专利名称：链篦机--回转窑主抽水平风管余热利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于对链篦机--回转窑主抽水平风管内的余热再利用装置，特别是 链篦机--回转窑主抽水平风管余热利用装置。
背景技术：
钢铁行业链篦机一回转窑球团生产线，热利用率高，但仍有大量的热能被直接排 入大气，造成严重的热能浪费及热污染。球团矿生产线，外排废气温度一般在150-175°C， 热废气量460000m3/h。以两条生产线每天排入大气的热量计算，折合标煤约26吨多，如将 这部分热量进行收集，循环利用，可大大节约能源，降低球团矿单位成本，降低煤耗，提高产 能。这是新时期低碳经济的要求，同时也有利于钢铁企业经济效益的提升。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种链篦机一回转窑主抽水平风管余热利用装置， 能够有效地吸收水平风管内的余热，提高热能利用率。本实用新型的目的是这样实现的一种链篦机一回转窑主抽水平风管余热利用 装置，包括水平风管管体，在管体内设置着吸热管，吸热管与水平风管管体相平行，吸热管 的进气口位于管体外部，吸热管的出气口通过管路与一吸风机相连，吸风机的出风口连接 着带有控制阀的排气管。通过链篦机一回转窑干燥段主抽水平风管内的高温气体，与吸热管内的常温空 气进行热交换，然后通过吸风机，将吸热管内的热空气输送到排气管内，将热空气用来对 入链篦机干燥段以前的生球进行提前加热，从而降低生球水份、提高干燥速度、生球爆裂温 度，以达到提高热能利用效率，提高球团产、质量的目的。本实用新型在使用后，大大提高了链篦机一回转窑水平风管内热能的利用效率， 从而对生产系统的良好运行，产生极大的促进作用，更大程度地实现了热量的循环利用，节 能降耗，低碳运行，为进一步提高产品产量，企业提升经济效益打下良好的基础。同时通过 本实用新型装置，对生球提前进行热能补偿，降低生球水份，提高生球热应力，进而优化生 产系统，对提高产品产量、质量起到极大的推动作用。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。图1为本实用新型的主视连接结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图。
具体实施方式
一种链篦机一回转窑主抽水平风管余热利用装置，如图1、图2所示，包括水平风 管管体10，在管体10内设置着吸热管1，吸热管1与水平风管管体10相平行，吸热管1的进气口 2位于管体10外部，吸热管1的出气口通过管路7与一吸风机6相连，吸风机6的 出风口连接着带有控制阀4的排气管5。空气在吸风机6的作用下，由进气口 2进入吸热管1内，与吸热管1内的内管壁进 行热交换；而主抽水平风管内的高温、高速介质，通过吸热管1的外管壁传导给吸热管1的 内管壁，以进行热量补偿；净气通过几个回程，便成为了热净气，携带大量热能的热净气，在 吸风机6的作用下，穿过控制阀4，然后再通过排气管5对所需热能位置进行加热。排气管 5的末端可以连接热量分配器，热量分配器连接着若干根输气管，输气管用来将高温热气输 送至需要进行加热的部位。整个过程通过热的传导，热的辐射对热能进行收集。整个系统利用了主抽水平风 管的大直径优点，将主抽水平风管做成大型的热交换器。可以根据主抽水平风管的直径，以 及换热后的温度，来确定热管直径、壁厚、回程个数、换热面积、吸风机6的大小。吸热管1的外壁上间隔设置着分别呈半圆锥筒形的翅片9，翅片9增大了吸热管1 的吸热面积，对管体10内的高温气流起到了一定的阻滞作用，有助于提高吸热管1的热能 吸收效率。如图1、图2所示，吸热管1与水平风管管体10内壁之间的距离至少为200mm。各吸热管1在水平风管管体10横截面上的投影依次排列布置呈扇环形，吸热管1 靠近与水平风管管体上出风口 11相对的那一侧管壁。本实用新型吸热管1与管体10内壁 之间保持一定的间距，消除了因热胀冷缩带来的应力，保证了风管内热交热系统的牢固性。本热交换装置采取多回程，逆、顺流并用结构。相邻的吸热管1首尾端头之间分别 采用弯头连接，串联方式，形成多回程组。每个回程组进出口均采用并联方式。通过设置回 程组个数来保证受热面积。所说的进气口 2位于吸热管1回程组的中部，靠近管体10的出气端，这样从进气 口 2进入吸热管1内的凉空气逆着管体10内的气流方向流动，能够分别进入进气口 2上下 两侧的吸热管1内，既能保证吸热效率，又能保证吸风机6的吸风速度，确保气流流动顺畅。
权利要求一种链篦机——回转窑主抽水平风管余热利用装置，包括水平风管管体，其特征是在管体内设置着吸热管，吸热管与水平风管管体相平行，吸热管的进气口位于管体外部，吸热管的出气口通过管路与一吸风机相连，吸风机的出风口连接着带有控制阀的排气管。
2.根据权利要求1所述的链篦机——回转窑主抽水平风管余热利用装置，其特征是 吸热管的外壁上间隔设置着分别呈半圆锥筒形的翅片。
3.根据权利要求1所述的链篦机——回转窑主抽水平风管余热利用装置，其特征是 吸热管与水平风管管体内壁之间的距离至少为200mm。
4.根据权利要求1所述的链篦机——回转窑主抽水平风管余热利用装置，其特征是 各吸热管在水平风管管体横截面上的投影依次排列布置呈扇环形，吸热管靠近与水平风管 管体上出风口相对的那一侧管壁。
专利摘要本实用新型公开了一种链篦机-回转窑主抽水平风管余热利用装置，包括水平风管管体，在管体内设置着吸热管，吸热管与水平风管管体相平行，吸热管的进气口位于管体外部，吸热管的出气口通过管路与一吸风机相连，吸风机的出风口连接着带有控制阀的排气管。本实用新型结构简单，能够通过吸热管充分吸收水平风管内烟气的热量，提高热能利用率。
文档编号F27D17/00GK201688714SQ201020189169
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者刘明, 张伟, 张则岗, 王维全, 马飞 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司