一种金属熔炼炉专用抽烟罩的制作方法

本实用新型涉及一种抽烟罩，尤其涉及一种金属熔炼炉专用抽烟罩。

背景技术：

熔炼炉主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。但在金属的熔炼过程中会产生一些有害气体且会产生大量的气体热量，不仅对工人的健康产生危害同时会提高工作环境的温度，产生不适感，现有的抽烟罩与熔炼炉之间存在一定的间隙，有毒气体得不到彻底清理且热量得不到有效控制，对工作环境造成较大的危害。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，能够有效清除在熔炼金属时产生的有毒气体，且能够减少气体热量的排放，降低工作环境温度的金属熔炼炉专用抽烟罩。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种金属熔炼炉专用抽烟罩，包括与熔炼炉相接触的用于收集熔炼炉产生的气体的可转动的收集罩，与收集罩连接有与外部主抽风管相通的副抽风管，在副抽风管内设有用于控制副抽风管与外部主抽风管之间接通及关闭的通气开关，在熔炼炉上固定连接有一支撑架，所述副抽风管与支撑架铰接，在支撑架上设有用于驱动收集罩转动的驱动装置以及控制收集罩的最大转动角度的限位机构，还包括一用于控制驱动装置及通气开关的控制器。

上述的金属熔炼炉专用抽烟罩，所述副抽风管包括与收集罩连接的第一副管、与第一副管连接的第二副管以及与第二副管及外部主抽风管分别相连的第三副管，所述通气开关设于第二副管内，第一副管与支撑架铰接。

上述的金属熔炼炉专用抽烟罩，所述第一副管与收集罩之间以及第一副管与第二副管之间分别设有柔性软管。

上述的金属熔炼炉专用抽烟罩，驱动装置包括设于支撑架上的驱动电机，与驱动电机连接有一减速器，还包括一设有支撑架上与减速器连接的卷轮，所述卷轮上设有一与第一副管连接的绳索。

上述的金属熔炼炉专用抽烟罩，所述限位机构包括一与支撑架连接的限位板以及设于限位板上与控制器信号连接的压力传感器。

上述的金属熔炼炉专用抽烟罩，所述通气开关包括与第二副管相适配的隔板，所述隔板通过电机驱动，电机与控制器信号连接。

上述的金属熔炼炉专用抽烟罩，所述控制器包括一开关及控制系统，所述开关与控制系统电连接。

上述的金属熔炼炉专用抽烟罩，所述与熔炼炉相接触的收集罩上设有位置传感器。

上述的金属熔炼炉专用抽烟罩，所述控制系统包括用于接收位置传感器位置信号及压力传感器压力信号的信号接收器，将信号接收器接收到的位置信号及压力信号进行处理的CPU以及将CPU处理的信号发送给驱动电机及电机的信号发送器。

本实用新型的有益效果在于：采用与熔炼炉相接触的可转动的收集罩，与收集罩连接有与外部主抽风管相通的副抽风管，在熔炼炉上固定连接有一支撑架，副抽风管与支撑架铰接，并通过设于支撑架上的驱动装置驱动其转动，在不工作时将其收起，节省空间，在工作时将其放下，驱动灵活方便；在副抽风管内设有通气开关，当收集罩与熔炼炉接触时，位置传感器将信号发送给控制器，控制器控制电机将隔板打开，有利于有毒气体及产生的气体热量的输出，且能够使得有毒气体得到彻底清理且热量得到有效控制，便于操作及控制；采用限位机构对收集罩的最大角度进行限制，有利于收集罩的完全收起，节省空间，便于取放熔炼的金属，通过限位机构上的压力传感器对控制器发送信号便于控制器对驱动电机进行切断控制，自动化程度高，无需人工断电。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2所示，一种金属熔炼炉专用抽烟罩，包括与熔炼炉1相接触的用于收集熔炼炉1产生的气体的可转动的收集罩2，所述与熔炼炉1相接触的收集罩2上设有位置传感器，与收集罩2连接有与外部主抽风管3相通的副抽风管4，所述副抽风管4包括与收集罩2连接的第一副管5、与第一副管5连接的第二副管6以及与第二副管6及外部主抽风管3分别相连的第三副管7，所述第一副管5与收集罩2之间以及第一副管5与第二副管6之间分别设有柔性软管8，在副抽风管4内设有用于控制副抽风管4与外部主抽风管3之间接通及关闭的通气开关9，具体为通气开关9设于第二副管6内，进一步描述通气开关9，所述通气开关9包括与第二副管6相适配的隔板10，所述隔板10通过电机11驱动，在熔炼炉1上固定连接有一支撑架12，所述副抽风管4与支撑架12铰接，具体为第一副管5与支撑架12铰接，铰接采用与支撑架12及第一副管5的转轴21转动连接，在支撑架12上设有用于驱动收集罩2转动的驱动装置13以及控制收集罩2的最大转动角度的限位机构14，驱动装置13包括设于支撑架12上的驱动电机15，驱动电机15为一正反转电机，与驱动电机15连接有一减速器16，还包括一设有支撑架12上与减速器16连接的卷轮17，所述卷轮17上设有一与第一副管5连接的绳索18，所述限位机构14包括一与支撑架12连接的限位板19以及设于限位板19上与控制器20信号连接的压力传感器，还包括一用于控制驱动装置13及通气开关9的控制器20，电机11与控制器20信号连接，所述控制器20包括一开关及控制系统，所述开关为正-空-反三档位开关，开关与控制系统电连接，所述控制系统包括用于接收位置传感器位置信号及压力传感器压力信号的信号接收器，将信号接收器接收到的位置信号及压力信号进行处理的CPU以及将CPU处理的信号发送给驱动电机15及电机11的信号发送器。

工作过程：

开关处在正转位置时，驱动电机15驱动减速器16带动卷轮17实现绳索18的下放，当收集罩2与熔炼炉1相接触时，位置传感器发送信号给信号接收器，信号接收器接收到位置信号后，将位置信号发送给CPU，CPU将处理后的信号发送给信号发送器，信号发送器将信号分别发送给电机11驱动隔板10打开，同时将信号发送给驱动电机15，控制驱动电机15停止工作，当开关处在反转位置时，驱动电机15驱动减速器16带动卷轮17实现绳索18的收起，当与收集罩2连接的第一副管5到达限位板19时，限位板19上的压力传感器将压力信号发送给信号接收器，信号接收器接收到压力信号后，将位置信号发送给CPU，CPU将处理后的信号发送信号发送器，信号发送器将信号分别发送给电机11驱动隔板10关闭，同时将信号发送给驱动电机15，控制驱动电机15停止工作。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。