本发明属于家用电器领域，具体地，涉及一种电磁炉。
背景技术：
电磁炉的原理是利用交变电流通过电磁炉内的线圈而产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体(即锅具)的内部将会出现涡旋电流，涡旋电流的焦耳热效应使锅具升温，从而实现加热。
然而，由于电磁炉是利用电磁辐射对锅具进行加热，而非明火加热，用户在使用过程中没有如明火加热般的直观感受，只能依赖档位开关进行火力控制。而线圈是埋设在电磁炉内的，外部不可见，用户也难以具体判断出温度最高的线圈中心区域，从而方便将锅具准确地置于其上。
另外，电磁炉的显示屏通常只能给出单一的温度值，对于面积相对较大的灶面区域，用户也难以即时准确地获知灶面各区域的温度差异。尤其是，当电磁炉刚停止工作时，灶面温度依然很高，人容易伸手触碰灶面，导致烫伤等安全事故。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述不足或缺陷，本发明提供一种电磁炉，其灶面温度可视化，方便用户使用，提高了用户满意度。
为实现上述目的，本发明提供了一种电磁炉，包括灶面板，所述灶面板的表面设有能够基于温度变化而显示对应颜色变化的温致变色材料层，所述温致变色材料层分布于所述灶面板的不同的表面区域以反映各表面区域的实时温度。
优选地，所述温致变色材料层设置在所述灶面板的顶面。
优选地，所述灶面板为透明面板，所述温致变色材料层附着于所述灶面板的底面。
优选地，所述温致变色材料层为钒基温致变色薄膜，所述灶面板为透明微晶玻璃板，所述钒基温致变色薄膜通过磁控溅射而制备于所述透明微晶玻璃板的表面上。
优选地，所述温致变色材料层包括多个呈带状的温致变色材料带，沿所述灶面板的灶面中心朝向灶面边缘的中心向外方向，多个所述温致变色材料带在所述灶面板的表面上依次布置。
优选地，所述温致变色材料带为圆环形带条，多个所述圆环形带条围绕所述灶面中心呈同心圆排列并沿所述中心向外方向依次布置。
优选地，所述温致变色材料带为方形框带条，多个所述方形框带条围绕所述灶面中心沿所述中心向外方向依次布置。
优选地，多个所述温致变色材料带沿所述中心向外方向相互间隔布置。
优选地，所述多个所述温致变色材料带沿所述中心向外方向连续分布。
优选地，所述灶面板的表面的边角处还设置有颜色各不相同的多个温度标示带，每个所述温度标示带上标示有该温度标示带的颜色所对应的温度值范围。
本发明通过在电磁炉的灶面板表面附着温致变色材料层，当电磁炉加热时，灶面板不同区域具有不同温度，因此灶面板不同区域所附着的温致变色材料层也将呈现出不同的颜色，由此便可实现电磁炉灶面温度可视化，使用户可直观感知灶面板不同区域在不同时间下的温度差异，进而带来良好的用户体验。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为根据本发明的优选实施方式的电磁炉的立体图；
图2为图1所示的电磁炉的俯视图；
图3为图2的a-a剖视图。
附图标记说明：
1灶面板2温致变色材料带
3温度标示带
11顶面12底面
o灶面中心w中心向外方向
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
如图1至图3所示，本发明提供了一种电磁炉，包括灶面板1，灶面板1的表面设有能够基于温度变化而显示相应的颜色变化的温致变色材料层，温致变色材料层分布于灶面板1的不同的表面区域以反映各表面区域的实时温度。
本发明旨在使灶面温度可视化，以便用户可轻松掌握烹饪火力大小，防止关机后误触带来的烫伤等。为此，在灶面增设一种感温材料，用户能够通过感温材料即刻判断温度大小，从而直观感知电磁炉各区域温度变化。
这种理想的感温材料为温致变色材料，其材料层附着在灶面板1上。温致变色材料是一种对温度敏感、不同温度显示不同颜色的材料，例如：钒基(vox/tio2)温致变色薄膜的相变温度约为60℃，在升温和降温过程中薄膜的相变温度不同，因此不同温度会产生不同的相结构，而不同的相结构对光的透过率不同，因此呈现不同的颜色。
当电磁炉加热时，灶面板1的不同区域随着时间变化而温度不同，因此附着在灶面板1上的温致变色材料层也将呈现不同颜色，进而用户在使用过程中可以直观感知灶面板温度差异和变化，可以带来良好的用户体验和增强使用安全性。
通常，温致变色材料层附着在灶面板1的顶面11，如图1、图2所示，用户可直接看到。当然，按照实际需要也可附着在图3所示的灶面板1的底面12，此时为便于用户观测，灶面板1需为透明面板。
例如，在图1、图2的具体实施方式中，温致变色材料层为钒基温致变色薄膜，灶面板1为透明微晶玻璃板，钒基温致变色薄膜可通过磁控溅射的方法而制备于透明微晶玻璃板的顶面11或底面12上。
温致变色材料层可全面覆盖于灶面板1上，但这形成一定程度的浪费。由于只需判断出灶面板1上各相邻或相近区域的温度以及各区域之间的大致温度变化，因此温致变色材料层可在灶面板1上按区域进行有规律的分隔布置。此时，灶面板1上的温致变色材料层形成为呈带状的多个温致变色材料带2。温致变色材料带2在灶面板1上的分布应遵循美观、有规律且能全面、客观反映灶面板1上各区域温度的原则。通常而言，灶面板1的中心区域设置有线圈，因而较边缘区域的温度高。换言之，温度从灶面中心o向灶面边缘具有一定的梯度变化。因此如图1、图2中，作为一种优选实施方式，沿灶面板1的灶面中心o朝向灶面边缘的中心向外方向w，多个温致变色材料带2在灶面板1的表面上依次布置。
为美观起见，温致变色材料带2优选为圆环形带条，多个圆环形带条围绕灶面中心o呈同心圆排列并沿中心向外方向w依次布置。从直观上看，图1、图2中的三个温致变色材料带2构成三个同心圆的火力圈的图案。圆环形与普通锅具的形状相近，也方便调整锅具位置等。当然，根据锅具形状不同或差异化设计需要，温致变色材料带2也可以是例如方形框带条等其他形状，多个方形框带条围绕灶面中心o沿中心向外方向w依次布置，形成同心方框排列的图案。其余各种形状及其排列图案不再一一细述。
需要说明的是，在图1、图2中，多个温致变色材料带2沿中心向外方向w相互间隔布置。即温致变色材料带2沿同心圆的径向彼此径向间隔排布，这样可减少感温材料的用量，且不失美观。当然，在允许的情况下，多个温致变色材料带2也可沿中心向外方向w连续分布。
另外，对于不同的温致变色材料，其显示的不同颜色所对应的温度范围也各不相同。用户只能辨别颜色，需要据此判断出温度范围，则需要借助于标示或指示。这种标示或指示可显示在操作显示屏中，甚至直接显示在温致变色材料带2上。但这种方式的成本较高，且需要在开机带电状态下方可显示。为直观起见，尤其是便于在关机后同样方便用户判断温度以免触碰烫伤，参见图1、图2，在灶面板1的表面的边角处(图中为靠近操作显示屏的右下角)还设置有颜色各不相同的多个温度标示带3，每个温度标示带3上可标示有该温度标示带3的颜色所对应的温度值范围。当然，较为优选地，在温致变色材料的选择时，应优先选择例如在颜色由浅及深变化时代表温度趋高的材料，以便于用户迅速且直观判断，甚至无需借助温度标示带3即可快速判断。
综上，用户在使用本发明的电磁炉进行烹饪时，可以更加轻松掌握烹饪火力大小；同时，在电磁炉加热时或者刚关机不久，灶面板1温度比较高时，由于灶面板1温度可视化，可以有效防止用户发生烫伤等安全事故，从而大大提升了产品性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，例如温致变色材料带2不限于同心圆排列，还可以是呈同心三角形形状排列，诸如此类改动均应包含在本发明的保护范围之内。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。