专利名称：炼钢炉的钢水出口挡渣塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼钢炉出口处的挡渣塞。
背景技术：
现有技术中，炼钢炉的钢水出口处在出完大部分钢水后，少部分钢水与渣体混合在一起，这部分钢水往往与渣体一起作为废品排掉，浪费了少部分钢水。因此中国专利00241086.9公开了一种挡渣塞，环形铁块的外部包裹有铁块外耐火浇注料，所述的铁块外耐火浇注料呈大致的倒锥形，所述的环形铁块的中央轴心线处插有铁棒，所述的铁棒的上端部及下端部均凸出于铁块外耐火浇注料，所述的铁块外耐火浇注料的外表面设有至少一条纵向的向内凹陷的出钢水槽。这种挡渣塞会由于制作时铁块位置的偏离而导致整个挡渣塞的重心偏离铁棒的中心轴线，使用时挡渣效果变差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种炼钢炉的钢水出口挡渣塞，使得挡渣塞本体的比重均匀。
本实用新型的技术方案是一种炼钢炉的钢水出口挡渣塞，包括挡渣塞本体、外部包裹有铁块外耐火浇注料的铁棒，所述的挡渣塞本体与铁棒相固定连接为一体，所述的挡渣塞本体呈大致的倒锥形，所述的铁棒的上端部及下端部均凸出于挡渣塞本体，所述的挡渣塞本体的外表面设有至少一条纵向的向内凹陷的出钢水槽，所述的挡渣塞本体由铁粒和塞体耐火浇注料混合而成，所述的铁粒均匀地分布在塞体耐火浇注料内。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点由于铁粒均匀地分布在塞体耐火浇注料内，因此既保证了挡渣塞本体的比重较大，又保证了挡渣塞本体的具有均匀的比重分布，本实用新型不会发生使用时偏斜的现象。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述附
图1为本实用新型的结构半剖图；附图2为本实用新型的俯视图；附图3为本实用新型的仰视图；其中1、铁棒外耐火浇注料；2、铁粒；3、塞体耐火浇注料；4、铁棒；5、出钢水槽；6、挡渣塞本体；
具体实施方式
参见附
图1至附图3，一种炼钢炉的钢水出口挡渣塞，包括挡渣塞本体6、外部包裹有铁块外耐火浇注料3的铁棒4，所述的挡渣塞本体6与铁棒4相固定连接为一体，所述的挡渣塞本体6呈大致的倒锥形，所述的铁棒4的上端部及下端部均凸出于挡渣塞本体6，所述的挡渣塞本体6的外表面设有至少一条纵向的向内凹陷的出钢水槽5，所述的挡渣塞本体6由铁粒2和塞体耐火浇注料3混合而成，所述的铁粒2均匀地分布在塞体耐火浇注料3内。
权利要求1.一种炼钢炉的钢水出口挡渣塞，包括挡渣塞本体[6]、外部包裹有铁块外耐火浇注料[3]的铁棒[4]，所述的挡渣塞本体[6]与铁棒[4]相固定连接为一体，所述的挡渣塞本体[6]呈大致的倒锥形，所述的铁棒[4]的上端部及下端部均凸出于挡渣塞本体[6]，所述的挡渣塞本体[6]的外表面设有至少一条纵向的向内凹陷的出钢水槽[5]，其特征在于所述的挡渣塞本体[6]由铁粒[2]和塞体耐火浇注料[3]混合而成，所述的铁粒[2]均匀地分布在塞体耐火浇注料[3]内。
专利摘要一种炼钢炉的钢水出口挡渣塞，包括挡渣塞本体、外部包裹有铁块外耐火浇注料的铁棒，所述的挡渣塞本体与铁棒相固定连接为一体，所述的挡渣塞本体呈大致的倒锥形，所述的铁棒的上端部及下端部均凸出于挡渣塞本体，所述的挡渣塞本体的外表面设有至少一条纵向的向内凹陷的出钢水槽，所述的挡渣塞本体由铁粒和塞体耐火浇注料混合而成，所述的铁粒均匀地分布在塞体耐火浇注料内。由于铁粒均匀地分布在塞体耐火浇注料内，因此本实用新型不会发生使用时偏斜的现象。
文档编号F27D3/14GK2663427SQ20032012005
公开日2004年12月15日 申请日期2003年11月24日 优先权日2003年11月24日
发明者庄国兴, 姚文伟, 何银荣 申请人:苏州宝蠡耐火材料有限公司