煤粉工业锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及能源环保技术领域，具体地，涉及一种煤粉工业锅炉。
【背景技术】
[0002]近年来，雾霾天气、酸雨、粉尘污染事件频发，严重影响了人们的生产生活。煤炭是我国工业生产的重要能源，在一次能耗总量中所占比重，高达70.23%。但是在它的开采和利用过程中却产生了严重的污染问题。如何高效地利用资源并且最大限度地减少污染，成为摆在我们面前的一项迫切任务。燃煤污染造成的环境问题已经成为我国经济可持续发展的制约因素。
[0003]我国燃煤工业锅炉是雾霾产生的主要来源。燃煤技术落后，燃煤效率低下是煤炭燃烧污染严重的主要原因之一。由于我国能源结构的特殊性，我国的工业锅炉以燃煤为主，每年约燃用全国原煤产量的三分之一。因此，工业锅炉也是我国煤烟型大气污染的主要污染源之一。
[0004]目前我国工业锅炉存在的问题
[0005]1、燃煤锅炉的热效率不高
[0006]我国在用工业锅炉中将近85%是燃煤锅炉，我国燃煤工业锅炉以层燃燃烧为主，并且以链条炉排锅炉为主，锅炉的设计效率一般在72%?80%之间，但实际运行时普遍存在运行负荷较锅炉额定负荷低，炉渣含碳量高，过量空气系数大，排烟温度高，因此，热效率一般要比设计效率低。4t/h及以下的水火管锅炉的平均热效率在60%?65%之间；6t/h?35t/h锅炉的平均热效率为70%?74%。国外先进国家的层燃燃煤锅炉的热效率可达到80%?85%，有些锅炉已投入运行二、三十年，仍可保持很高的热效率。
[0007]2、燃煤锅炉的污染物排放偏高
[0008]由于我国燃料结构的特点，使得燃煤工业锅炉成为我国大气煤烟形污染的主要污染源之一。工业锅炉的每年的烟尘排放量约600?800万吨，占全国烟尘总排放量的33%;S02的排放量约为500?600吨，占全国总排放量的21%; C02的排放量约为6亿吨，以及大量的 NOX 0
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的是提供一种煤粉工业锅炉，该煤粉工业锅炉能够节省场地，节约投资成本。
[0010]为了实现上述目的，本实用新型提供一种煤粉工业锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体内形成有炉膛和与该炉膛相连通的烟道竖井，其中，所述锅炉本体上一体形成有位于所述炉膛内的SNCR脱硝系统，以及位于所述烟道竖井内的SCR脱硝系统。
[0011]优选地，所述锅炉本体呈立式布置。
[0012]优选地，所述煤粉工业锅炉还包括布置于所述炉膛底部的燃烧器。
[0013]优选地，所述燃烧器为双调风旋流煤粉燃烧器。
[0014]优选地，所述炉膛的内壁设置有膜式水冷壁。
[0015]优选地，所述炉膛中设置有自然循环双锅筒，该自然循环双锅筒包括上锅筒和下锅筒，所述上锅筒和下锅筒之间还连通有对流管束。
[0016]优选地，所述对流管束为膜式壁对流管束。
[0017]优选地，所述烟道竖井中设置有位于所述SCR脱硝系统下方的省煤器和位于该省煤器下方的空气预热器。
[0018]优选地，所述锅炉本体上设置有声波吹灰器。
[0019]优选地，所述工业锅炉设置有PLC或DCS控制系统。
[0020]优选地，所述锅炉本体上设置有防爆装置。
[0021]通过上述技术方案，在炉膛内部与烟道竖井合理的温度窗口设置浅度(或深度)SNCR+SCR脱硝系统，采用一体式结构设计，无需另外在锅炉本体之外增设放置SCR脱硝系统的设备，超前的结构设计节约了产品后续升级费用，并且较大限度地节省了占地面积。
[0022]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0023]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0024]图1是本实用新型优选实施方式提供的煤粉工业锅炉的结构示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]10 锅炉本体 11炉膛12烟道竖井
[0027]13 膜式水冷壁 14对流管束 15空气预热器
[0028]16 声波吹灰器 17冷灰斗18防爆装置
[0029]19 重型炉墙 20 SNCR脱硝系统
[0030]21SCR脱硝系统 22火焰监测装置23三次风装置[0031 ] 30 燃烧器
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0033]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是根据附图的图面方向而言的，“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。
[0034]如图1所示，本实用新型提供一种煤粉工业锅炉，该煤粉工业锅炉包括锅炉本体10，锅炉本体10内形成有炉膛11和与该炉膛11相连通的烟道竖井12，其中，锅炉本体10上一体形成有位于炉膛11内的SNCR脱硝系统20，以及位于烟道竖井12内的SCR脱硝系统21。
[0035]需要说明的是，SNCR脱硝系统20是指包含有SNCR选择性非催化还原脱硝反应器的系统，SCR脱硝系统21是指包含有SNCR脱硝反应器的系统。其中，SNCR脱硝反应器布置在靠近炉膛11的入口位置，SCR脱硝反应器布置在烟道竖井12内，S卩，靠近炉膛11的出口位置。
[0036]选择性非催化还原是在无催化剂的作用下，利用还原剂在一定温度850_1100°C下将烟气中的NOX还原为无害的氮气和水;选择性催化还原是在催化剂的作用下，利用还原剂在一定温度290-400°C下有选择地将NOX还原成氮气。
[0037]从上面可以看出，选择性非催化还原所需的反应温度高于选择性催化还原所需的反应温度。基于此，本实用新型分别通过在炉膛11和烟道竖井12内选取合理的温度窗口布置SNCR脱硝反应器和SCR脱硝反应器，保证了两种脱硝反应器均处于最佳反应温度下，从而脱硝反应进行得更彻底，最大限度地降低了氮氧化物的排放。另外，通过在锅炉本体10上分别一体形成SNCR脱硝系统20和SCR脱硝系统21，无需另外在锅炉本体10之外增设放置SCR脱硝系统的设备，超前的结构设计节约了产品后续升级费用，并且较大限度地节省了占地面积。
[0038]优选地，锅炉本体10呈立式布置。这样，煤粉工业锅炉结构更紧凑合理，可以有效地降低锅炉本体10及锅炉房的高度，降低建设投资，改善锅炉系统操作维护的便易性。
[0039]煤粉工业锅炉还包括燃烧器30，燃烧器30可以布置在锅炉本体10的顶部，为便于操作维护和检修，节约场地，符合烟气的流动场特性，燃烧器30布置于炉膛11的底部。这样，煤粉燃烧时穿过整个炉膛U，燃烬时间最长，燃烧器30可在地面上安装，检修也方便;带粉的一次风管道短，弯头少，煤粉提升高度也大为缩短，因而一次风机耗电最低；引风机电耗也因燃烧器30底置致使炉膛11顺向高温拨风大大增强而明显降低。
[0040]为适应较为宽广的煤粉燃料，且实现稳定、高效、低氮、清洁的燃烧，燃烧器30为双调风旋流煤粉燃烧器。这样，通过采用风粉湍流雾