专利名称：纸浆模塑烘干线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸浆模塑烘干技术领域，尤其涉及纸浆模塑烘干线。
技术背景
纸浆模塑(又称纸托)成型后要进行烘干工序烘干为成品，烘干的效率 影响着纸浆模塑成品的生产效率和生产规模。现有的纸浆模塑烘干线， 一般 用风机将散热器产生的热量吹入烘干通道内进行烘干，这种结构的纸浆模塑 烘干线，风机的扬程短，烘干通道内的热风流量小，热风为单层流动，热风 流动性差，造成对纸浆模塑的烘干不彻底，烘干效率低，影响生产规模。 实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种烘干更彻底，烘 干效率更高，可增大生产规模的纸浆模塑烘干线。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现纸浆模塑烘干线， 包括散热器，还包括成型有烘干通道、侧空腔和中空腔的烘干座、凹槽盖体、 第一风机和第二风机；所述烘干座的侧空腔和烘干通道之间、中空腔和烘干 通道之间均设有若干分风板，所述若干分风板之间相间隔开形成多个通风缝 隙；所述凹槽盖体安装在烘干座的上端面，凹槽盖体的凹槽与烘干座的中空 腔连通，散热器设置在凹槽盖体的凹槽内；第一风机的入风口连通侧空腔， 第一风机的出风口连通凹槽盖体的凹槽；第二风机的入风口连通凹槽盖体的 凹槽，第二风机的出风口连通侧空腔。
还包括拉车导轨，拉车导轨沿烘干通道设置。还包括拉车汽缸，拉车汽缸设置在拉车导轨前方。
所述拉车导轨为铺地式导轨。
所述拉车导轨为悬挂式导轨。
本实用新型的有益效果由于将第一风机的入风口连通侧空腔，第一风 机的出风口连通凹槽盖体的凹槽，将第二风机的入风口连通凹槽盖体的凹槽， 第二风机的出风口连通侧空腔，若干分风板之间相间隔开形成多个通风缝隙， 开启第一风机和第二风机，第一风机将热风从凹槽盖体的凹槽吹入中空腔， 再由中空腔吹入烘干通道，然后经过侧空腔流入第一风机进行下一次循环， 第二风机将热风从凹槽盖体的凹槽吹入侧空腔，再由侧空腔吹入烘干通道， 然后经过中空腔流入第二风机进行下一次循环，热风经多个通风缝隙多方位 快速地流入烘干通道内，从而提高烘干通道内的空气流动性，使得烘干更彻 底，烘干效率更高，有利于增大生产规模。
附图1为本实用新型的结构示意图； 。附图2为本实用新型的第一风机连接示意图； 附图3为本实用新型的第二风机连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述
实施例，如附图1至附图3所示，纸浆模塑烘干线，包括散热器8，还包 括成型有烘干通道4、侧空腔11和中空腔9的烘干座3、凹槽盖体l、第一风 机2和第二风机7;所述烘干座3的侧空腔11和烘干通道4之间、中空腔9 和烘干通道4之间均设有若干分风板10,所述若干分风板10之间相间隔开形 成多个通风缝隙；所述凹槽盖体1安装在烘干座3的上端面，凹槽盖体1的凹槽与烘干座3的中空腔9连通，散热器8设置在凹槽盖体1韵凹槽内；第 —风机2的入风口连通侧空腔11，第一风机2的出风口连通凹槽盖体1的凹 槽；第二风机7的入风口连通凹槽盖体1的凹槽，第二风机7的出风口连通 侧空腔ll。
所述纸浆模塑烘干线还包括拉车导轨5，拉车导轨5沿烘干通道4设置。 拉车可沿拉车导轨5移动，有效地提高拉车的移动平稳性。
所述纸浆模塑烘干线还包括拉车汽缸6，拉车汽缸6设置在拉车导轨5前 方，拉车汽缸6的汽缸轴可通过链索连接拉车，拉车在拉车汽缸6的拉动下 移动。
所述拉车导轨5为铺地式导轨或悬挂式导轨。
工作时，热导物质经管道流经散热器8,散热器8吸收热导物质的热量后，
使得周围的空气升温，开启第一风机2和第二风机7，第一风机2将热风从凹
槽盖体1的凹槽吹入中空腔9，再由中空腔9吹入烘干通道4，然后经过侧空
腔11流入第一风机2进行下一次循环，第二风机7将热风从凹槽盖体1的凹
槽吹入侧空腔11，再由侧空腔11吹入烘干通道4，然后经过中空腔9流入第
二风机7进行下一次循环，热风经多个通风缝隙多方位快速地流入烘干通道
内，从而提高烘干通道内的空气流动性，使得烘干更彻底，烘干效率更高，
有利于增大生产规模。装载纸浆模塑的拉车可以设置为多层结构，更有利于
提高烘干效率。上述热导物质可以为蒸汽、热空气或导热油等，本实用新型 还可具有节能的效果。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范 围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专 利申请范围内。
权利要求1、纸浆模塑烘干线，包括散热器(8)，其特征在于还包括成型有烘干通道(4)、侧空腔(11)和中空腔(9)的烘干座(3)、凹槽盖体(1)、第一风机(2)和第二风机(7)；所述烘干座(3)的侧空腔(11)和烘干通道(4)之间、中空腔(9)和烘干通道(4)之间均设有若干分风板(10)，所述若干分风板(10)之间相间隔开形成多个通风缝隙；所述凹槽盖体(1)安装在烘干座(3)的上端面，凹槽盖体(1)的凹槽与烘干座(3)的中空腔(9)连通，散热器(8)设置在凹槽盖体(1)的凹槽内；第一风机(2)的入风口连通侧空腔(11)，第一风机(2)的出风口连通凹槽盖体(1)的凹槽；第二风机(7)的入风口连通凹槽盖体(1)的凹槽，第二风机(7)的出风口连通侧空腔(11)。
2、 根据权利要求1所述的纸浆模塑烘干线，其特征在于还包括拉车导 轨(5),拉车导轨(5)沿烘干通道(4)设置。
3、 根据权利要求2所述的纸浆模塑烘干线，其特征在于还包括拉车汽 缸(6)，拉车汽缸(6)设置在拉车导轨(5)前方。
4、 根据权利要求2所述的纸浆模塑烘干线，其特征在于所述拉车导轨 (5)为铺地式导轨。
5、 根据权利要求2所述的纸桨模塑烘干线，其特征在于所述拉车导轨 (5)为悬挂式导轨。
专利摘要本实用新型涉及纸浆模塑烘干技术领域，尤其涉及纸浆模塑烘干线，包括散热器，还包括成型有烘干通道、侧空腔和中空腔的烘干座、凹槽盖体、第一风机和第二风机；所述烘干座的侧空腔和烘干通道之间、中空腔和烘干通道之间均设有若干分风板，所述若干分风板之间相间隔开形成多个通风缝隙；所述凹槽盖体安装在烘干座的上端面，凹槽盖体的凹槽与烘干座的中空腔连通，散热器设置在凹槽盖体的凹槽内；第一风机的入风口连通侧空腔，第一风机的出风口连通凹槽盖体的凹槽；第二风机的入风口连通凹槽盖体的凹槽，第二风机的出风口连通侧空腔。本实用新型具有烘干更彻底，烘干效率更高，可增大生产规模的优点。
文档编号F26B15/00GK201262511SQ200820051779
公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月5日 优先权日2008年8月5日
发明者田丞泰 申请人:东莞市神工包装制品有限公司