新型结构换热器的制作方法

本发明涉及换热设备技术领域，尤其是一种新型结构换热器。

背景技术：

散热器主要的作用是给系统中的流经的介质进行散热，原理是介质从散热器的一端进入，另一端流出，介质在通道中流动的时，通过芯体新型散热。现有技术中散热器的封头均采用方形结构，介质进入封头后有较大的阻力，影响散热效率和散热效果。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种新型结构换热器，从而避免热量传递，提高散热效果和散热效率。

本发明所采用的技术方案如下：

一种新型结构换热器，包括芯体，所述芯体的两侧中部分别延伸有支板，所述芯体左端并位于支板的上部和下部分别安装左上封头体和左下封头体，所述芯体右端并位于支板的上部和下部分别安装右上封头体和右下封头体；所述左上封头体上安装进气口，所述右上封头体上安装出气口，右下封头体上安装进油口；所述左下封头体的顶部设置有第一斜面，所述右上封头体的底部设置有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面上均安装有外挡板，所述外挡板的两端分别安装封板；位于芯体的底部安装有长方管，所述长方管的一端连接短方管；位于芯体的顶部和底部分别安装有上侧板和下侧板，所述上侧板和下侧板上均开有均匀间隔的第一安装孔。

其进一步技术方案在于：

所述封板成三角形结构，所述封板的相邻两条边分别与斜面和支板抵接；

所述右上封头体中部开有安装出气口的第二安装孔。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，操作方便，本发明所述的换热器为油气冷却器，进油口与出气口设置在同一侧，有效的防止热量传递，提高换热效率，特将封头切掉一块，避免了热量的传递。提高散热效果和散热效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明另一视角的结构示意图。

图3为本发明芯体的结构示意图。

图4为本发明左下封头体的结构示意图。

图5为本发明右上封头体的结构示意图。

其中：1、左上封头体；2、芯体；3、上侧板；4、第一安装孔；5、出气口；6、右上封头体；7、外挡板；8、封板；9、进油口；10、右下封头体；11、下侧板；12、左下封头体；13、进气口；14、长方管；15、短方管；16、支板；17、第一斜面；18、第二安装孔；19、第二斜面。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例的新型油气散热器，包括芯体2，芯体2的两侧中部分别延伸有支板16，芯体2左端并位于支板16的上部和下部分别安装左上封头体1和左下封头体12，芯体2右端并位于支板16的上部和下部分别安装右上封头体6和右下封头体10；左上封头体1上安装进气口13，右上封头体6上安装出气口5，右下封头体10上安装进油口9；左下封头体12的顶部设置有第一斜面17，右上封头体6的底部设置有第二斜面19，第一斜面17和第二斜面19上均安装有外挡板7，外挡板7的两端分别安装封板8；位于芯体2的底部安装有长方管14，长方管14的一端连接短方管15；位于芯体2的顶部和底部分别安装有上侧板3和下侧板11，上侧板3和下侧板11上均开有均匀间隔的第一安装孔4。

封板8成三角形结构，封板8的相邻两条边分别与斜面和支板16抵接。

右上封头体6中部开有安装出气口5的第二安装孔18。

本发明所述的芯体2分成两部分，上半部分进行气的换热，下班部分进行油的换热，将进气口13和进油口9设置在同一侧，有效的防止热量传递。

本发明第一斜面17和第二斜面19的设计，在换热过程中，避免了热量的传递。提高了换热效率。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。