电磁炉及线圈盘的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种电磁炉及线圈盘。

背景技术：

随着科技的发展与人们生活水平的进步，电磁炉因其无明火、加热快的优点，越来越多的得到了消费者的青睐。

电磁炉中，包括有线圈盘支架和绕设在其上的线圈，线圈具有向外伸出的引线，引线末端通过接线端子与电磁炉的电路板电连接。一般的，接线端子的前端可通过螺钉等与电路板进行固定连接，同时为了防止接线端子与线圈引线末端的连接处氧化，影响导电率，还要在接线端子和线圈引线连接处增加绝缘套管进行密封。

然而，一般绝缘套管安装时仅通过装配人员手工目测进行操作，绝缘套管在接线端子上的初始位置难以保持一致。如果绝缘套管的固定位置靠向线圈引线一侧，则可能因包裹不完全而起不到密封防止氧化的作用；如果绝缘套管的固定位置过于靠近电路板一侧，则绝缘套管可能会阻隔在电路板与接线端子之间，影响两者的电导通，造成接触不良甚至烧机现象。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电磁炉及线圈盘，以将绝缘套管定位在线圈引线末端与接线端子连接处的合适位置上。

一方面，本实用新型提供一种电磁炉，包括底壳和位于底壳内的线圈盘，线圈盘包括线圈盘支架和绕设在线圈盘支架上的线圈，线圈的引线末端通过接线端子与电路板连接，引线末端与接线端子的连接处套设有绝缘套管，接线端子上设置有定位结构，定位结构位于接线端子与电路板连接的区域外，绝缘套管的边缘被限制在定位结构的靠近线圈一侧。这样绝缘套管在保证对引线末端裸露部位及接线端子的密封保护效果的同时，绝缘套管的边缘仍处于接线端子与电路板的连接区域以外，不会阻挡接线端子和电路板之间电导通，能够避免接线端子的接触不良现象，提高安全性。

可选的，接线端子包括与线圈的引线末端连接的空心套管和位于空心套管端部，且和电路板连接的连接部，绝缘套管的边缘被限制在定位结构的朝向空心套管的一侧。

可选的，连接部为片状结构，且连接部设有用于套设在电路板的接线柱上的安装孔。这样片状的连接部，可以通过安装孔套接在电路板的接线柱上，然后再用螺钉等紧固件进行紧固，从而保证接线端子与电路板的接线柱之间具有可靠的电接触。

可选的，定位结构为开设在连接部表面的凹槽，凹槽的延伸方向与空心套管的轴向垂直。这样凹槽可以使绝缘套管的边缘处于接线端子与电路板的连接区域以外，而不阻挡接线端子和电路板之间电导通，避免接线端子的接触不良现象，提高安全性，且绝缘套管仍能保证对引线末端的裸露部位及接线端子的密封保护效果。

可选的，凹槽为多个，且多个凹槽的横截面为锯齿形。这样凹槽能够对绝缘套管的边缘形成多重阻隔，并增加热缩绝缘套管在收缩时移位的阻力，从而保证整个绝缘套管均被限制在凹槽的靠近线圈的一侧。

可选的，定位结构为凸出于连接部表面的凸起，绝缘套管的边缘抵设在凸起侧方。这样绝缘套管的边缘会被凸起所阻隔而无法越过，从而起到了对绝缘套管进行限位，以避免绝缘套管阻挡接线端子与电路板之间电传导的作用。

可选的，定位结构为对称设置在连接部两侧的缺口。这样当绝缘套管套在该位置上时，其边缘即可在自身材料弹性收缩作用下箍在缺口之中，而位置得到限制，且固定较为牢固，不易出现移位。

可选的，绝缘套管为绝缘热缩管。这样可以通过烘箱等手段进行加热，从而让绝缘套管在高温作用下收缩，并紧箍在线圈引线末端与接线端子连接处的外表面，达到密封保护效果。

可选的，线圈由漆包线绕成。

另一方面，本实用新型提供一种线圈盘，包括线圈盘支架和绕设在所述线圈盘支架上的线圈，线圈的引线末端通过接线端子与电路板连接，引线末端与接线端子的连接处套设有绝缘套管，接线端子上设置有定位结构，定位结构位于接线端子与电路板连接的区域外，绝缘套管的边缘被限制在定位结构的靠近线圈的一侧。这样绝缘套管在保证对引线末端裸露部位及接线端子的密封保护效果的同时，绝缘套管的边缘仍处于接线端子与电路板的连接区域以外，不会阻挡接线端子和电路板之间电导通，能够避免接线端子的接触不良现象，提高安全性。

本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的电磁炉中线圈盘的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的线圈的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例二提供的线圈的局部结构示意图；

图4是本实用新型实施例三提供的线圈的局部结构示意图。

附图标记说明：

1—线圈；2—线圈盘支架；3—绝缘套管；11—引线末端；12—接线端子；121—空心套筒；122—连接部；123、124、125—定位结构；1221—安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例一提供的电磁炉中线圈盘的结构示意图。图2是本实用新型实施例一提供的线圈的局部结构示意图。如图1和图2所示，本实施例提供的电磁炉，包括底壳和位于底壳内的线圈盘，线圈盘设置在壳体内，且壳体顶部设置有用于放置锅具的面板，从而使线圈盘设置在面板与壳体共同围成的空腔内。电磁炉的线圈盘中，线圈末端向外延伸并和接线端子连接。电磁炉在进行工作时，接线端子可以为线圈通入高频变化的电流。高频电流通入线圈之后，可以产生高频变化的磁场，磁场的磁力线通过锅具会产生无数小涡流，从而对放置在电磁炉的面板上的锅具进行加热。

其中，线圈盘包括线圈盘支架2和绕设在线圈盘支架2上的线圈1，线圈1的引线末端11通过接线端子12与电路板连接，引线末端11与接线端子12的连接处套设有绝缘套管3，接线端子12上设置有定位结构123，定位结构123位于接线端子12与电路板连接的区域外，绝缘套管3的边缘被限制在定位结构的靠近线圈1的一侧。

具体的，线圈1通常由漆包线束绕制而成，漆包线束包括外层的漆膜和内层的导线。具体实现时，漆包线先通过绞线机绞成漆包线束，漆包线束再通过绕线机绕在线圈盘架上形成线圈。其中，线圈可以为密绕，也可以为疏绕。线圈1绕制好后，其端部伸出形成用于和电路其它部分连接的引线，引线末端11和接线端子12连接，而接线端子12的另一端再和电路板相连。同时，因为线圈引线末端11为脱去漆膜的裸露导线，所以在引线末端11与接线端子12的连接处还套设有绝缘套管3，绝缘套管3可以有效包裹住线圈引线末端11与接线端子12连接的部位，避免连接部位的金属部分和空气接触而产生氧化现象，影响导电性。一般的，绝缘套管3为绝缘热缩管，这样可以通过烘箱等进行加热，从而让绝缘套管3在高温作用下收缩，并紧箍在线圈引线末端11与接线端子12连接处的外表面，达到密封保护效果。

同时，在接线端子12上还设置有定位结构123，定位结构123设置在接线端子12的与电路板连接的区域之外，例如当接线端子12通过螺钉与电路板连接时，则定位结构处于螺钉的紧固区域外，而定位结构可以为凸起或者凹槽，能够使绝缘套管3在套上接线端子12与引线末端11连接处后，让绝缘套管3的边缘被阻挡及限制在定位结构的靠近线圈1而远离电路板的一侧。

具体的，接线端子12一般可包括与线圈1的引线末端11连接的空心套管121和位于空心套管121端部，且和电路板连接的连接部122，绝缘套管3的边缘被限制在定位结构的朝向空心套管121的一侧。其中，线圈1的引线末端11伸入空心套管121的中空腔体内，且与空心套管121的套管壁具有接触连接。连接部122与空心套管121端部连接，并能够和电路板连接固定，例如固定在电路板的接线柱上。而定位结构一般位于连接部122之上，且能让绝缘套管3的边缘被限制或被阻挡在定位结构的朝向空心套管121的一侧。

此外，进一步的，为了便于和电路板连接，连接部123还可以为片状结构，且连接部122设有用于套设在电路板的接线柱上的安装孔1221。这样片状的连接部122，可以通过安装孔1221套接在电路板的接线柱上，然后再用螺钉等紧固件进行紧固，将保证接线端子12与电路板的接线柱之间具有可靠的电接触。

定位结构的具体形式可以具有多种，参照图2所示，在本实施例中，定位结构123可以为开设在连接部122表面的凹槽，凹槽的延伸方向与空心套管121的轴向垂直。因为凹槽和空心套管121的轴向垂直，所以绝缘套管3在套上引线末端11与接线端子12的连接部位时，绝缘套管3的边缘恰好会与凹槽的延伸方向平行。此时，可调整绝缘套管3在接线端子12上的固定位置，直至绝缘套管3的边缘与接线端子12上的凹槽重合。在该位置，绝缘套管3的边缘仍处于接线端子12与电路板的连接区域以外，不会阻挡接线端子12和电路板之间电导通，避免接线端子12的接触不良现象，提高安全性，且绝缘套管3仍能保证对引线末端11的裸露部位及接线端子12的密封保护效果。

进一步的，因为接线端子12上的凹槽通常深度较浅，所以为了加强对接线端子12的限制定位效果，可以让定位结构中的凹槽为多个，且多个凹槽的横截面为锯齿形。这样多个从侧面看形成锯齿形的凹槽，能够对绝缘套管3的边缘形成多重阻隔，并增加绝缘套管3在收缩时移位的阻力，从而保证整个绝缘套管3均被限制在凹槽的靠近线圈1的一侧。

本实施例中，电磁炉，包括底壳和位于底壳内的线圈盘，线圈盘设置在壳体内，且壳体顶部设置有用于放置锅具的面板；线圈盘包括线圈盘支架和绕设在线圈盘支架上的线圈，线圈的引线末端通过接线端子与电路板连接，引线末端与接线端子的连接处套设有绝缘套管，接线端子上设置有定位结构，定位结构位于接线端子与电路板连接的区域外，绝缘套管的边缘被限制在定位结构的靠近线圈的一侧。这样绝缘套管在保证对引线末端裸露部位及接线端子的密封保护效果的同时，绝缘套管的边缘仍处于接线端子与电路板的连接区域以外，不会阻挡接线端子和电路板之间电导通，能够避免接线端子的接触不良现象，提高安全性。

实施例二

图3是本实用新型实施例二提供的线圈的局部结构示意图。如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，接线端子12上的定位结构124为凸出于连接部122表面的凸起，绝缘套管3的边缘抵设在凸起的侧方。

具体的，为便于设置，用于定位的凸起设置在接线端子12的连接部122上，且凸起的凸出方向为垂直于连接部122的表面或者与连接部122成钝角。因为绝缘套管3套设在线圈1的引线末端11与接线端子12连接处上受热收缩时，绝缘套管3的边缘相对于连接部122表面的高度较低，所以只要连接部122表面上具有凸起，则绝缘套管3的边缘就会被凸起所阻隔，而无法越过。这样凸起就起到了对绝缘套管3进行限位，以避免绝缘套管3阻挡接线端子12与电路板之间电传导的作用。而同时，绝缘套管3的边缘因抵设在凸起的侧方，以达到对线圈1的引线末端11的防氧化保护效果。

其中，凸起可以设置在连接部122的中央位置，且凸起的截面可以为任意形状，例如矩形、圆形等形状。一般的，作为定位结构124的凸起和连接部122为一体式结构，以保证凸起具有牢固的结构和承力能力。

本实施例中，用以连接电磁炉线圈与电路板的接线端子，其上的定位结构具体为凸出于连接部表面的凸起，绝缘套管的边缘抵设在凸起的侧方。这样绝缘套管在保证对引线末端裸露部位及接线端子的密封保护效果的同时，绝缘套管的边缘仍处于接线端子与电路板的连接区域以外，不会阻挡接线端子和电路板之间电导通，能够避免接线端子的接触不良现象，提高安全性。

实施例三

此外，因为接线端子的连接部通常为片状结构，所以定位结构也可以具有相应的具体形状。图3是本实用新型实施例三提供的线圈的局部结构示意图。如图3所示，本实施例中，当接线端子12的连接部122为厚度较小的片状结构时，接线端子12上的定位结构125为对称设置在连接部122两侧的缺口。由于连接部122两侧均具有缺口，所以缺口处的连接部横截面面积较小，当绝缘套管3套在该位置上时，其边缘即可在自身材料弹性收缩作用下箍在缺口125之中，因而位置得到了限制，且不易出现移位。该形式的定位结构较佳地适用于热缩绝缘套管。由于热缩绝缘套管在受热时，其向内部的收缩作用更强，所以能够在缺口处固定得更加牢固，从而有效的限定其位置。

本实施例中，用于连接电磁炉的线圈与电路板的接线端子，其上的定位结构为对称设置在连接部两侧的缺口。这样当绝缘套管套在该位置上时，其边缘即可在自身材料弹性收缩作用下箍在缺口之中，而位置得到限制，且固定较为牢固，不易出现移位。

实施例四

本实施例提供一种线圈盘，包括线圈盘支架和绕设在线圈盘支架上的线圈，线圈的引线末端通过接线端子与电路板连接，引线末端与接线端子的连接处套设有绝缘套管，接线端子上设置有定位结构，定位结构位于接线端子与电路板连接的区域外，绝缘套管的边缘被限制在定位结构的靠近线圈的一侧。其中，线圈盘的具体结构以及各种可能的实施方式均已在前述实施例一至三中进行了详细说明，此处不再赘述。

本实施例中，线圈盘包括线圈盘支架和绕设在线圈盘支架上的线圈，线圈的引线末端通过接线端子与电路板连接，引线末端与接线端子的连接处套设有绝缘套管，接线端子上设置有定位结构，定位结构位于接线端子与电路板连接的区域外，绝缘套管的边缘被限制在定位结构的靠近线圈的一侧。这样绝缘套管在保证对引线末端裸露部位及接线端子的密封保护效果的同时，绝缘套管的边缘仍处于接线端子与电路板的连接区域以外，不会阻挡接线端子和电路板之间电导通，能够避免接线端子的接触不良现象，提高安全性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。