一种改进型焦炉煤气燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种改进型焦炉煤气燃烧器。
【背景技术】
[0002]焦炉煤气在我国的燃气燃料中仅次于天然气，而我国市场上常见的焦炉煤气燃烧器由于缺少煤焦油清除装置，容易出现煤气管路堵塞引起燃烧器中的焦炉煤气供应管路中断，使得燃烧不稳定，经常出现打不着火的现象。除此之外，进入燃烧系统的煤焦油还会引起燃气喷嘴堵塞、结焦，导致整个燃烧装置不能正常生产，增加操作人员的维护量，既浪费能源又增加了劳动强度。
[0003]基于以上分析，对现有的焦炉煤气燃烧器进行改造，设计一种改进型焦炉煤气燃烧器，有效除去焦炉煤气中的大量煤焦油，提升进入燃烧器中的焦炉煤气的纯度，保证高质量焦炉煤气的持续供应，维持焦炉煤气燃烧器的正常运行，提高焦炉煤气燃烧率，节省能源。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是，针对现有焦炉煤气燃烧器缺少煤焦油清除装置，容易出现煤气管路堵塞引起燃烧器中的焦炉煤气供应管路中断，使得燃烧不稳定，经常打不着火的技术问题，提供一种改进型焦炉煤气燃烧器，有效除去焦炉煤气中的大量煤焦油，提升进入燃烧器中的焦炉煤气的纯度，保证高质量焦炉煤气的持续供应，维持焦炉煤气燃烧器的正常运行，提高焦炉煤气燃烧率，节省能源。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种改进型焦炉煤气燃烧器，结构包括焦炉煤气进气管道(1)、空气进气管道(2)和燃烧器烧嘴(3)，所述焦炉煤气进气管道(I)和空气进气管道(2)分别与燃烧器烧嘴(3)相连通，燃烧器烧嘴(3)中心设置有涡轮式气体混合器(31)，涡轮式气体混合器(31)前端设置有混合气体喷射器(5 )，混合气体喷射器(5 )前端设置有燃烧室(4 )，燃烧室(4 )底部连接有点火枪(41);
[0007]所述点火枪(41)连接有用于控制点火枪(41)的电磁控制器(6)；
[0008]所述焦炉煤气进气管道(I)前端依次设置有焦炉煤气缓存室(12)、第一一级过滤网(13)、第一二级过滤网(14)和净化焦炉煤气电磁阀(20);
[0009]所述焦炉煤气缓存室(12)与第一一级过滤网(13)之间设置有第一焦炉煤气压力感应器(15)，第一一级过滤网(13)与第一二级过滤网(14)之间设置有第二焦炉煤气压力感应器(16)、第一二级过滤网(14)与净化焦炉煤气电磁阀(20)之间设置有第三焦炉煤气压力感应器(17)，第一焦炉煤气压力感应器(15)与第二焦炉煤气压力感应器(16)分别连接至第一压力控制器(18)，第二焦炉煤气压力感应器(16)与第三焦炉煤气压力感应器
(17)分别连接至第二压力控制器(19);
[0010]所述空气进气管道(2)前端依次设置有第一涡轮式风机(21)、第二一级过滤网(22)、第二二级过滤网(23)和第二涡轮式风机(24);
[0011]所述第二一级过滤网(22)和第二二级过滤网(23)之间设置有第四压力感应器
(26)，第二二级过滤网(23)与第二涡轮式风机(24)之间设置有第五压力感应器(25)，第四压力感应器(26)和第五压力感应器(25)分别连接至第三压力控制器(27)，第三压力控制器(27)上集成有第三发光报警器(2701);
[0012]所述第一一级过滤网(13)和第一二级过滤网(14)设置为向焦炉煤气缓存室(12)方向凹进的曲面结构；
[0013]所述第二一级过滤网(22 )和第二二级过滤网(23 )设置为向第一涡轮式风机(21)凸出的曲面结构；
[0014]所述第一一级过滤网(13)和第一二级过滤网(14)底面连通有煤焦油回收管路
(7)，煤焦油回收管路(7)连通至煤焦油回收池(8)。
[0015]进一步，所述焦炉煤气缓存室(12)右侧靠近焦炉煤气进气管道(I) 一端的位置设置有焦炉煤气原气控制电磁阀(11)。
[0016]进一步，所述第一压力控制器(18)上集成有第一发光报警器(1801 )。
[0017]进一步，所述第二压力控制器(19)上集成有第二发光报警器(1901 )。
[0018]进一步，所述第一一级过滤网(13)设置为可拆卸结构。
[0019]进一步，所述第一二级过滤网(14)设置为可拆卸结构。
[0020]进一步，所述第二一级过滤网(22)设置为可拆卸结构。
[0021]进一步，所述第二涡轮式风机(24)设置为可拆卸结构。
[0022]进一步，所述第一一级过滤网(13)的孔径大于第一二级过滤网(14)的孔径。
[0023]进一步，所述第二一级过滤网(22)的孔径大于第二二级过滤网(23)的孔径。
[0024]本实用新型提供了一种改进型焦炉煤气燃烧器，与现有技术相比，有益效果在于:
[0025]1、本实用新型在焦炉煤气进气管道(I)前端增加有第一一级过滤网(13)和第一二级过滤网(14)，在空气进气管道(2)前端增加有第二一级过滤网(22)和第二二级过滤网(23)，此种设计结构可有效过滤进入燃烧器中的焦炉煤气的煤焦油及空气中的粉尘杂质等颗粒污染物，提高进入燃烧器中的焦炉煤气及空气的净化度，使得进入燃烧器中的焦炉煤气与空气达到最佳配比，提高燃烧率，降低燃烧成本。
[0026]2、本实用新型第一一级过滤网(13)和第一二级过滤网(14)设置为向焦炉煤气缓存室(12)方向凹进的曲面结构，第一一级过滤网(13)和第一二级过滤网(14)底面连通有煤焦油回收管路(7)，煤焦油回收管路(7)连通至煤焦油回收池(8)，此种设计结构可有效过滤焦炉煤气中的煤焦油，并可及时将煤焦油引流至煤焦油回收管路(7 )中，并通过煤焦油回收管路(7 )传输至煤焦油回收池(8 )，避免煤焦油富集造成管道堵塞。
[0027]3、本实用新型第二一级过滤网(22)和第二二级过滤网(23)设置为向第一涡轮式风机(21)凸出的曲面结构，此种设计结构可提高粉尘等颗粒物的阻挡率，提升进入燃烧器中的空气的纯度。
[0028]4、本实用新型在焦炉煤气缓存室(12)与第一一级过滤网(13)之间设置有第一焦炉煤气压力感应器(15)，第一一级过滤网(13)与第一二级过滤网(14)之间设置有第二焦炉煤气压力感应器(16)、第一二级过滤网(14)与净化焦炉煤气电磁阀(20)之间设置有第三焦炉煤气压力感应器(17)，第一焦炉煤气压力感应器(15)与第二焦炉煤气压力感应器
(16)分别连接至第一压力控制器(18)，第二焦炉煤气压力感应器(16)与第三焦炉煤气压力感应器(17)分别连接至第二压力控制器(19)，第一压力控制器(18)上集成有第一发光报警器(1801)，第二压力控制器(19)上集成有第二发光报警器(1901)，通过第一压力控制器(18)分析由第一焦炉煤气压力感应器(15)与第二焦炉煤气压力感应器(16)反馈的压力数据并计算出压力差值，当压力差值大于设定值时，第一压力控制器(18)控制第一发光报警器发生报警信号，更换第一一级过滤网(13)，通过第二压力控制器(19)分析由第二焦炉煤气压力感应器(16)与第三焦炉煤气压力感应器(17)反馈的压力数据并计算出压力差值，当压力差值大于设定值时，第二压力控制器(19)控制第二发光报警器发出报警信号，更换第一二级过滤网(14)，此种设计结构，可自动监测附着于第一一级过滤网(13)和第一二级过滤网(14)上的煤焦油等杂物，避免滤网堵塞造成焦炉煤气输送不稳定现象。
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