第二传动轮分别位于所述导轨的两端;所述传送装置还包括连接于所述移动装置的第四传动轮,所述第一传动轮、所述第三传动轮和所述第四传动轮位于所述下料管的同一侧;所述第二传动轮和所述第三传动轮之间的传送带缠绕于所述第四传动轮;所述下料管的进料口位于所述下料管的顶端,从所述下料管的顶端到底端的方向上,所述下料管分别向两侧延伸并形成两个出料口,所述两个出料口分别位于所述传送带两侧。
[0008]具体地,所述移动装置上设置有移动装置电机和驱动轮,所述驱动轮设置于所述移动装置底部,所述移动装置电机传动连接于所述驱动轮。
[0009]具体地,连接于所述第一传送轮的传送电机,所述传送电机用于驱动所述第一传动轮转动。
[0010]具体地,所述传送带为皮带。
[0011]具体地,所述移动装置包括:机架、支撑杆和横梁;所述机架底部设置有所述驱动轮,所述机架与所述第四传动轮连接;所述支撑杆与所述机架固定连接;所述横梁与所述支撑杆固定连接,所述横梁与所述第三传动轮连接,所述下料管与所述横梁固定连接。
[0012]本实施例提供的布煤装置进行工作时,煤通过传送装置运送至下料管的进料口中,煤从下料管的出料口漏出落下,在运送煤的同时,移动装置在导轨上做往复运动,固定连接于移动装置的下料管也随移动装置做往复运动,下料管中的煤随着下料管的往复运动连续落下,使煤分布均匀,进而达到提高锅炉燃烧效率,减少燃料的浪费,提高经济效益。
[0013]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的实施例提供的一种布煤装置的正视图;
[0015]图2是图1中布煤装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0016]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及实施例,对依据本实用新型申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0017]如图1所示,本实用新型的一个实施例提出的一种布煤装置,包括:支架I和水平设置于支架I上的导轨2 ;移动装置3,移动装置3用于在导轨2上移动;固定连接于移动装置3的下料管4 ;传送装置5,用于将煤炭传送至下料管4中。
[0018]以下通过布煤装置的工作原理对本实施例进行具体说明。煤通过传送装置5运送至下料管4中,移动装置3在导轨2上做往复运动,固定连接于移动装置3的下料管4也随着移动装置3做往复运动,煤从下料管4中漏出落下。
[0019]本实施例中的布煤装置,在布煤过程中,由于下料管随着移动装置在导轨上做往复运动,因此下料管中的煤炭随着下料管的往复运动连续落下,使煤分布均匀,进而达到提高锅炉燃烧效率,减少燃料的浪费,提高经济效益。
[0020]具体地,传送装置5包括第一传动轮51、第二传动轮52和第三传动轮53 ;传送装置5还包括缠绕于第一传动轮51、第二传动轮52和第三传动轮53的传送带54 ;第一传动轮51和第二传动轮52固定设置,第三传动轮53连接于移动装置3且对应下料管4的进料口 41位置。第三传动轮53对应下料管4的进料口 41位置是指,随着第三传动轮53的转动,传送带54上的物料可以从进料口 41进入下料管中。例如,关于第三传动轮53与进料口 41的位置关系至少包括以下几种情况:第三传动轮53设置于进料口 41内,使第一传动轮51和第三传动轮53之间的传送带将煤运送至第三传动轮53后,煤随着第三传动轮53的转动落入进料口 41中;或者,当进料口 41位于下料管4的顶端时,第三传动轮53位于进料口 41的正上方,使第一传动轮51和第三传动轮53之间的传送带将煤运送至第三传动轮53后,煤随着第三传动轮53的转动落入进料口 41中;或者,如图1所示,第三传动轮53紧靠着进料口 41,当第一传动轮51和第三传动轮53之间的传送带将煤运送至第三传动轮53时,煤随着第三传动轮53的转动落入进料口 41中。本实施例的传送装置5采用带传动结构,具有结构简单、传动平稳和造价低廉等优点;由于第一传动轮51和第二传动轮52连接于导轨2,因此第一传动轮51与第二传动轮52相对于导轨2的位置固定不变,第三传动轮53连接于移动装置3且对应下料管4的进料口 41位置,将煤放置第一传动轮51与第三传动轮53之间的传送带上,通过带传动可将煤运送至下
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