专利名称：一种人工气灶具燃烧器的多孔陶瓷片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家用燃气灶具燃烧器的改进，尤其是对人工燃气家用灶具燃烧器多孔辐射陶瓷片的改进。
红外线家用燃气灶具经过多年的研究与生产实践，其技术、生产工艺等已逐渐走向成熟，由于它与大气式燃气灶具相比，具有节能、污染小、卫生洁净、安全性能好等优点，深受广大用户的欢迎。然而，由于人工燃气的气源特点，其热值低、燃烧速度快，是一种极易回火的燃气，目前人工燃气红外线家用灶具还存在以下方面的缺陷。
(1)当使用现有的园孔多孔陶瓷片作红外线燃烧器辐射板时，由于人工燃气热值低、燃烧速度大的特点，灶具很容易发生回火；如果通过减小单一火孔直径的办法来抑制回火，一方面会使多孔陶瓷板的显孔率大幅降低，总的火孔面积减少，就会出现燃烧火苗过高，燃烧不完全，烟气中的一氧化碳含量严重超标，燃烧性能大幅降低；另一方面，多孔陶瓷片过小的园火孔直径会使加工困难，工艺上难以实现，产品合格率低，生产成本高。
(2)当使用现有的方孔或三角形孔多孔陶瓷片作红外线燃烧器辐射板时，由于单一火孔面积过大，火孔显孔率大，很容易出现回火现象。
(3)对于方形火孔或三角形火孔多孔陶瓷片，如果不增加火孔的密度，仅通过减少总的火孔面积或减少一次空气系数的办法来抑制灶具回火，会因为一次空气不足而使火苗过高，燃烧不完全，燃烧烟气中的一氧化碳含量严重超出标准要求，燃烧性能大幅下降。
因此，如何在确保灶具热效率、不增加燃烧烟气中的有害物质含量的前提下，有效地克服人工燃气家用红外线灶具的回火现象，一直是家用红外线燃气灶具领域的一大技术难题。
本实用新型的目的是，通过对多孔陶瓷片火孔尺寸及火孔密度的改进，使灶具能有效地克服回火现象，并使燃烧完全，热效率高。
本实用新型通过如下技术方案来实现采用正方形火孔，多孔陶瓷片的外园大小不变，缩小每个单一火孔的面积，而增加总的火孔数，即增加火孔密度，孔壁稍为减薄，使总的有效火孔面积基本上保持不变。经试验，多孔陶瓷片每个火孔(2)的面积小于0.64平方毫米，且每平方厘米的火孔数不少于65个时，就可使燃气灶具既能有效地克服回火现象，又能使燃气灶具燃烧完全、热效率高。而公知的正方形火孔多孔陶瓷片的每个单一火孔面积大于0.8平方毫米，每平方厘米的火孔数不大于55个。为了保证多孔陶瓷片的使用寿命和燃烧性能，多孔陶瓷片须由堇青石陶瓷或钛酸铝陶瓷等硬质陶瓷制造。
本实用新型的优点在于灶具燃烧完全，烟气中的一氧化碳含量等有害物质大大地得到降低，同时能有效地克服燃烧速度快的人工燃气灶具的回火现象。
以下给出实施例，对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的纵向剖面图和局部放大图。
图2为本实用新型的局部火孔横向截面及其分布示意图。
一种用于人工燃气家用红外线灶具燃烧器的多孔陶瓷片，采用堇青石陶瓷制造，外园直径为150毫米，多孔陶瓷片上每个正方形火孔(1)的边长为0.75毫米，每平方厘米上的火孔数约为70个。该灶具燃烧器的功率可为2.5～3.2千瓦。
权利要求1.一种人工气灶具燃烧器的多孔陶瓷片，火孔形状为正方形，其特征在于该由硬质陶瓷制造的多孔陶瓷片每个火孔(1)的面积小于0.64平方毫米，且每平方厘米的火孔数不少于65个。
2.根据权利要求1所述的多孔陶瓷片，其特征在于它用堇青石陶瓷或钛酸铝陶瓷制造。
专利摘要一种用于人工燃气家用灶具燃烧器的改进型多孔陶瓷片，采用堇青石等硬质陶瓷制造，其火孔形状为正方形，与公知的多孔陶瓷辐射板相比，其单一火孔面积小，即正方形火孔的边长小，而且火孔密度大，显孔率高，从而有效地克服了普通多孔陶瓷片人工燃气灶具容易出现的回火现象，且具有燃烧完全、热效率高的优点。
文档编号F24C15/24GK2577158SQ0224841
公开日2003年10月1日 申请日期2002年9月30日 优先权日2002年9月30日
发明者谢锦锋, 杨燕飞 申请人:广州市红日燃具有限公司