专利名称：一种炉灶的助燃器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉灶的助燃器。
目前的炉灶，由于在炉口未设置助燃器，故存在火焰不集中，热能利用率低，抽吸能力差，浪费能量等缺点。
本实用新型的目的在于提供一种炉灶的助燃器，该炉灶的助燃器能够集中炉口火焰，增强炉灶的抽吸能量力，提高炉灶的热利用率，减少能源的浪费。
本实用新型的炉灶的助燃器设有环形底座及位于环形底座上的圆台形拢火圈，环形底座和圆台形拢火圈具有相同的纵向轴线且助燃器内部形成有底部直径大于其顶部直径的圆台形通道。
作为本实用新型的进一步改进，助燃器内部的圆台形通道的斜口部分与水平面的夹角a为35°-45°。
作为本实用新型的另一种改进，所述圆台形拢火圈顶部设有圆环状凸起，其具有与圆台形拢火圈相同的纵向轴线且其内径等于所述助燃器中圆台形通道的顶部内径。
作为本实用新型的另一种改进，助燃器内部的顶端通道内径大约为炉口内径的50％。
作为本实用新型的另一种改进，助燃器底座内部直径约比燃煤直径大10mm。
作为本实用新型的另一种改进，圆环形底座的环形宽度为15-20mm。
作为本实用新型的另一种改进，圆环形底座的外缘上部设有环形凸缘。
本实用新型的炉灶的助燃器避免了炉灶炉口火焰分散，集中了炉口火焰，增强了炉灶的抽吸能量力，从而能提高炉灶的热利用率，减少能源的浪费。
下面，结合附图对本实用新型进行详细说明。
图1为装有本实用新型助燃器的燃烧炉的整体结构示意图；图2为本实用新型的助燃器的示意图。
如
图1所示，燃烧炉1为传统的炉灶，其由炉体2，炉膛3，炉门4构成。在炉膛3内填装由燃煤5。本实用新型的助燃器7被放置在该炉灶1的炉口6上。
如图2所示，本实用新型的助燃器7为一整体件，其设有环形底座8和位于环形底座8上的圆台形拢火圈9，环形底座8和圆台形拢火圈9具有相同的纵向轴线且助燃器7内部形成有底部直径大于其顶部直径的圆台形通道11。通常的家用燃煤直径为100mm，120mm，125mm；燃气用燃煤直径为125mm，140mm，160mm，180mm，200mm，220mm。助燃器底座内径直径L比燃煤直径大10mm左右，环形底座8的环形宽度h为15-20mm；助燃器1内部的圆台形通道11的斜口部分与水平面的夹角a为35°-45°；助燃器顶端内径1为炉口6内径的50％左右。另外，在环形底座8上部的外侧边缘处可设置环形凸起10；在圆台形拢火圈9顶部可设置圆环状凸起12，其具有与圆台形拢火圈9相同的纵向轴线且其内径等于助燃器1中圆台形通道11的顶部内径。
另外，在保证所述助燃器内部的圆台形通道的斜口部分与水平面的夹角a为35°-45°的前题下，本实用新型的助燃器外形结构可采用其它适合的结构，如拢火圈的外部形状可为圆柱形等。
本实用新型的助燃器可由铸铁铸造而成，但为了节约能源，避免热损失，该助燃器外侧可设置耐火保温层，如石棉纤维材料等。
以上所描述的仅是本实用新型的最佳实施例。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型思想的前提下，还可对其作出多种变形和改进，这些变形和改进也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种炉灶的助燃器，其特征在于其设有环形底座及位于环形底座上的圆台形拢火圈，所述环形底座和圆台形拢火圈具有相同的纵向轴线且所述助燃器内部形成有底部直径大于其顶部直径的圆台形通道。
2.根据权利要求1所述的助燃器，其特征在于所述圆台形通道的斜口部分与水平面的夹角a为35°-45°。
3.根据权利要求2所述的助燃器，其特征在于所述圆台形拢火圈顶部设有圆环状凸起，其具有与圆台形拢火圈相同的纵向轴线且其内径等于所述助燃器中圆台形通道的顶部内径。
4.根据权利要求3所述的助燃器，其特征在于所述助燃器的内部顶端内径约为炉口内径的50％。
5.根据权利要求4所述的助燃器，其特征在于所述助燃器底座内部直径约比燃煤直径大10mm。
6.根据权利要求5所述的助燃器，其特征在于所述圆环形底座的环形宽度为15-20mm。
7.根据权利要求6所述的助燃器，其特征在于所述圆环形底座上部外缘设有环形凸缘。
专利摘要本实用新型提供了一种炉灶的助燃器设有环形底座及位于环形底座上的圆台形拢火圈,环形底座和圆台形拢火圈具有相同的纵向轴线且助燃器内部形成有底部直径大于其顶部直径的圆台形通道。其中,助燃器内部的圆台形通道的斜口部分与水平面的夹角α为35°—45°,助燃器顶端内径大约为炉口内径的50%。这种炉灶的助燃器能够集中炉口火焰,增强炉灶的抽吸能量力,提高炉灶的热利用率,减少能源的浪费。
文档编号F24B1/195GK2420516SQ0020091
公开日2001年2月21日 申请日期2000年1月19日 优先权日2000年1月19日
发明者刘汉祥 申请人:刘汉祥