本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为一种硬质合金真空烧结炉。
背景技术：
烧结是硬质合金生产过程的最后一道工序，也是最关键的一道工序，真空烧结具有很多优点：能更好地排除烧结体中的杂质，从而提高硬质合金的纯度；易于保证最终合金的碳含量，控制合金的组织结构；可以降低烧结温度或保温时间，防止碳化物晶粒的不均匀长大；烧结品残留孔隙比氢气烧结少，可提高合金的密度和机械性能；烧结时产品不用填料隔开和保护等,但是硬质合金烧结工艺要求真空炉温度必须按照产品的升温曲线进行控制，跟踪误差和超调量有严格的指标要求，真空炉的动态特性具有非线性、时变性和不对称性等特点，采用通用智能温控器控温时效果不尽人意，而且能量消耗较高，使得整个装置的操作也比较麻烦，工序较繁琐。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种硬质合金真空烧结炉，设置有PLC控制器，将PID参数插值自适应与比例因子模糊自调整相结合,是一种较好的真空炉温度控制解决方案，而且在炉体内部设置有真空层，有利于真空烧结，可以减少操作工序，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金真空烧结炉，包括炉体和温控装置，所述炉体的上表面固定安装有触摸屏和发热体，且发热体设置在触摸屏的下方，在触摸屏的正面还固定安装有功能按钮，所述炉体的正面还安装有筛网架，在筛网架的上表面安装有温度检测计，在筛网架的左侧面上还固定安装有控制装置，所述炉体的内部还固定安装真空层，在真空层的上端设置有等离子发生器；所述温控装置通过安装在其内侧的转动块固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端穿过供电装置的入口与设置在供电装置内壁顶部的检测器固定连接，在供电装置的外侧面上还安装有PLC控制器，所述炉体的两端还固定安装有供热装置，在供热装置的外壁上设置有绝热材料，且在供热装置的底端固定安装有移动器，在移动器的表面上还安装有转动角传感器。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述炉体的表面还固定安装有支架，且在支架的表面上安装有热电偶传感器。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述温控装置的四周还固定安装有多个电控系统，且多个电控系统均对称分布在温控装置的外表面上。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述移动器的数量为两个，且两个移动器分别固定安装在炉体的下侧面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硬质合金真空烧结炉，设置有PLC控制器，将PID参数插值自适应与比例因子模糊自调整相结合,是一种较好的真空炉温度控制解决方案，而且在炉体内部设置有真空层，有利于真空烧结，可以减少操作工序，还安装有供热装置，使得炉体的能够很好的控制温度，并通过温度传感器调节温度大小，利用转动角传感器可以很方便的调节移动器，使得炉体移动更加方便，使用热电偶传感器检测炉体上的温度，并将检测信息传递给控制器，利用控制器控制整个装置，整个装置结构简单，且实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-炉体；2-发热体；3-触摸屏；4-功能按钮；5-筛网架；6-温度检测计；7-控制装置；8-真空层；9-等离子发生器；10-温控装置；11-伸缩杆；12-供电装置；13-检测器；14-PLC控制器；15-供热装置；16-绝热材料；17-支架；18-热电偶传感器；19-移动器；20-转动角传感器；21-电控系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金真空烧结炉，包括炉体1和温控装置10，所述炉体1的上表面固定安装有触摸屏3和发热体2，且发热体2设置在触摸屏3的下方，在触摸屏3的正面还固定安装有功能按钮4，通过功能按钮4直接控制整个装置的各个功能，所述炉体1的表面固定安装有支架17，且在支架17的表面上安装有热电偶传感器18，使用热电偶传感器18检测炉体内部温度，炉体1的正面还安装有筛网架5，在筛网架5的上表面安装有温度检测计6，在筛网架5的左侧面上还固定安装有控制装置7，所述炉体1的内部还固定安装真空层8，在真空层8的上端设置有等离子发生器9；所述温控装置10的四周固定安装有多个电控系统21，且多个电控系统21均对称分布在温控装置10的外表面上，且温控装置10还通过安装在其内侧的转动块固定连接有伸缩杆11，且伸缩杆11的一端穿过供电装置12的入口与设置在供电装置12内壁顶部的检测器13固定连接，在供电装置12的外侧面上还安装有PLC控制器14，使用PLC控制器14能够直接通过电脑编程控制，所述炉体1的两端还固定安装有供热装置15，在供热装置15的外壁上设置有绝热材料16，且在供热装置15的底端固定安装有移动器19，在移动器19的表面上还安装有转动角传感器20，利用转动角传感器20控制移动器19的转角范围，使得炉体移动更加方便。
本实用新型的工作原理：该硬质合金真空烧结炉，设置有PLC控制器，将PID参数插值自适应与比例因子模糊自调整相结合,是一种较好的真空炉温度控制解决方案，而且在炉体内部设置有真空层，有利于真空烧结，可以减少操作工序，还安装有供热装置，使得炉体的能够很好的控制温度，并通过温度传感器调节温度大小，利用转动角传感器可以很方便的调节移动器，使得炉体移动更加方便，使用热电偶传感器检测炉体上的温度，并将检测信息传递给控制器，利用控制器控制整个装置，整个装置结构简单，且实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。