一种羟乙基淀粉超滤废液处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工设备领域，具体涉及一种羟乙基淀粉超滤废液处理装置。
【背景技术】
[0002]羟乙基淀粉130/0.4原料药生产工艺过程包括水解、醚化、超滤、脱色、喷雾干燥、包装等工序。目前羟乙基淀粉130/0.4原料药产品经超滤后进行真空喷雾干燥的收率55%，大量低分子量羟乙基淀粉随超滤废液进入发酵池中经厌氧、好氧等消化后，再经一系列处理过程后达标排放，发酵设备不仅占地面积大，处理费用也非常高，另外其中含有大量的氯化钠也易腐蚀设备。
[0003]基于上述原因，设计发明一种新型的羟乙基淀粉超滤废液处理装置就显得尤为必要。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的诸多不足之处，本实用新型提供了一种新型的羟乙基淀粉超滤废液处理装置，在该装置中添加了反渗透装置，将滤液中的氯化钠、乙二醇以及更小分子量的羟乙基淀粉从体系中分离出来，避免了后续的发酵。另外，系统中由于喷雾干燥而产生的热风循环回喷雾干燥中，使得能量得以重复利用，节约了能源。本装置还具有结构简单，成本低等优点。
[0005]本实用新型的具体技术方案是:
[0006]—种羟乙基淀粉超滤废液处理装置，包括废料液罐，废料液罐底部的料液出口通过管路a与超滤装置连接，所述的超滤装置分别通过管路b、c与料液罐的顶部和反渗透装置连接；所述的料液罐底部的料液出口通过管路d与喷雾干燥塔的顶部连接；所述的喷雾干燥塔的下部通过第一管路与旋风分离器的上部连接，旋风分离器上部的排风口通过管路e连接到管路f上，所述的管路f连接在加热器上，加热器通过第二风管与喷雾干燥塔的上部的进风口连接；
[0007]第二风管与喷雾干燥塔的上部的进风口连接，第二风管中的热空气与被雾化的羟乙基淀粉接触，并向下运动。
[0008]所述的管路a和管路d上均设置有输送栗；
[0009]所述的旋风分离器的排风口上设置有引风机5，用于将旋风分离器中的热风引入到管路e中；
[0010]所述的超滤装置中安装的超滤膜是分子量为2000的超滤膜；
[0011]所述的反渗透装置上安装有水管和物料管；
[0012]所述的加热器的进风口出安装有过滤器，用于过滤掉新风或者从旋风分离器而来的风中夹杂的固体物质，以免阻塞装置。
[0013]使用时，羟乙基淀粉130/0.4原料药生产时产生的废液从废料液罐顶部的管道输入到废料液罐中，料液从废料液罐底部的料液出口排出，在输送栗的动力作用下，沿着管路a输入超滤装置，该超滤装置中含有2000分子量的超滤膜，能截留分子量2000以上的羟乙基淀粉，分子量在2000以上的羟乙基淀粉沿着管路b进入到料液罐中；其余的混合液就从管路c排出，并进入到反渗透装置中，混合液中含有分子量在2000以下的羟乙基淀粉、氯化钠、乙二醇等，反渗透装置中含有半透膜，孔径更小，只能让水通过，经过反渗透装置后，水从水管路排出，该水经收集后可用于羟乙基淀粉原料药生产过程的超滤工序，实现水的重复利用；而分子量在2000以下的羟乙基淀粉、氯化钠、乙二醇从物料管排出而被收集。料液罐中的分子量在2000以上的羟乙基淀粉溶液从料液罐底部的料液出口排出，并沿着管路d在输送栗动力作用下，输入到喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，在喷雾干燥塔的上部连接有第二风管，第二风管的另一端连接加热器，从管路f进入到加热器中的新风在加热器的作用下被加热成温度高于180°C的热风进入到喷雾干燥塔内进行干燥作业，喷雾干燥完成后，大部分的羟乙基淀粉从喷雾干燥塔底部的物料出口排出而被收集；少部分的羟乙基淀粉以及喷雾干燥塔中的热风沿着第一管路7进入到旋风分离器中，分离完成后，羟乙基淀粉从旋风分离器底部的物料出口排出，而由进入旋风分离器的热风在引风机的作用下沿着管路e进入到管路f中经过加热器的再次加热升温，继续用于喷雾干燥作业。
[0014]羟乙基淀粉130/0.4超滤废液经2000分子量的超滤膜进行超滤后，得到2000分子量以上的羟乙基淀粉约30%的浓缩液和含氯化钠、乙二醇、及低于2000分子量的羟乙基淀粉、大量水等的溶液，2000分子量以上羟乙基淀粉经喷雾干燥后得到固体羟乙基淀粉，由于喷雾干燥时出风温度在100°C左右，该出风经过滤后，经加热到180°C以上，可重新用于喷雾干燥的进风，实现热量的循环利用；而含有氯化钠、乙二醇及大量水等的溶液，由于乙二醇有毒，经反渗透处理后，氯化钠、乙二醇等被除去，得到可被再次用于原料药生产超滤工序的用水，实现水的循环利用，而被浓缩的氯化钠、乙二醇及少量更低分子量的羟乙基淀粉可拿到锅炉车间进行焚烧，实现无害化处理。
【附图说明】
[0015]图1是一种羟乙基淀粉超滤废液处理装置的结构示意图；
[0016]附图标记
[0017]图中I是废料液罐，2是超滤装置，3是反渗透装置，4是料液罐，5是引风机，6是旋风分离器，7是第一管路，8是喷雾干燥塔，9是加热器，10为第二风管。
【具体实施方式】
[0018]图1是一种羟乙基淀粉超滤废液处理装置的结构示意图；
[0019]—种羟乙基淀粉超滤废液处理装置，包括废料液罐1，废料液罐I底部的料液出口通过管路a与超滤装置2连接，所述的超滤装置2分别通过管路b、c与料液罐4的顶部和反渗透装置3连接；所述的料液罐4底部的料液出口通过管路d与喷雾干燥塔8的顶部连接；所述的喷雾干燥塔8的下部通过第一管路7与旋风分离器6的上部连接，旋风分离器6上部的排风口通过管路e连接到管路f上，所述的管路f连接在加热器9上，加热器9通过第二风管10与喷雾干燥塔8的上部的进风口连接；
[0020]第二风管与喷雾干燥塔的上部的进风口连接，第二风管中的热空气与被雾化的羟乙基淀粉接触，并向下运动。
[0021]所述的管路a和管路d上均设置有输送栗；
[0022]所述的旋风分离器6的排风口上设置有引风机5，用于将旋风分离器中的热风引入到管路e中；
[0023]所述的超滤装置2中安装的超滤膜是分子量为2000的超滤膜；
[0024]所述的反渗透装置3上安装有水管和物料管；
[0025]所述的加热器9的进风口出安装有过滤器，用于过滤掉新风或者从旋风分离器而来的风中夹杂的固体物质，以免阻塞装置。
[0026]使用时，羟乙基淀粉130/0.4原料药生产时产生的废液从废料液罐顶部的管道输入到废料液罐中，料液从废料液罐底部的料液出口排出，在输送栗的动力作用下，沿着管路a输入超滤装置，该超滤装置中含有2000分子量的超滤膜，能截留分子量2000以上的羟乙基淀粉，分子量在2000以上的羟乙基淀粉沿着管路b进入到料液罐中；其余的混合液就从管路c排出，并进入到反渗透装置中，混合液中含有分子量在2000以下的羟乙基淀粉、氯化钠、乙二醇等，反渗透装置中含有半透膜，孔径更小，只能让水通过，经过反渗透装置后，水从水管路排出，该水经收集后可用于羟乙基淀粉原料药生产过程的超滤工序，实现水的重复利用；而分子量在2000以下的羟乙基淀粉、氯化钠、乙二醇从物料管排出而被收集。料液罐中的分子量在2000以上的羟乙基淀粉溶液从料液罐底部的料液出口排出，并沿着管路d在输送栗动力作用下，输入到喷雾干燥塔中进行喷雾干燥，在喷雾干燥塔的上部连接有第二风管，第二风管的另一端连接加热器，从管路f进入到加热器中的新风在加热器的作用下被加热成温度高于180°C的热风进入到喷雾干燥塔内进行干燥作业，喷雾干燥完成后，大部分的羟乙基淀粉从喷雾干燥塔底部的物料出口排出而被收集；少部分的羟乙基淀粉以及喷雾干燥塔中的热风沿着第一管路7进入到旋风分离器中，分离完成后，羟乙基淀粉从旋风分离器底部的物料出口排出，而由进入旋风分离器的热风在引风机的作用下沿着管路e进入到管路f中经过加热器的再次加热升温，继续用于喷雾干燥作业。
[0027]羟乙基淀粉130/0.4超滤废液经2000分子量的超滤膜进行超滤后，得到2000分子量以上的羟乙基淀粉约30%的浓缩液和含氯化钠、乙二醇、及低于2000分子量的羟乙基淀粉、大量水等的溶液，2000分子量以上羟乙基淀粉经喷雾干燥后得到固体羟乙基淀粉，由于喷雾干燥时出风温度在100°C左右，该出风经过滤后，经加热到180°C以上，可重新用于喷雾干燥的进风，实现热量的循环利用；而含有氯化钠、乙二醇及大量水等的溶液，由于乙二醇有毒，经反渗透处理后，氯化钠、乙二醇等被除去，得到可被再次用于原料药生产超滤工序的用水，实现水的循环利用，而被浓缩的氯化钠、乙二醇及少量更低分子量的羟乙基淀粉可拿到锅炉车间进行焚烧，实现无害化处理。
【主权项】
1.一种羟乙基淀粉超滤废液处理装置，其特征在于，包括废料液罐(I)，废料液罐(I)底部的料液出口通过管路a与超滤装置(2)连接，所述的超滤装置(2)分别通过管路b、C与料液罐(4)的顶部和反渗透装置(3)连接；所述的料液罐(4)底部的料液出口通过管路d与喷雾干燥塔(8)的顶部连接；所述的喷雾干燥塔(8)的下部通过第一管路(7)与旋风分离器(6)的上部连接，旋风分离器(6)上部的排风口通过管路e连接到管路f上，所述的管路f连接在加热器(9)上，加热器(9)通过第二风管(10)与喷雾干燥塔(8)的上部的进风口连接。2.如权利要求1所述的羟乙基淀粉超滤废液处理装置，其特征在于，所述的管路a和管路d上均设置有输送栗。3.如权利要求1所述的羟乙基淀粉超滤废液处理装置，其特征在于，所述的旋风分离器(6)的排风口上设置有引风机(5)。4.如权利要求1所述的羟乙基淀粉超滤废液处理装置，其特征在于，所述的超滤装置(2)中安装的超滤膜是分子量为2000的超滤膜。5.如权利要求1所述的羟乙基淀粉超滤废液处理装置，其特征在于，所述的反渗透装置(3)上安装有水管和物料管。6.如权利要求1所述的羟乙基淀粉超滤废液处理装置，其特征在于，所述的加热器(9)的进风口出安装有过滤器。
【专利摘要】本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种羟乙基淀粉超滤废液处理装置。在该装置中添加了反渗透装置，可将滤液中的氯化钠、乙二醇以及更小分子量的羟乙基淀粉从体系中分离出来，产生的水可用于羟乙基淀粉原料药生产过程的超滤工序，并避免了后续的发酵。另外，系统中由于喷雾干燥而产生的热风循环回喷雾干燥中，使得能量得以重复利用，节约了能源。本装置还具有结构简单，成本低等优点。
【IPC分类】B01D1/18, C02F1/44, F23G7/04
【公开号】CN204786447
【申请号】CN201520440149
【发明人】舒文, 张宁, 张瑜, 厉夫奎, 焦安玲, 刘路伟
【申请人】华仁药业（日照）有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月24日