本实用新型涉及到冶金技术领域，具体涉及到了一种加热炉炉内缓冲挡板。
背景技术：
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备（工业炉）。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。现有加热炉在工作过程中，钢胚由钢胚输送炉门进入到加热炉内，由于加热炉内阻力小，钢胚直接落入到加热炉内底部的炉壁上，冲击力大，长时间会使炉壁损坏，造成加热炉寿命大大缩短，存在安全隐患，且会使得钢胚定位不准。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种加热炉内底部设有缓冲挡板，钢胚直接落入到加热炉内底部的缓冲挡板上，不会损坏到炉壁，使得加热炉使用寿命大大延长，不存在安全隐患，可定位钢胚的加热炉炉内缓冲挡板。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加热炉炉内缓冲挡板，包括加热炉本体、钢胚、钢胚输送炉门、缓冲挡板、地基和炉壁；所述加热炉本体上固定安装有钢胚输送炉门，钢胚通过钢胚输送炉门进入到加热炉本体内，所述加热炉本体内底部设有炉壁，缓冲挡板贯穿于炉壁并延伸至加热炉本体内，所述缓冲挡板与钢胚输送炉门相适配，所述缓冲挡板底部固定装设有地基。
作为本实用新型的进一步改进，所述加热炉本体内设有支撑梁，所述支撑梁设有至少6个。
作为本实用新型的进一步改进，悬臂辊道贯穿于加热炉本体内并设于支撑梁一侧，悬臂辊道与支撑梁相适配，所述，悬臂辊道设有至少6个。
作为本实用新型的进一步改进，所述加热炉本体底部设有轧钢输出炉门。
采用上述结构，其有益效果在于：本实用新型底部设有炉壁，缓冲挡板贯穿于炉壁并延伸至加热炉本体内，所述缓冲挡板与钢胚输送炉门大小相适配；钢胚由钢胚输送炉门进入到加热炉内，由于加热炉内阻力小，钢胚直接落入到加热炉内底部的缓冲挡板上，可以定位钢胚的位置，不会使钢胚撞击炉壁，有效的解决了现有的加热炉在工作过程中，钢胚由钢胚输送炉门进入到加热炉内，由于加热炉内阻力小，钢胚直接落入到加热炉内底部的炉壁上，冲击力大，长时间会使炉壁损坏，造成加热炉寿命大大缩短，存在安全隐患，且会使得钢胚定位不准的问题。
附图说明
图1为本实用新型加热炉炉内缓冲挡板的结构示意图。
图中:1-加热炉本体，2-钢胚，3-钢胚输送炉门，4-支撑梁，5-悬臂辊道，6-缓冲挡板，7-地基，8-轧钢输出炉门，9-炉壁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，一种加热炉炉内缓冲挡板，包括加热炉本体1、钢胚2、钢胚输送炉门3、缓冲挡板6、地基7和炉壁9；所述加热炉本体1上固定安装有钢胚输送炉门3，钢胚2通过钢胚输送炉门3进入到加热炉本体1内，所述加热炉本体1内底部设有炉壁9，缓冲挡板6贯穿于炉壁9并延伸至加热炉本体1内，所述缓冲挡板6与钢胚输送炉门3相适配，所述缓冲挡板6底部固定装设有地基7，所述加热炉本体1内设有支撑梁4，所述支撑梁4设有至少6个，悬臂辊道5贯穿于加热炉本体1内并设于支撑梁4一侧，悬臂辊道5与支撑梁4相适配，所述悬臂辊道5设有至少6个，所述加热炉本体1底部设有轧钢输出炉门8。
钢胚2由钢胚输送炉门4进入到加热炉本体1内，由于加热炉内阻力小，钢胚2直接落入到加热炉本体1内底部的缓冲挡板6上，可以定位钢胚2的位置，不会使钢胚2撞击炉壁9。
上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和\或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。