专利名称：生物质灶的制作方法
技术领域：
生物质灶技术领域[0001]本实用新型涉及生物质灶灶具制造技术领域，尤其是一种用生物质为燃料的炉灶。
背景技术：
[0002]近年来，对生物质灶的开发和利用已越来越受到人们的重视，并正在逐步得到推广和应用。目前市面上生物质灶具的种类很多，有一种生物质灶的技术方案大致是包括有一个灶架和安装在所述灶架内的灶芯，所述灶芯具有一个直筒形的灶膛和套装在该灶膛外的炉灶套，所述灶膛与所述炉灶套之间为供气室，所述灶膛的管壁上部设有送风孔，所述炉灶套底部设有连接风机的输气管，所述炉灶套邻近灶口处设有排烟管；所述灶架与所述灶芯之间填充有保温材料。这种生物质灶在使用过程中存在如下不足I、对生物质灶的余热没有进行合理的回收利用。2、由于进料口设在灶膛口上方，中途添加燃料容易造·成人员的烫伤。3、该灶的灶芯设计不合理，生物质燃料燃烧自上而下的方式，容易造成灶膛底部的空气供给不足，生物质燃料得不到充分燃烧，膛底部的灰烬中残留较多的余碳，生物质灶的热效率低。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能充分利用余热的设有水箱的生物质灶。[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为这种生物质灶包括有一个灶架和灶芯，所述灶架上装有水箱，在所述水箱内插装有所述灶芯，所述炉芯设有穿过所述水箱侧壁斜伸向外的进料口。[0005]上述生物质灶技术方案中，更具体的技术方案还可以是所述灶芯包括有灶膛和套装在所述灶膛外的炉灶套，所述灶膛与所述炉灶套之间为供气室，所述灶膛管壁设有穿过所述炉灶套斜伸向外的进料口，所述灶膛其底板和其管壁均分布有多个与所述供气室连通的送风孔；所述灶膛的管壁近上端位置处和近下端位置处的所述送风孔呈圆周分布，该两处呈圆周分布的所述送风孔之间的所述送风孔呈螺旋线分布，所述螺旋线的螺旋角β 为arctg3 π d/H，H为所述灶膛的高度，d为所述灶膛的直径；所述灶膛于所述进料口一侧的管壁分布的所述送风孔的数量与所述灶膛另一侧的管壁分布的所述送风孔的数量比为8 5 ;所述灶膛的管壁和底板分布的所述送风孔均为锥孔，所述锥孔的小孔端位于所述灶膛内壁；近灶膛下端位置处呈圆周分布的所述锥孔和呈螺旋线分布的所述锥孔的小孔端倾斜向上，近灶膛上端位置处呈圆周分布的所述锥孔的小孔端倾斜向下；所述灶膛的底板上设有排灰口，所述排灰口上装有排灰栓；所述水箱外套装有保温材料；所述灶架的底部装有行走轮。[0006]由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是I、 用一次能源完成做饭、烧水，实现节能与环保相结合，具有良好的社会效益。2、进料口设在从灶芯斜伸至水箱外的另一根圆管的管口，使得燃料的添加更加方便。3、由于灶芯设计结合了生物质燃烧的特点，灶膛的大小、高度与送风孔分布位置及数量比都经过多次反复的实验；因此该生物质灶在燃烧过程中产生的火焰大，平均火力强度大；燃烧充分，没有结渣现象，燃烧后所剩的灰白色灰烬量很少；经检测生物质灶的热效率为45%高于炊事型炉大于等于35%的标准。
[0007]图I是本实用新型实施例的结构示意图。[0008]图2是图I的左视图。[0009]图3是本实用新型实施例的灶芯的结构示意图。[0010]图4是本实用新型实施例的灶膛管壁送风孔螺旋线分布的示意图。[0011]图5是图3中的I处的局部放大图。图6是图3中的II处的局部放大图。[0013]图7是图3中的III处的局部放大图。[0014]图8是本实用新型实施例的灶膛管壁的送风孔螺旋线的导程的展开示意图。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图对本实用新型作进一步详述[0016]如图I、图2所示的生物质灶包括有一个灶架18和灶芯，灶架18的底部安装有行走轮19 ;灶架18上装有水箱16，于水箱16 —侧的上方设有进水口 22和在下方设有出水口20;水箱16的顶部设有排气孔13，在水箱内装有微型水泵17，目的是使水箱里的水受热均匀；水箱16外套装有保温材料12，本实施例中采用的保温材料为陶瓷纤维板；在水箱16内插装有灶芯，在本实施例水箱16与灶芯是焊接连接；炉芯设有穿过水箱16侧壁斜伸向外的进料口 4，使得燃料的添加更加方便。[0017]如图3所示的生物质灶灶芯包括有灶膛3和套装在灶膛3外的炉灶套2，灶膛3与炉灶套2之间为供气室，灶膛3管壁与进料口 4的一端焊接连接；灶膛3其底板5和其管壁均分布有多个与供气室连通的送风孔；灶膛3的底板5上设有排灰口，于排灰口上装有排灰栓6 ;炉灶套2邻近灶膛口处设有排烟管I。[0018]如图4所示的灶膛3的管壁近上端位置处和近下端位置处的所述送风孔呈圆周分布，该两处呈圆周分布的送风孔之间的送风孔呈螺旋线分布，螺旋线的螺旋角β为 arctg3 d/H, H为灶膛的高度，d为灶膛的直径；灶膛3于进料口 4 一侧的管壁分布的送风孔的数量与灶膛3另一侧的管壁分布的送风孔的数量比为8 5 ;灶膛3的管壁和底板5分布的送风孔均为锥孔，锥孔的小孔端位于所述灶膛3内壁；灶膛3的底板5的送风孔，如图 5所示；近灶膛3下端位置处呈圆周分布的锥孔和呈螺旋线分布的锥孔的小孔端倾斜向上， 图6所示；近灶膛3上端位置处呈圆周分布的所述锥孔的小孔端倾斜向下，如图7所示；图 8是灶膛3管壁送风孔分布的螺旋线导程h的展开示意图，根据灶膛的尺寸计算出螺旋线的导程并画出展开图，按图在灶膛3的管壁上划线钻孔。灶膛3的结构及送风孔的分布是按生物质燃料的燃烧特点设计，因此在燃烧过程中产生的火焰大，火力足，平均火力强度大；燃烧充分，没有结渣现象，燃烧后所剩的灰白色灰烬量很少；经检测生物质灶的热效率为45%高于炊事型炉大于等于35%的标准。灶膛3的底板5上装有排灰栓6，以防生物质燃料中夹杂有砂土等杂质，需要时，将排灰栓6从灶膛3中取出，用水把杂质通过输气管7冲出。[0019]灶架18的底部装有行走轮19，将生物质灶移动到合适的位置，在水箱16的进水口21处安装进水管；在水箱16的出水口 20处安装出水管10，于出水管10的另一端接上淋浴喷头22，在出水口 20与淋浴喷头22之间安装增压泵9。使用生物质灶时，往水箱16里注入水，从进料口 4往灶膛3里添加生物质燃料，启动风机8，点燃生物质燃料然后把密封盖 15盖上即可开始日常的炊事活动。由于灶膛3的结构及送风孔的分布是按生物质燃料的燃烧特点设计，因此该生物质灶在燃烧过程中产生的火焰大，平均火力强度大；燃烧充分，没有结渣现象，燃烧后所剩的灰白色灰烬量很少；经检测生物质灶的热效率为45%高于炊事型炉大于等于35%的标准；仅用一次能源完成做饭、烧水；实现节能与环保方面相结合，具有良好的社会效益。
权利要求1.一种生物质灶，包括有一个灶架(18)和灶芯，其特征在于所述灶架(18)上装有水箱(16)，在所述水箱(16)内插装有所述灶芯，所述炉芯设有穿过所述水箱(16)侧壁斜伸向外的进料口(4)。
2.根据权利要求I所述的生物质灶，其特征在于所述灶芯包括有灶膛(3)和套装在所述灶膛(3 )外的炉灶套(2 )，所述灶膛(3 )与所述炉灶套(2 )之间为供气室，所述灶膛(3 ) 其底板(5)和其管壁均分布有多个与所述供气室连通的送风孔；所述灶膛(3)的管壁近上端位置处和近下端位置处的所述送风孔呈圆周分布，该两处呈圆周分布的所述送风孔之间的所述送风孔呈螺旋线分布，所述螺旋线的螺旋角β为 arctg3 π d/H, H为所述灶膛的高度，d为所述灶膛的直径；所述灶膛(3)于所述进料口(4) 一侧的管壁分布的所述送风孔的数量与所述灶膛(3)另一侧的管壁分布的所述送风孔的数量比为8 5 ；所述灶膛(3)的管壁和底板(5)分布的所述送风孔均为锥孔，所述锥孔的小孔端位于所述灶膛(3)内壁；近灶膛(3)下端位置处呈圆周分布的所述锥孔和呈螺旋线分布的所述锥孔的小孔端倾斜向上，近灶膛(3)上端位置处呈圆周分布的所述锥孔的小孔端倾斜向下。
3.根据权利要求2所述的生物质灶，其特征在于所述灶膛(3)的底板(5)上设有排灰口，所述排灰口上装有排灰栓(6 )。
4.根据权利要求I所述的生物质灶，其特征在于所述水箱(16)外套装有保温材料 (12)。
5.根据权利要求I所述的生物质灶，其特征在于所述灶架(18)的底部装有行走轮 (19)。
专利摘要本实用新型公开了一种生物质灶，涉及生物质灶灶具制造技术领域，包括有一个灶架和灶芯，所述灶架上装有水箱，在所述水箱内插装有所述灶芯，所述炉芯设有穿过所述水箱侧壁斜伸向外的进料口；与现有技术相比，本实用新型灶膛的结构及送风孔的分布是按生物质燃料的燃烧特点设计，因此在燃烧过程中产生的火焰大，火力足，平均火力强度大；燃烧充分，没有结渣现象，燃烧后所剩的灰白色灰烬量很少；经检测生物质灶的热效率为45%高于炊事型炉大于等于35%的标准；用一次能源完成做饭、烧水；实现节能与环保相结合，具有良好的社会效益。
文档编号F24B9/04GK202747408SQ20122040325
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者陈水生 申请人:陈水生