专利名称：过滤通风装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的过滤通风装置。
背景技术：
过滤通风装置主要安装在净化室的盖板区域内。这种装置具有装在支承轨道上的过滤通风单元，所述支承轨道悬挂地固定在盖板上。这个单元中的通风器吸进纯净空气，所述纯净空气在流过通过相应的过滤器被清洁后，最终朝下进入净化室。安装这样的单元成本高且难度大。
发明内容
本发明的目的是，构造一种同类的过滤通风装置，其安装简单且成本低。
此目的通过一种具有本发明权利要求1的特征部分的特征的同类过滤通风装置得以实现。
在本发明的过滤通风装置中，单元通过连接通道彼此流动连接。连接通道作为嵌入单元可无问题地连接在单元中的通孔上，由通风器吸入的空气可以在由连接通道彼此连接起来的各单元之间流动。由于通过连接通道彼此连接起来的各单元在流动技术方面的连接，那么只在其中一个单元中设置一个通风器就足够了。由通风器吸入的空气导入通过连接通道输送给相连接的没有设置通风器的单元中，空气由此单元出来，必要时在穿过过滤器后流出。本发明的装置可简单地并且因此成本低廉地安装。它们也可以无问题地被拆卸，因为在需要时能够取下构成为嵌入单元的连接通道。
本发明的其它特征从其它的权利要求、描述和附图中可知。
借助几个在附图中示出的实施例进一步描述本发明。其中
图1 本发明的过滤通风装置的示意图和侧视图；图2 沿图1中的线B-B的剖视图；图3 沿图4中的线A-A的穿过本发明的过滤通风装置的剖视图，其中一连接通道位于其安装位置，另一连接通道位于其传输位置；图4 沿图3中的线B-B的剖视图；图5 以与图3相对应的示意图示出了本发明的过滤通风装置的另一实施例，其中一连接通道位于其安装位置，另一连接通道位于安装之前的位置；图6 沿图5中的线B-B的剖视图；图7 和图8以与图5和图6相对应的示意图示出了本发明的过滤通风装置的另一实施例；图9和10 以与图5和图6相对应的示意图示出了本发明的过滤通风装置的另一实施例；图11 沿图13中的线A-A的穿过本发明的过滤通风装置的另一实施例的剖视图；图12 沿图11中的线C-C的剖视图；图13 沿图11中的线B-B的视图；图14 沿图16中的线A-A的穿过本发明的过滤通风装置的另一实施例的剖视图；图15 沿图14中的线C-C的剖视图；图16 沿着图14中的线B-B的过滤通风装置的俯视图；图17和18 按图5和6的视图示出了本发明的过滤通风装置的另一实施例；图19和20 以与图5和图6相对应的示意图示出了本发明的过滤通风装置的另一实施例。
具体实施例方式
下面描述的过滤通风装置优选安装在净化室的盖板区域内，由至少两个单元1、2组成，它们以格栅间距设置。有利的是，单元1、2在横向和纵向上隔开一定距离地依次相继设置。单元具有两个彼此对置且彼此平行延伸的侧壁3、4，它们优选具有相同的高度，并在它们彼此对置的内侧分别覆盖有一隔音层5、6。与侧壁3、4平行延伸的侧壁50、51与隔音层5、6隔开设置，所述侧壁50、51在下边缘通过一底板52彼此连接。所述底板与侧壁3、4的下边缘8隔开设置。如图1所示，内部的侧壁50、51的上边缘53隔开一定距离地位于侧壁3、4的上边缘的下方。一隔音层7位于水平平面的底板52上，所述隔音层7遮盖了底板52并在侧壁50、51之间延伸。底板52与垂直相邻的侧壁50、51构成为一U形的嵌件54，此嵌件具有与侧壁3、4相同的长度。
在侧壁50、51和隔音层5、6之间构成有流动通道55、56，它们沿着侧壁3、4的长度延伸并且优选具有相同的宽度。所述流动通道55、56通入嵌件54的底板52之下的区域内。侧壁3、4通过与其垂直延伸的侧壁9、10彼此相连。侧壁3、4、9、10是一基壳的组成部分，隔音层5至7和嵌件54以所述的方式设置在此基壳中。
单元2构成一过滤通风单元，其中设置有至少一个通风器11。单元2同样具有侧壁12至15，其彼此直角地设置且优选与单元1的侧壁3、4、9、10具有相同的尺寸。侧壁12至15构成为一基壳的一部分，通风器11以已知的方式支承在此基壳内。彼此对置的侧壁12、14在其内侧分别覆盖有一隔音层16、17。一U形嵌件59的平行于相应的侧壁12、14延伸的侧壁57、58分别隔开一定距离地位于隔音层16、17的对面。侧壁57、58在下边缘通过一水平平面的底板60彼此相连，此底板与侧壁12至15的下边缘19隔开一定距离地设置。底板60被一隔音层18覆盖，此隔音层在侧壁57、58之间延伸。
在侧壁57、58和隔音层16、17之间构成有流动通道61、62，它们沿着侧壁12、14的长度延伸且优选具有相同的宽度。此流动通道61、62通入嵌件59的底板60下方的区域内。
在侧壁13、15上分别设置有一通孔20、21，所述通孔例如可以具有一矩形的轮廓并且连接通道22气密地伸入其中。单元1的侧壁9、10也设置了相应的通孔23、24，连接通道22气密地伸入其中。单元1、2在流动技术方面通过连接通道22彼此连接在一起。
单元1、2分别具有一盖板25、26。盖板25是封闭的，而在盖板26中在通风器11的吸气区域内设置至少一进气通孔27。通风器11通过此进气通孔吸进空气，其中一部分空气通过嵌件59的侧壁57、58的上边缘进入到流动通道61、62中，并从这里进入到嵌件的底板60下方的区域内。此空气部分从此处出来朝下离开单元2。另一部分空气通过连接通道22流进邻近的单元1中。此空气从此处出来在隔音层7的上方流入嵌件54的侧壁50、51之间，并从那里流入流动通道55、56中。流动通道55、56把空气输送到底板52下方的区域内。空气从这里出来向下流出。在图1中从单元1、2中离开的空气分别通过气流箭头标识出来。
由通风器11吸进的空气通过连接通道22导入到相邻的单元1中，所述连接通道的横截面形状与通孔20、21、23、24的轮廓形状相配。可以通过另外的连接通道22将另外的单元1和/或单元2连接到没有通风器的单元1上。在图1和2中示意示出的构造中，单元1、2依次相继设置，从而由通风器11吸进的空气能够在单元1、2的纵向上流动。此列最后的单元1、2上的通孔气密地封闭，没有连接通道22伸入到所述通通孔。
单元1、2和嵌件54、59的框架优选由金属片构成，但也可以由其它合适的材料构成。对于隔音层5至7和16至18可以使用已知的材料。单元1、2优选在盖板区域内安装在支承轨道上，所述支承轨道彼此交叉地安装，单元1、2例如可拧紧在支承轨道上。
从图3和4可知，为了运输，连接通道22可插入单元1中。由此可以简单快速地实现单元1、2的运输和安装。连接通道22，其壁板同样优选由金属片构成，可以插入单元1中如此深，使得它不会伸出单元1的侧壁9、10。图3和4示出了用于右边的单元1的连接通道22的位置。因为连接通道22完全位于单元2的基壳内部，所以它不会在运输过程中损坏。在单元1的基壳内可以为连接通道22设置轨道，在轨道上面连接通道22可以在静止位置和使用位置之间移动。所述轨道也可以是折角轨道，其以恰当的方式设置在单元1内。
为安装过滤通风单元，单元1、2设置在支承轨道(没有示出)上并以恰当的方式固定在那里。单个的单元1、2隔开一定距离地并排安装。紧接着将连接通道22从单元1中拉出并插入到单元2的侧壁13、15的通孔20、21中。在图3和4中示出了单元2左侧的连接通道22的使用位置。以这种方式，通过从单元1中拉出连接通道22，所有的单元1、2能够在流动技术方面彼此相连通。连接通道22在使用位置以恰当的方式固定在单元1、2上。为了能够简单地调节连接通道22的使用位置，可以在单元1或2内设置一机械挡块，连接通道22可移到此挡块为止。连接通道在最简单的情况下通过一矩形管构成，其在单元1和2的方向上是通孔的，从而由单元2的通风器11吸入的空气可通过连接通道22流入单元1中。
在按图5和6所示的实施例中，连接通道22从上方装入到相邻的单元1、2中，如图5中右侧的连接通道所示的那样。在单元1、2的彼此对置的侧壁9、10和13、15中分别设置有一凹口28、29，它们朝上通孔并且具有矩形的轮廓(图6)。凹口28、29在与单元1、2的侧壁3、4和12、14相隔一定距离的地方终止，并大概一直延伸到嵌件54、59的侧壁50、51和57、58处。凹口28、29一直延伸至单元1、2的水平的隔音层7、18。
当单元1、2被安装在格栅盖板上之后，也优选构成为矩形管的连接通道2从上方装入到彼此对置的凹口28、29内。连接通道22的高度与凹口28、29的高度相当，从而连接通道在末端处与单元1、2的盖板25、26齐平。连接通道22和前面的实施例一样气密地安装，从而由单元2的通风器11吸入的空气可以流入相邻的单元1中。因为连接通道22从水平的隔音层7、8一直延伸至单元1、2的盖板25、26，因而提供了最大的流动横截面。此连接通道22优选构成为自承的(self-supporting)和可维修的。在单元1、2和连接通道22之间不存在固定的连接，因此在需要时还可再次简单地拆卸过滤通风装置的各个部件。
图7和8中的实施例与前面的实施例的区别仅仅在于此，即连接通道22具有一圆形的凸出的法兰30，通过此法兰，连接通道固定在单元1、2的盖板25、26上。如图8所示，连接通道22与其圆形的法兰30在单元1、2的彼此对置的隔音层5、6或16、17之间延伸。法兰30在角落区域上借助螺钉31和类似构件固定在相应的单元1、2的盖板25、26上。连接通道22也气密地紧贴在凹口28、29的壁板上，从而可保证从单元2到单元1的无缺陷的气体转移。以所述的方式，由单元2的通风器11吸入的空气的一部分通过流动通道61、62流入到嵌件59的底板60的下方区域中，并从那里朝下进入净化室。另一部分吸入的空气通过连接通道22流入单元1中，此空气部分以所述的方式朝下离开此单元1。
连接通道也可以通过铆钉与单元1、2相连接。也可以把连接通道22的法兰30粘结在单元1、2的盖板25、26上。与前面的实施例不同的是，连接通道22与单元1、2是固定相连的。连接通道22也优选构成为自承的和可维修的，因此可简单地从过滤通风装置的上侧执行保养和/或维修工作。
图9和10中的实施例与前面的实施例的区别仅仅在于此，即连接通道22具有梯形的轮廓。凹口28、29相应地与连接通道22的这个形状相适应。凹口28、29的侧壁32、33按连接通道22的梯形形状构成为倾斜的。在安装位置，连接通道22紧贴在凹口28、29的侧壁32、33上。连接通道22通过法兰30以所述的方式固定在单元1、2的盖板25、26上。
连接通道22的纵面34、35设置为倾斜的并且从连接通道的底板36发散开来。连接通道22以倾斜的纵面34、35紧贴着凹口28、29的相应倾斜的侧壁32、33。侧壁32、33和纵面34、35上都设有用于来自单元2的空气的通流通孔。相应地，所述侧壁和纵面基本上是框架形的接触面，借助这些接触面，连接通道22的纵面34、35紧贴在凸起28、29的侧壁32、33上。此外，这个实施例的构造与前面的实施例是一样的。
在图11至13的实施例中连接通道22也构成为梯形。与前面的实施例不同的是，连接通道22的狭长面37、38是倾斜的梯形面。凹口28、29也相应地具有相应倾斜的狭长面39、40，连接通道22的狭长面37、38在安装位置平面地贴靠在所述狭长面39、40上。
从图11可知，连接通道22的平坦的底板36在安装位置靠在嵌件54、59的隔音层7、18上。在其它的实施例中，连接通道22的底板也靠在隔音层7、18上。
连接通道22也同样从上方气密地装入到相邻单元1、2的凹口28、29中。锥状的狭长面37、38确保连接通道22能无问题地安装。连接通道22通过法兰30以所述的方式固定在单元1、2的盖板25、26上。由于连接通道22的梯形构造，也使不借助工具完成装配成为可能。此连接通道22优选为自承的和可维修的。
在前面按图9至13所述的两个实施例中，连接通道22上只有两个彼此对置的侧壁是倾斜的，而在图14至16示出的实施例中所有的侧壁34、35、37、38都是倾斜设置的。凹口28、29也相应地具有倾斜设置的侧壁32、33、39、40，连接通道22以其侧壁平面地紧贴在所述侧壁32、33、39、40上。与前面实施例一样，底板36大致位于单元1、2的水平隔音层7、18上侧的高度。连接通道22也设有圆形的法兰30，利用此法兰，连接通道可靠在单元1、2基壳的盖板25、26上并与其固定相连。连接通道22在安装后是可维修的且优选是自承的。
图17和18示出了一个实施例，其中相邻的单元1、2通过U形连接通道22彼此管道相连。连接通道22从上方装入到单元1、2上，在单元1、2的盖板25、26中分别设置有一通孔41、42，连接通道22的彼此平行的支臂43、44可插入所述通孔中。如图8所示，支臂43、44一直延伸到单元1、2的嵌件54、59的侧壁50、51、57、58的附近。连接支臂43、44的梁45也像支臂一样构成为中空的(图17)，所以通过单元2的通风器11吸入的空气通过U形的连接通道22可流入相邻的单元1中。因为支臂43、44和梁45几乎在嵌件54、59的整个内宽度上延伸，从而提供了一很大的流动横截面。
连接通道22能够如此深地插入通孔41、42中，从而梁45靠在单元1、2的盖板24、25上。支臂43、44优选密封地伸入通孔41、42中。通孔41、42与单元1、2的彼此对置的侧壁9、10、13、15隔开一定距离地设置。通过通孔41、42伸入的支臂43、44在与平面的隔音层7、18相隔足够的距离处终止，从而由通风器11吸进的空气可无问题地流入到支臂43或44中。
此外，单元1、2的构造与图3和4所示的单元是一样的。
最后在图19和20所示的实施例中，连接通道22构成为拱形或通过一软管构成。在实施例中相邻的单元1、2通过各两个这样的连接通道22彼此流动连接。此构成为拱形的连接通道22可构成为形状固定的。那么通地一简单的插入过程就可以把此连接通道22安置在其安装位置。在单元1、2的盖板25、26上设置有插入孔46、47，连接通道22的支臂可轻易地插入其中。也可将连接通道22的自由端48、49置于盖板25、26上并以恰当的方式气密地与之相连。
此连接通道22例如也可以通过一软管构成，其插入到通孔46、47中或与之气密地相连。插入孔46、47与单元1、2的彼此相邻的侧壁9、10、13、15隔开设置。
权利要求
1.一种过滤通风装置，具有至少两个单元，其中一个单元具有至少一个通风器，其特征在于，所述单元(1、2)通过至少一个连接通道(22)流动连接，所述连接通道作为嵌入单元可连接到单元(1、2)的至少一个通孔(23、24；41、42；46、47)。
2.按权利要求1所述的过滤通风装置，其特征在于，连接通道(22)在静止位置位于所述一单元(1)内。
3.按权利要求2所述的过滤通风装置，其特征在于，连接通道(22)可从所述一单元(1)拉出，插入另一单元(2)中。
4.按权利要求1所述的过滤通风装置，其特征在于，连接通道(22)可装入单元(1、2)的凹口(28、29)中。
5.按权利要求4所述的过滤通风装置，其特征在于，通孔(23、24)通入凹口(28、29)内。
6.按权利要求4或5所述的过滤通风装置，其特征在于，连接通道(22)可从上方安装到凹口(28、29)中。
7.按权利要求4至6之任一所述的过滤通风装置，其特征在于，连接通道(22)以外侧面紧贴在凹口(28、29)的分界壁(32、33、39、40)的至少一部分上。
8.按权利要求1所述的过滤通风装置，其特征在于，单元(1、2)在其盖板(25、26)中具有至少一个用于连接通道(22)的通孔(41、42、46、47)。
9.按权利要求8所述的过滤通风装置，其特征在于，连接通道(22)构成为拱形或U形。
10.按权利要求8或9所述的过滤通风装置，其特征在于，连接通道(22)构成为形状稳定的。
11.按权利要求8或9所述的过滤通风装置，其特征在于，连接通道(22)构成为柔性的。
12.按权利要求11所述的过滤通风装置，其特征在于，连接通道(22)是一软管件。
13.按权利要求1至10之任一所述的过滤通风装置，其特征在于，连接通道(22)构成为管件。
14.按权利要求1至10之任一和权利要求13所述的过滤通风装置，其特征在于，连接通道(22)具有多角形的横截面。
15.按权利要求1至10之任一和权利要求13或14所述的过滤通风装置，其特征在于，连接通道(22)具有梯形形状的横截面。
16.按权利要求1至15之任一所述的过滤通风装置，其特征在于，连接通道(22)具有至少一个法兰(30)。
17.按权利要求16所述的过滤通风装置，其特征在于，连接通道(22)以法兰(30)靠在单元(1、2)的盖板(25、26)上。
18.按权利要求16或17所述的过滤通风装置，其特征在于，法兰(30)通过紧固元件(31)如螺钉、铆钉与单元(1、2)连接。
19.按权利要求1至18之任一所述的过滤通风装置，其特征在于，单元(1、2)具有一嵌件(54、59)，所述嵌件与单元(1、2)的至少一侧壁(3、4；12、14)构成至少一个流动通道(55、56；61、62)。
20.按权利要求19所述的过滤通风装置，其特征在于，嵌件(54、59)构成为U形。
21.按权利要求20所述的过滤通风装置，其特征在于，嵌件(54、59)的侧壁(50、51；57、58)与单元(1、2)的侧壁(3、4；12、14)共同限定流动通道(55、56；61、62)。
22.按权利要求1至21之任一所述的过滤通风装置，其特征在于，单元(1、2)的限定流动通道(55、56；61、62)的侧壁(3、4；12、14)的内侧覆盖有一隔音层(5、6；16、17)。
23.按权利要求20至22之任一所述的过滤通风装置，其特征在于，嵌件(54、59)的底板(52、60)隔开一定距离地位于单元(1、2)的侧壁(3、4、9、10；12至15)的下边缘(8、19)的上方。
24.权利要求20至23之任一所述的过滤通风装置，其特征在于，嵌件(54、59)的底板(52、60)的内侧被一隔音层(18)覆盖。
25.权利要求20至24之任一所述的过滤通风装置，其特征在于，侧壁(50、51；57、58)的上边缘(53)隔开一定距离地位于单元(1、2)的盖板(25、26)的下方。
26.权利要求19至25之任一所述的过滤通风装置，其特征在于，单元(1、2)的侧壁(3、4；12、14)和嵌件(54、59)的侧壁(50、51；57、58)彼此平行。
全文摘要
过滤通风装置具有两个单元(1、2)，其中一个单元具有至少一个通风器(11)。为了使这个装置构造成可简单且低成本地安装，单元(1、2)通过至少一个连接通道(22)流动连接，所述连接通道作为嵌入单元可与单元(1、2)的至少一个通孔(23、24)相连。连接通道(22)作为嵌入单元这样无问题地连接到单元(1、2)上的通孔(23、24)中，因而由通风器(11)吸入的空气可以在由连接通道(22)彼此连接起来的各单元(1、2)之间流动。
文档编号F24F7/00GK1932399SQ200610108149
公开日2007年3月21日 申请日期2006年7月28日 优先权日2005年7月28日
发明者E·菲德勒, H·鲍尔 申请人:M+W山德尔控股股份有限公司