专利名称：电石炉余热回收系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环境保护设备技术领域，具体涉及一种电石炉余热回收系统。
背景技术：
电石从电石炉排出时会产生大量烟气，烟气中携带有大量的粗、中、细粉 尘，同时烟气中携带有大量的热能。目前电石炉烟气回收系统多采用单级除尘 技术，即采用袋除尘器进行单级除尘处理，该系统存在的问题是只能清除烟气 中的部分粉尘，所造成的污染还是很严重，同时浪费大量的热能资源。 发明内容本实用新型要提供一种电石炉余热回收系统，以克服现有技术存在的污染 严重、浪费热能资源的问题。为克服现有技术存在的问题，本实用新型提供的技术方案是-一种电石炉 热回收系统，包括电石炉l、袋除尘器5，其特殊之处在于还包括与袋除尘器5 连接的余热锅炉4，余热锅炉4上还设置有工业蒸汽出口，在电石炉l与余热锅炉4之间顺序设置有重力及高温旋风除尘器组件2和热风炉3;还设置有热风隧道窑 6，热风隧道窑6的排风口与余热锅炉4相接。与现有技术相比，本实用新型的优点是从电石炉产生的烟气直接经重力 除尘器和高温旋风除尘器进行除尘后，送至余热锅炉；而电石炉产生的高温电 石送至热风隧道窑先进行热回收。不仅可有效地清除烟气中的粗、中、细颗粒 粉尘，使烟气排放达到国家排放标准。同时可节省大量的热能资源。
附图为本实用新型的结构示意图。附图标记说明如下l-电石炉；2-重力及高温旋风除尘器组件；3-热风炉；4-余热锅炉；5-袋 除尘器；6-热风隧道窑。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。参见附图， 一种电石炉三位一体余热回收系统，包括电石炉l、袋除尘器5， 与袋除尘器5连接的余热锅炉4，余热锅炉4上设置有工业蒸汽出口，在电石炉l 与余热锅炉4之间顺序设置有重力及高温旋风除尘器组件2和热风炉3，在电石炉 l与余热锅炉4之间还设置有热风隧道窑6，热风隧道窑6的排风口与余热锅炉4 相接。电石炉l产生的大量烟气，先输送至重力及高温旋风除尘器组件2中的重力 除尘器进行一级除尘，除去〉50nm粉尘粒子；再经重力及高温旋风除尘器组件2 中的高温旋风除尘器进行二级除尘，除去〉10um、 <50um粉尘粒子；二级除尘 后的烟气输送至热风炉3，经一次配风，充分燃烧掉烟气中的CO，再经二次配风 使烟气温度降低到60(rC—80(TC，送至余热锅炉4进行热交换，烟气温度控制在 20(TC;出炉烟气(CO气体已充分回收)送至袋除尘器5，进行三级除尘，除去 〉0.2咖，〈10um粉尘粒子，使烟气排放达到国家排放标准。电石出炉时产生高达200(TC的电石显热，用电石锅将高温电石引入热风隧 道窑6内密闭，在鼓风机作用下，将干燥后的空气鼓入热风隧道窑6与高温电石 进行显热交换。根据用户需要，可生产不同温度的气体，然后输送至余热锅炉4， 余热锅炉4上设置有工业蒸汽出口，生成工业蒸汽，供用户使用。
权利要求1、一种电石炉热回收系统，包括电石炉(1)、袋除尘器(5)，其特征在于还包括与袋除尘器(5)连接的余热锅炉(4)，余热锅炉(4)上还设置有工业蒸汽出口，在电石炉(1)与余热锅炉(4)之间顺序设置有重力及高温旋风除尘器组件(2)和热风炉(3)；还设置有热风隧道窑(6)，热风隧道窑(6)的排风口与余热锅炉(4)相接。
专利摘要本实用新型涉及环境保护设备技术领域，具体涉及一种电石炉余热回收系统。本实用新型的为克服现有技术存在的污染严重、浪费热能资源的问题，本实用新型提供的技术方案是一种电石炉热回收系统，包括电石炉、袋除尘器，还包括与袋除尘器连接的余热锅炉，余热锅炉还设置有工业蒸汽出口，在电石炉与余热锅炉之间顺序设置有重力及高温旋风除尘器组件和热风炉；还设置有热风隧道窑，热风隧道窑的排风口与余热锅炉相接。本实用新型的优点是1.可有效地清除烟气中的粗、中、细颗粒粉尘，使烟气排放达到国家排放标准；2.同时可节省大量的热能资源。
文档编号F27D17/00GK201173703SQ200720191198
公开日2008年12月31日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者白玉龙 申请人:西安瑞驰电力设备有限公司