窗式空调器冷凝器隔板及风扇打水挡水结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种窗式空调器冷凝器隔板及风扇打水挡水结构，可以解决现有技术挡水结构影响室外风扇进风量，进而影响整机功率的问题。所述窗式空调器冷凝器隔板，具有用于容置打水风扇的叶片的引风圈、曲线形的挡水筋，所述挡水筋的前部初始段靠近引风圈的边缘，后部挡水段向隔板的外边缘处弯曲延伸，前部初始段的延伸方向与引风圈的径向平行，后部挡水段的弯曲方向与引风圈内的打水风扇转动方向相反。本实用新型中的挡水筋，在挡水的同时不会对打水风扇的进风量造成影响，提高了冷凝水的利用效率和室外侧风量；同时，通过将隔板置于打水风扇进风端与出风端之间，打水风扇的进风端位于隔板的外侧，则进一步提高了打水风扇的进风量。
【专利说明】窗式空调器冷凝器隔板及风扇打水挡水结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及窗式空调器，具体涉及窗式空调器冷凝器隔板及风扇打水挡水结构的结构改进。
【背景技术】
[0002]在窗机设计时，由于受到结构的限制，室外冷凝器的系统相对比较小，再受到室内侧和室外侧共用一个电机，且电机的室内侧转速和室外侧转速不能分开控制，所以窗机的制冷能力和能效一般比分体式空调机偏低。为了提高制冷能力和能效，一般采用的方法是利用蒸发器产生的冷凝水对冷凝器进行冷却，蒸发器产生的冷凝水流到冷凝器下部，打水风扇转动将水打在冷凝器上，提高冷凝器的冷凝效果，进而提高窗机的能效。
[0003]冷凝器上安装有隔板，打水风扇吹出的风在隔板与冷凝器表面之间形成正压区，对冷凝器进行降温。隔板具有中心通孔，称为引风圈，打水风扇的叶片位于该引风圈内，固定风扇电机的电机支架固定在隔板上。
[0004]为了防止风扇打水时冷凝水溅出，现有技术中，通常有两种方式:一是在隔板上引风圈的外围间隔设置多个凸起的挡水筋，挡水筋为弧状结构，平行于引风圈的圆周方向；二是通过调整隔板与风扇叶片的相对位置关系来实现，比如将风扇完全内陷在隔板的引风圈内。上述两种方式虽然可以使冷凝水不被叶片甩出，但是会影响进风量，使整机功率上升。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种窗式空调器冷凝器隔板及风扇打水挡水结构，可以解决现有技术挡水结构影响室外风扇进风量，进而影响整机功率的问题。
[0006]为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现:一种窗式空调器冷凝器隔板，所述隔板具有用于容置打水风扇的叶片的引风圈，且所述隔板上还设有曲线形的挡水筋，所述挡水筋的前部初始段靠近所述引风圈的边缘，后部挡水段向所述隔板的外边缘处弯曲延伸，所述前部初始段的延伸方向与所述引风圈的径向平行，所述后部挡水段的弯曲方向与所述引风圈内的打水风扇转动方向相反。
[0007]在本实用新型的技术方案中，还包括如下附加技术特征:
[0008]所述隔板具有位于所述引风圈外围的挡水侧、底侧和甩水侧，所述挡水侧、底侧和甩水侧沿所述引风圈内的打水风扇转动方向分布，所述挡水筋位于所述隔板的挡水侧上。
[0009]所述挡水筋至少为两个，其中最上方的挡水筋位于所述挡水侧的上端，最下方的挡水筋位于所述挡水侧的下端。
[0010]本实用新型还提出了一种窗式空调器风扇打水挡水结构，包括打水风扇和冷凝器的隔板，所述隔板为上述隔板，所述打水风扇位于所述隔板的引风圈内，且所述隔板介于所述打水风扇的出风端与进风端之间，所述打水风扇的进风端位于所述隔板的外侧。
[0011 ] 本实用新型中的曲线形挡水筋，其后部挡水段的弯曲方向与引风圈内的打水风扇转动方向相反，使冷凝水甩到挡水筋上，从而低落到打水风扇叶片上，保证挡水筋的挡水作用，且其前部初始段的延伸方向平行于引风圈的径向，在挡水的同时不会对打水风扇的进风量造成影响，提高了冷凝水的利用效率和室外侧风量；同时，通过将隔板置于打水风扇进风端与出风端之间，打水风扇的进风端位于隔板的外侧，则进一步提高了打水风扇的进风量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型窗式空调器冷凝器隔板最佳实施例的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型窗式空调器风扇打水挡水结构最佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]参照图1，本实施例提出了一种窗式空调器冷凝器隔板1，其具有引风圈1-1，以及在隔板I上与其一体成型的曲线形挡水筋1-2，挡水筋1-2由前部初始段1-2-1和后部挡水段1-2-2构成，前部初始段1-2-1靠近引风圈1-1的边缘，后部挡水段1-2-2向隔板I的外边缘处弯曲延伸。为防止挡水筋1-2影响进入冷凝器的风量，前部初始段1-2-1的延伸方向与引风圈1-1的径向平行；后部挡水段1-2-2的弯曲方向与引风圈1-1内设置的打水风扇转动方向(如图1中箭头A所示)相反，使挡水筋1-2充分起到挡水作用。
[0016]隔板I具有位于引风圈1-1外围的挡水侧1-3、底侧1-4和甩水侧1_5，挡水侧1_3、底侧1-4和甩水侧1-5沿引风圈1-1内的打水风扇转动方向分布，即与打水风扇的转动方向同向分布，挡水筋1-2位于隔板I的挡水侧1-3上，即冷凝水在打水风扇的离心力下打在冷凝器上后溅出的方向，以便于更充分地起到挡水作用。
[0017]本实施例中挡水筋1-2的个数为两个，上下设置，由于挡水筋1-2的上端和下端是冷凝水最容易溅出的部位，则上方的挡水筋位于挡水侧1-3的上端，下方的挡水筋1-2位于挡水侧1-3的下端。
[0018]参照图2，本实施例还提出了一种窗式空调器风扇打水挡水结构，包括打水风扇2和隔板1，另外还有冷凝器3、风扇电机4和电机支架5。隔板I的具体结构参见本实用新型窗式空调器冷凝器隔板的实施例及附图1的描述，在此不再赘述。打水风扇2位于隔板I的引风圈1-1内，且隔板I介于打水风扇2的出风端2-1与进风端2-2之间，打水风扇2的进风端2-2位于隔板I的外侧。此处所述隔板I的外侧是其远离冷凝器3的一侧，即面向电机支架5的一侧。隔板I的挡水筋1-2在不影响进风量的情况下实现挡水作用时，通过使隔板I介于打水风扇2的出风端2-1与进风端2-2之间，使进风端2-2暴露在隔板I的外侧，进一步提高此端向冷凝器输送的进风量(进风方向如图2中箭头B所示)，提高了冷凝器的冷凝效果。
[0019]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种窗式空调器冷凝器隔板，所述隔板具有用于容置打水风扇的叶片的引风圈，且所述隔板上还设有曲线形的挡水筋，其特征在于:所述挡水筋的前部初始段靠近所述引风圈的边缘，后部挡水段向所述隔板的外边缘处弯曲延伸，所述前部初始段的延伸方向与所述引风圈的径向平行，所述后部挡水段的弯曲方向与所述引风圈内的风扇转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的窗式空调器冷凝器隔板，其特征在于:所述隔板具有位于所述引风圈外围的挡水侧、底侧和甩水侧，所述挡水侧、底侧和甩水侧沿所述引风圈内的风扇转动方向分布，所述挡水筋位于所述隔板的挡水侧上。
3.根据权利要求2所述的窗式空调器冷凝器隔板，其特征在于:所述挡水筋至少为两个，其中最上方的挡水筋位于所述挡水侧的上端，最下方的挡水筋位于所述挡水侧的下端。
4.一种窗式空调器风扇打水挡水结构，包括打水风扇和冷凝器的隔板，其特征在于:所述隔板为权利要求1至3中任一项所述的隔板，所述打水风扇位于所述隔板的引风圈内，且所述隔板介于所述打水风扇的出风端与进风端之间，所述打水风扇的进风端位于所述隔板的外侧。
【文档编号】F24F13/00GK203478527SQ201320541111
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】梁军, 姜全超, 王美术, 乔光宝 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔空调器有限总公司