专利名称：电加热导热油高温直热暖风烘箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干设备，具体说是涉及一种可广泛应用于造纸、制药、印染、烟草、食品、皮革、服装等行业的电加热导热油高温直热暖风烘箱。
背景技术：
现有烘干设备(以造纸行业为例)多是依靠燃煤蒸汽锅炉来提供作为热源的蒸汽。这一传统的烘干方式存在着下述不足之处一是蒸汽温度较低，在烘干设备压力达到4-5Kg/cm2时，温度才能升至130℃，且其烘缸为全方位散热结构，热效率仅在25-30％左右，并不能实现温度的自由调控；二是需配以燃煤蒸汽锅炉来提供蒸汽源，不仅运行费用高，且其每年的检修工作也会占用较长的时间(每年必须大修一次，小修多次)，直接影响到生产效率的提高；三是这一传统的烘干方式不仅会造成能源的浪费，所产生的环境污染(如烟尘、二氧化硫及其它有害气体的排放)也十分严重。随着人们环境意识、节能意识的提高，不少企业已开始进行替代能源的开发利用，采用新的技术来改进其生产工艺及烘干设备，达到改善环境、提高效益的目的。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种结构合理、节省能源、安装移动方便、无污染、特别适于大、中企业使用的电加热导热油高温直热暖风烘箱。
本实用新型的目的可通过下述措施来实现本实用新型的电加热导热油高温直热暖风烘箱包括其内腔中设置有多根电加热管的非承压式电加热导热油箱体，通过输油管路与电加热导热油箱体相连接的膨胀油箱，以及通过输油管路与电加热导热油箱体相连接的烘箱本体；所述烘箱本体的上面板为一多孔板，烘箱本体的底部设置有锥形风斗，在多孔板的下方依次间隔设置有导热油换热排管和通风隔栅。
本实用新型在多孔板的下方依次间隔设置有三层导热油换热排管和三层通风隔栅；三层导热油换热排管的导热油供油管口通过连通管与电加热导热油箱体的供油管相连通，三层导热油换热排管的导热油回油管口通过连通管与电加热导热油箱体回油管相连通。
本实用新型中所述锥形风斗的底部通过进风管路与风机相连接。
为提高其热效率、节约能源，本实用新型在所述烘箱本体的四侧壁上均包覆有绝热保温材料层，正上面为加热烘干面。
本实用新型中所述所述电加热导热油箱体为一长方体结构，沿其长度方向在其内腔中以均布的方式设置有多根电加热管；所述电加热管的接线端呈间隔设置的方式设置在电加热导热油箱体的两对应侧板上；且每根电加热管由一个独立的电源控制系统来调控(采用自动变频调节技术)，其目的是实现温度自由可调，使电加热管根据电加热导热油箱体内的温度高低实现单根或多根的自动开启或关闭。
所述膨胀油箱的顶部设置有连通电加热导热油箱体侧上方的溢油管，在膨胀油箱的侧下方设置有与电加热导热油箱体顶部相连通的补油输油管。
本实用新型的工作原理及方式如下本实用新型中的导热油在电加热导热油箱中加热到400～450℃后，经导热油循环泵送入烘箱内设置的上、中、下三层导热油换热排管中对排管进行加热，与此同时启动风机，通过锥形风斗底部的进风管路将风送入烘箱底部，并从底部将被排管加热的空气通过通风隔栅和排管间的间隙送至上面板，最后经由上面板上均布的多个通风孔将高温热风均匀地传递给需烘干的物品。经热交换后的导热油再经由回油管路和设置在回油管路中的导热油循环泵返回电加热导热油箱中再次被加热，形成一个半封闭的循环加热系统。
本实用新型采用导热油作为热传导载体，且其烘箱采用了正上面加热烘干，其余四侧壁包覆绝热保温层的结构方式，这也就使得其热量能得以充分利用，利用率可达99％左右，其烘干速率也相应得以大幅度提高，相比传统技术，其烘干速率可提高4-5倍。另外，本实用新型相比现有技术还具有结构简单、安装使用方便、耗能低、启动快、温度高(大约在30-40分钟即可使导热油的温度升至400～450℃)、且无污染、操作维修简单方便、运行安全可靠且其温度可自由调节的优点，特别适于烟草、纸张等的烘干。
图1为本实用新型的主视图。
图2是图1中非承压式电加热导热油箱体的主视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图1中烘箱本体的俯视图。
图5是图4的A-A剖视图。
图6是图5中导热油换热排管的排列布局原理图。
图7是图5中通风隔栅的结构图。
图8是图5中多孔板的结构图。
图中1是非承压式电加热导热油箱体，2是回油管路，3是供油管路，4是阀门，5是热油泵，6是止回阀，7是压力表，8是温度计，9是液位计，10是检修孔，11是检修孔盖板，12是铰轴，13是溢油管，14是补油输油管，15是输油泵，16是补油管，17是电加热管，18是电源主线，19是电源支线，20是电源控制开关，21是电加热导热油箱体底面板，22是排污管，23是排污阀，24是连接法兰，25是接线柱，26是排气管，27是引风机，28是底座，29是转轴，30是风闸，31是膨胀油箱，32是绝热保温材料，33是防护层，34是烘箱本体，35是风机，36是进风管路，37是多孔板，38是多孔板顶面，39是导热油换热排管，40是连通管，41是通风隔栅，42是支撑架，43是外壳体，44是电源线，45是锥形风斗。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述如图1、2所示，本实用新型的电加热导热油高温直热暖风烘箱包括其内腔中设置有多根电加热管17的非承压式电加热导热油箱体1，通过输油管路与电加热导热油箱体1相连接的膨胀油箱31，以及通过输油管路与电加热导热油箱体1相连接的烘箱本体34；所述电加热导热油箱体1的侧面安装有与控制系统相连接的温度传感器8，底部设置有排污管22和排污阀23，顶部设置有与补油箱相连接的补油管16和排气管26，在排气管26的一个排气管口处设置有风闸30，另一个管口处设置有引风机27；所述电加热导热油箱体1的外壁包覆有起保温隔热作用的保温材料层32，保温材料层外包覆有镀锌板防护层33。所述膨胀油箱31的顶部设置有连通电加热导热油箱体1侧上方的溢油管13，在膨胀油箱31的侧下方设置有与电加热导热油箱体1顶部相连通的补油输油管14。
如图2、3所示，所述电加热导热油箱体1为一长方体结构，沿其长度方向在其内腔中以均布的方式设置有多根电加热管17；所述电加热管17的接线端呈间隔设置的方式设置在电加热导热油箱体的两对应侧板上，且每根电加热管由一个独立的电源控制系统来调控(采用自动变频调节技术)，其目的是实现温度自由可调，使电加热管根据电加热导热油箱体内的温度高低实现单根或多根的自动开启或关闭。
如图4、5、6、7、8所示，本实用新型中的所述烘箱本体34的上面板为一多孔板37(见图8)，烘箱本体的底部设置有锥形风斗45，在多孔板37的下方依次间隔设置有三层导热油换热排管39和三层通风隔栅41(见图6、7)；三层导热油换热排管39的导热油供油管口通过连通管40与电加热导热油箱体1的供油管3相连通，三层导热油换热排管39的导热油回油管口通过连通管40与电加热导热油箱体1回油管2相连通；所述锥形风斗45的底部通过进风管路36与风机35相连接；为提高其热效率、节约能源，本实用新型在所述烘箱本体的四侧壁上均包覆有绝热保温材料层32和镀锌板防护层33，正上面为加热烘干面。
权利要求1.一种电加热导热油高温直热暖风烘箱，其特征在于它包括其内腔中设置有多根电加热管(17)的非承压式电加热导热油箱体(1)，通过输油管路与电加热导热油箱体(1)相连接的膨胀油箱(31)，以及通过输油管路与电加热导热油箱体(1)相连接的烘箱本体(34)；所述烘箱本体(34)的上面板为一多孔板(37)，烘箱本体(34)的底部设置有锥形风斗(45)，在多孔板(37)的下方依次间隔设置有导热油换热排管(39)和通风隔栅(41)。
2.根据权利要求1所述的电加热导热油高温直热暖风烘箱，其特征在于在多孔板(37)的下方依次间隔设置有三层导热油换热排管(39)和三层通风隔栅(41)；三层导热油换热排管(39)的导热油供油管口通过连通管(40)与电加热导热油箱体(1)的供油管(3)相连通，三层导热油换热排管(39)的导热油回油管口通过连通管(40)与电加热导热油箱体(1)回油管(2)相连通。
3.根据权利要求1所述的电加热导热油高温直热暖风烘箱，其特征在于锥形风斗(45)的底部通过进风管路(36)与风机(35)相连接。
4.根据权利要求1所述的电加热导热油高温直热暖风烘箱，其特征在于所述烘箱本体(34)的四侧壁上均包覆有绝热保温材料层(32)。
5.根据权利要求1所述的电加热导热油高温直热暖风烘箱，其特征在于所述电加热导热油箱体(1)为一长方体结构，沿其长度方向在其内腔中以均布的方式设置有多根电加热管(17)；所述电加热管(17)的接线端呈间隔设置的方式设置在电加热导热油箱体的两对应侧板上。
6.根据权利要求1或5所述的电加热导热油高温直热暖风烘箱，其特征在于每根电加热管(17)由一个独立的电源控制系统来调控。
7.根据权利要求1所述的电加热导热油高温直热暖风烘箱，其特征在于所述膨胀油箱(31)的顶部设置有连通电加热导热油箱体(1)侧上方的溢油管(13)，在膨胀油箱(31)的侧下方设置有与电加热导热油箱体(1)顶部相连通的补油输油管(14)。
专利摘要一种电加热导热油高温直热暖风烘箱，其特征在于它包括其内腔中设置有多根电加热管(17)的非承压式电加热导热油箱体(1)，通过输油管路与电加热导热油箱体(1)相连接的膨胀油箱(31)，以及通过输油管路与电加热导热油箱体(1)相连接的烘箱本体(34)；所述烘箱本体(34)的上面板为一多孔板(37)，烘箱本体(34)的底部设置有锥形风斗(45)，在多孔板(37)的下方依次间隔设置有导热油换热排管(39)和通风隔栅(41)。本实用新型不仅具有结构简单、安装使用方便、耗能低、启动快、温度高(大约在30－40分钟即可使导热油的温度升至400～450℃)、且无污染、操作维修简单方便、运行安全可靠且其温度可自由调节的优点，特别适于烟草、纸张的烘干。
文档编号F24H1/00GK2816717SQ20052003173
公开日2006年9月13日 申请日期2005年9月2日 优先权日2005年9月2日
发明者张成全, 卢战峰, 张现三 申请人:张成全