压敏电阻片烧结窑炉热量循环利用装置的制作方法

文档序号:4622293阅读:183来源:国知局
专利名称:压敏电阻片烧结窑炉热量循环利用装置的制作方法
技术领域
本发明属于压敏电阻片制作技术领域,具体涉及ー种压敏电阻片烧结窑炉热量循环利用装置。
背景技术
压敏电阻片作为ー种敏感元器件,是大功率半导体,属于新材料应用范畴,是ー种典型的陶瓷电エ元件,其作为过电压保护器件和电压传感器,主要用于组装氧化锌避雷器 及其监测仪器产品来保护电网中运行的各种电器设备免受过电压损害。在压敏电阻片的制造エ艺中,烧结是最关键的制造エ艺,该エ艺过程直接决定着压敏电阻片性能的优劣。这是因为形成压敏电阻片非线性的ZnO晶粒和尖晶石晶界层的发育过程都在烧结过程中开始和结束。目前,国内多数厂家均采用多片叠装的方法在高温匣钵内烧结,但是装载电阻片太多,储热量太大,如果炉体结构,特别是冷却带若不采取促使快速降温措施,会因冷却不下来而造成电阻片漏电流増大,压比变大直接影响着压敏电阻片性能。
发明内容为解决上述技术问题,本实用新型目的是提供ー种压敏电阻片烧结窑炉热量循环利用装置。为达上述目的,本实用新型所采取的技术方案是该压敏电阻片烧结窑炉热量循环利用装置包括换热装置、管道和抽风机;换热装置安装在窑炉的降温区域,换热装置将热量置換后经过管道由抽风机抽到窑炉前端加热位置的进风ロ来完成热量循环利用;并且抽风机由变频器控制可以随意调整热风量的大小。本实用新型采用上述技术方案的有益效果是通过变频器随意的调整热风量的大小可以有效的控制窑炉降温速度,不但可以稳定产品性能,而且更直接的降低了窑炉的用电量的20%。
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明。图I是本发明所述研磨设备的结构示意图。
具体实施方式



图1,本实用新型所述压敏电阻片烧结窑炉热量循环利用装置包括换热装置I、管道3和抽风机2 ;换热装置I安装在窑炉的降温区域,换热装置I将热量置換后经过管道由抽风机2抽到窑炉前端加热位置的进风ロ来完成热量循环利用;换热装置I上端有出风ロ,下端有进风ロ ;外界空气由进风ロ进入换热装置1,置换过的热风由换热装置的出风ロ出;热风再有由抽风机2通过管道3抽送到窑炉前端加热区域的进风ロ来完成热量循环利用,并且抽风机由变频器控制可以随意调整热风量的大小。所述抽风机采用耐高温不锈钢风机。·
权利要求1.ー种压敏电阻片烧结窑炉热量循环利用装置,其特征在于所述压敏电阻片烧结窑炉热量循环利用装置包括换热装置、管道和抽风电机;换热装置安装在窑炉的降温区域,换热装置将热量置換后经过管道由抽风电机抽到窑炉前端加热位置的进风ロ来完成热量循环利用;并且抽风机由变频器控制可以随意调整热风量的大小。
2.根据权利要求I所述的压敏电阻片烧结窑炉热量循环利用装置,其特征在于所述抽风机采用耐高温不锈钢风机。
专利摘要本实用新型公开了一种压敏电阻片烧结窑炉热量循环利用装置,该压敏电阻片烧结窑炉热量循环利用装置包括换热装置、管道和抽风机;换热装置安装在窑炉的降温区域,换热装置将热量置换后经过管道由抽风机抽到窑炉前端加热位置的进风口来完成热量循环利用;并且抽风机由变频器控制可以随意调整热风量的大小。不但可以有效的控制窑炉降温速度稳定产品性能,而且更直接的降低了窑炉的用电量的20%。
文档编号F27D17/00GK202452849SQ201120567889
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者刘尚朝, 杨涛, 杨金伟, 臧静, 蔡向阳, 贺强, 黄洋 申请人:南阳金牛电气有限公司, 黄洋
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