管壳式换热器和空调系统的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种管壳式换热器和应用该管壳式换热器的空调系统。
背景技术：
：对于现有的应用于空调系统的管壳式换热器，其靠近管板一侧的进水管普遍设置于筒体的顶部或筒体中心偏上的位置，但是，冷媒输入管却往往位于筒体的下部，这样，易造成靠近冷媒输入管的区域内低温区的形成，导致筒体内部局部结冰，甚至损坏换热管。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种管壳式换热器，旨在使得筒体内靠近冷媒输入管的区域内的水流更加均匀，从而有效避免低温区的出现，保障换热管和管壳式换热器的工作性能，提高制冷系统运行的可靠性。为实现上述目的，本实用新型提出的管壳式换热器包括：筒体，所述筒体内部形成有容置腔；换热管，所述换热管容置于所述容置腔内；冷媒输入管，所述冷媒输入管设于所述筒体的一端，且与所述换热管的一端连通；及进水管，所述进水管连通于所述筒体的周壁，并靠近所述冷媒输入管，所述进水管的入口位置设于所述筒体连接有所述冷媒输入管的一侧。可选地，所述进水管的入口位置面向所述换热管。可选地，所述冷媒输入管位于所述筒体的下端，所述进水管的入口位置垂直连通于所述筒体的底端。可选地，所述冷媒输入管位于所述筒体的下端，所述进水管的入口位置连通于所述筒体的水平横截面之下的周壁。可选地，所述冷媒输入管位于所述筒体的上端，所述进水管的入口位置垂直连通于所述筒体的顶端。可选地，所述冷媒输入管位于所述筒体的上端，所述进水管的入口位置连通于所述筒体的水平横截面之上的周壁。可选地，所述管壳式换热器还包括冷媒输出管，所述冷媒输出管设于所述筒体的一端，且与所述换热管的另一端连通。可选地，所述冷媒输出管和所述冷媒输入管位于所述筒体的同一端，且上下间隔设置。可选地，所述管壳式换热器还包括出水管，所述出水管连通于所述筒体的周壁，并远离所述冷媒输入管。本实用新型还提出一种空调系统，包括如上所述的管壳式换热器。本实用新型技术方案，通过将进水管的入口位置设于筒体连接有冷媒输入管的一侧，可使得进水管至少80％的流通面积置于筒体连接有冷媒输入管的一侧，使得由进水管进入到筒体内部的水流能够直接对靠近管板区域内冷媒输入管侧的水体进行冲击、扰动、及混合，从而使得筒体内靠近冷媒输入管的区域内的水流更加均匀，从而有效避免了低温区的出现，防止了低温冰胀对管壳式换热器的破坏，保障了换热管和管壳式换热器的工作性能，提高了制冷系统运行的可靠性。此外，水流的均匀化还有利于增强换热效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型管壳式换热器一实施例的俯视结构示意图；图2为图1中管壳式换热器的左视图；图3为本实用新型管壳式换热器另一实施例的俯视结构示意图。图4为图3中管壳式换热器的左视图；附图标号说明：标号名称标号名称100管壳式换热器51冷媒输入管10筒体52冷媒输出管11法兰70进水管30管板90出水管50管箱本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。如图1至图4所示，本实用新型提出一种管壳式换热器100。请进一步参阅图1和图2，在本实用新型管壳式换热器100一实施例中，所述管壳式换热器100包括：筒体10，所述筒体10内部形成有容置腔。具体地，筒体10的一端密封，另一端依次设有法兰11、管板30及管箱50，且管箱50位于最外侧。进一步地，法兰11可与筒体10一体成型，管板30和管箱50则可通过螺栓与螺母的配合固定于法兰11。换热管，所述换热管容置于所述容置腔内。具体地，换热管为U型，包括主体段及分别位于主体段两端的进口段和出口段，进口段和出口段分别插设于管板30的一安装通孔内，且胀接于对应的安装通孔的侧壁。冷媒输入管51，所述冷媒输入管51设于所述筒体10的一端，且与所述换热管的一端连通。具体地，本实施例中，管箱50分为相对独立的上下两部分，分别与筒体10的上下部分相对应。冷媒输入管51固设于管箱50的下部，并与管箱50的下部连通，而管箱50的下部则与换热管的进口段连通。管壳式换热器100还包括冷媒输出管52，冷媒输出管52固设于管箱50的上部，并与管箱50的上部连通，而管箱50的上部则与换热管的出口段连通。更进一步地，换热管设置有若干，若干换热管的进口段均与管箱50的下部连通，且若干换热管的出口段均与管箱50的上部连通。这样，冷媒可由冷媒输入管51进入到管箱50的下部，并由管箱50的下部经若干换热管的进口段进入到呈阵列式排布的若干换热管中，之后，经若干换热管的出口段到达管箱50的上部，再由冷媒输出管52排出。如此，可使得换热管、冷媒输入管51及冷媒输出管52的布置更加合理，使得筒体10的内部空间得以有效利用，使得冷媒的行走路径得以延长，从而有效提高了换热效率。进水管70，所述进水管70连通于所述筒体10的周壁，并靠近所述冷媒输入管51。具体地，进水管70包括靠近筒体10的进水段和远离筒体10的导流段，进水段连通于筒体10的靠近冷媒输入管51的周壁，导流段的一端与进水段连通，且另一端与进水总管连通，以导入水流。水流由进水管70进入筒体10，并使该筒体10充盈，这样，换热管便可包覆于水中，而冷媒与水之间则可通过换热管壁的导热作用完成热量交换过程。进一步地，所述进水管70的入口位置设于所述筒体10连接有所述冷媒输入管51的一侧。本实用新型的技术方案，通过将进水管70的入口位置设于筒体10连接有冷媒输入管51的一侧，可使得进水管70至少80％的流通面积置于筒体10连接有冷媒输入管51的一侧，使得由进水管70进入到筒体10内部的水流能够直接对靠近管板30区域内冷媒输入管51侧的水体进行冲击、扰动、及混合，从而使得筒体10内靠近冷媒输入管51的区域内的水流更加均匀，从而有效避免了低温区的出现，防止了低温冰胀对管壳式换热器100的破坏，保障了换热管和管壳式换热器100的工作性能，提高了制冷系统运行的可靠性。此外，水流的均匀化还有利于增强换热效果。优选地，所述进水管70的入口位置面向所述换热管。这样，可有效增强筒体10内靠近管板30的区域内冷媒输入管51侧的换热管周围的水流扰动，提高水流速度，在增强换热效果的同时，有效改善了易形成低温的区域内的水流状态，避免了局部低温的形成，从而有效防止了低温冰胀对管壳式换热器100造成破坏。请再次参阅图1和图2，所述冷媒输入管51位于所述筒体10的下端，所述进水管70的入口位置垂直连通于所述筒体10的底端。此时，进水管70的入口位置面向筒体10的轴心，这样，可使得由进水管70进入到筒体10内部的水流周围的水体分布更加均匀，从而使得水流对靠近管板30的区域内冷媒输入管51侧的水体的冲击、扰动、及混合作用可进行得更加充分且有效，进而进一步提高靠近冷媒输入管51的区域内的水流均匀性，避免低温区的出现，防止低温冰胀的破坏。并且，由于进水管70的入口位置位于筒体10的底端，还可对筒体10内靠近管板30的区域内的沉积在筒体10底端的水体进行有效的冲击、扰动、及混合，避免水流沉积，从而更进一步改善了筒体10内靠近管板30的区域内冷媒输入管51侧的水流均匀性。请参阅图3和图4，可以理解的，当冷媒输入管51位于筒体10的下端时，进水管70的入口位置还可连通于筒体10的水平横截面之下的周壁。这样，不仅可有效保障筒体10内靠近冷媒输入管51的区域内的水流均匀性、避免低温区的出现，还可使得进水管70的设置简单、方便，从而为管壳式换热器100的进水管路的布置、后期故障的检测和维修提供便利条件。在其他实施例中，当冷媒输入管51位于筒体10的上端时，进水管70的入口位置可垂直连通于筒体10的顶端；亦可连通于筒体10的水平横截面之上的周壁。这样的设置，均可使得筒体10内靠近冷媒输入管51的区域内的水流更加均匀，从而有效避免低温区的出现，保障换热管和管壳式换热器100的工作性能，提高制冷系统运行的可靠性。优选地，所述管壳式换热器100还包括出水管90，所述出水管90连通于所述筒体10的周壁，并远离所述冷媒输入管51。这样，水体在筒体10内部可流动且具有一行程，从而可使得筒体10内换热管的换热过程能够进行得更加充分且有效，进而可有效提高管壳式换热器100的换热效率，同时，还可有效避免局部水体温度不均所带来的危害。本实用新型还提出一种空调系统，该空调系统包括如上所述的管壳式换热器100，该管壳式换热器100的具体结构参照上述实施例，由于本空调系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3