新型换热器的制作方法

本实用新型涉及换热技术领域，特别涉及一种新型换热器。

背景技术：

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，因此换热器被广泛运用在暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种技术领域当中。

现有技术中，目前使用的换热器，由于在流体入口上没有设置过滤装置，导致在换热管的内壁上经常会生成污垢，该污垢会降低流体与换热介质的热传递系数，从而导致换热效率降低，更严重的是，当该污垢堆积到一定程度时将会严重堵塞换热管，导致流体无法流通，影响换热器的正常工作。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的是提供一种可以避免产生污垢的新型换热器。

一种新型换热器，包括换热器本体及与该换热器本体连接的底座，进一步包括与该换热器本体连接的过滤箱，该过滤箱上设有位于该过滤箱顶部的高压清洗机、位于该过滤箱内部的过滤网、位于该过滤箱一侧的流体入口、位于该过滤箱另一侧的流体出口及位于该过滤箱底部的水流出口，该高压清洗机上设有主机和与该主机连接的水流入口和喷头，该喷头设于该过滤箱的内部，该过滤网设于该喷头的正下方，该流体入口设于该过滤网的上方，该流体出口设于该过滤网的下方，该流体出口与该换热器本体连接，该流体入口、该流体出口和该水流出口上均设有电磁阀。

上述新型换热器，通过设置的该过滤箱，使得当流体流经该过滤箱时，该过滤箱内部的该过滤网将会对该流体进行过滤，使得该流体内部的杂质被该过滤网过滤掉，从而使得流经该换热器本体的流体不含有杂质，进而确保了在该换热器本体上不会产生污垢。同时在该过滤箱上设置了该高压清洗机，当该过滤网上的杂质过多时，可以通过该高压清洗机对该过滤网进行冲洗，使得杂质被水流冲走，从而确保了该过滤网能够始终对流体进行过滤。

进一步地，该喷头的端部设有若干个细小的出水孔。

进一步地，该喷头的截面形状为等腰梯形或者椭圆形当中的一种。

进一步地，该底座的底部设有四个对称分布的滚轮，该滚轮上设有锁紧扳手。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中的新型换热器的主视图。

图2为本实用新型第一实施例中的新型换热器的右视图。

图3为本实用新型第一实施例中的新型换热器的换热箱的左视图。

图4为沿图3中A-A线的剖面图。

图5为本实用新型第二实施例中的新型换热器的主视图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，所示为本实用新型第一实施例中的新型换热器，包括过滤箱10、换热器本体20和底座30。

该过滤箱10上设有位于该过滤箱10顶部的高压清洗机11、位于该过滤箱10中部的过滤网12、位于该过滤箱10左侧的第一流体入口13、位于该过滤箱10右侧的第一流体出口14和位于该过滤箱10底部的水流出口15。该高压清洗机11上设有主机111和与该主机111连接的水流入口112和喷头113，该喷头113设于该过滤箱10的内部，该喷头113的端部设有若干个细小的出水孔，有利于增强水流的冲击力，该喷头113的截面形状为等腰梯形。该过滤网12水平的设置在该过滤箱10内部，并且该过滤网12设置在该喷头113的正下方。该第一流体入口13设于该过滤网12的上方，该第一流体入口13上设有第一电磁阀131，该第一流体出口14设于该过滤网12的下方，该第一流体出口14上设有第二电磁阀141，该水流出口15上设有第三电磁阀151。

该换热器本体20与该过滤箱10连接，该换热器本体20上设有换热箱21、密封盖22、第二流体入口23和第二流体出口24，该第二流体入口23与该第一流体出口14连接。该第二流体入口23通过该密封盖22与该换热箱21的左端连接，该第二流体出口24通过该密封盖22与该换热箱21的右端连接，该密封盖22通过螺纹结构与该换热箱21连接，该密封盖22与该换热箱21的连接处设有密封结构，使得该换热箱21容易拆卸下来，从而方便了对该换热箱21的清洗和更换。该换热箱21内部装有换热介质1，该换热箱21的内部设有若干根相互平行的换热管211，该换热管211连通该第二流体入口23和该第二流体出口24。该换热管211的底部上设有若干根相互并列的回流管212，该回流管212的形状呈“U”型，并且该回流管212的任意一端设有水泵。该密封盖22的形状呈喇叭型，使得该第二流体入口23流进的流体呈放射状，有利于流体流向更多的该换热管211。该回流管212与该换热管211的外表面均设有鳍片层，该鳍片层增强了该换热管211和该回流管212的热传导能力，提高了热传递效率。该回流管212与该换热管211的内表面均涂有钛纳米材料，该钛纳米材料使得该回流管212与该换热管211的内壁不容易产生污垢。

该底座30设于该过滤箱10的底部，该底座30通过支架31与该过滤箱10和该换热器本体20连接，该底座30的顶部设有风扇32，该风扇32设于该回流管212的正下方，该风扇32加速了空气与该回流管212的对流，提高了该回流管212与空气的热传递效率，该底座30的底部设有四个对称分布的滚轮33，该滚轮33上设有锁紧扳手331，该滚轮33使得该新型换热器移动方便，并且可以通过该锁紧扳手331来固定该滚轮33，使得该新型摇床不再移动。

综上，本实用新型上述实施例中，通过设置的该过滤箱10，使得当流体流经该过滤箱10时，该过滤箱10内部的该过滤网12将会对该流体进行过滤，使得该流体内部的杂质被该过滤网12过滤掉，从而使得流经该换热器本体20的流体不含有杂质，进而确保了在该换热器本体20上不会产生污垢。同时在该过滤箱10上设置了该高压清洗机11，当该过滤网12上的杂质过多时，可以通过该高压清洗机11对该过滤网12进行冲洗，冲洗时，只需要关闭该第一电磁阀131和该第二电池阀141，然后打开该第三电磁阀151和该高压清洗机11即可实现对该过滤网12进行冲洗，并且该喷头113的端部位置上设有若干个细小的水流孔，该喷头113的截面形状为等腰梯形，使得从该高压清洗机11上喷射出来的水流面积广且压力强，确保了该过滤网12上的杂质能够完全被冲洗干净，从而确保了该过滤网12能够始终对流体进行过滤。

请参阅图5，所示为本实用新型第二实施例中的新型换热器的主视图，本实施例中的新型换热器与第一实施例中的新型换热器大抵相同，不同之处在于本实施例中的新型换热器在第一实施例的基础上，该高压清洗机11上的该喷头113a的截面形状为椭圆形，该喷头113a端部位置上设有若干个细小的水流孔，该喷头113a有利于增大水流的喷射面积和压力强度，确保了该过滤网12上的杂质能够完全被冲洗干净。

以上该实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。