本实用新型属于送料设备领域，具体涉及一种用于实验室等环境下的小型送料车。
背景技术：
在实验室及中试线的铝合金熔炼过程中，通常采用人工加料，一次加入的量有限，炉门敞开的时间较长，热量散失，难以保证熔炼炉的温度。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种小型送料车，可一次加入熔炼所需的铝，方面快捷，操作简单，避免炉内的热量损失。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型送料车，包括车体、料箱、滑轮组及吊绳；所述车体为平板推车，顶部设有承重梁，背部设有操控手柄，所述滑轮组设置在承重梁上，所述料箱设置在平板推车上与绕过滑轮组的吊绳一端连接，吊绳另一端缠绕在操控手柄上；所述料箱为顶部及前侧面开口的长方体结构，设置在底部的底板为前侧边延长的加长板。
进一步，所述滑轮组包括两个定滑轮及两个动滑轮，所述定滑轮设置在承重梁上，所述料箱吊装在动滑轮上。
进一步，还包括拉倒绳及拉倒手柄，所述拉倒手柄并列设置在平板推车背部，所述拉倒绳一端与料箱的后侧两角相连接，另一端绕过一个定滑轮后缠绕在拉倒手柄上。
本实用新型的有益效果在于：该装置解决了小型熔炼炉的送料问题，既避免了人工送料耗时长，炉子热量散失严重的问题，也省去用叉车送料复杂的问题，操作简单，省时省力。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图所示，本实用新型中的小型送料车，包括车体1、料箱2、滑轮组3及吊绳4；所述车体1为平板推车，顶部设有承重梁5，背部设有操控手柄6，所述滑轮组3包括两个定滑轮及两个动滑轮，所述定滑轮设置在承重梁3上，所述料箱2吊装在动滑轮上。所述料箱2设置在平板推车上与绕过滑轮组3的吊绳4一端连接，吊绳4另一端缠绕在操控手柄6上；所述料箱2为顶部及前侧面开口的长方体结构，设置在底部的底板为前侧边延长的加长板21。
具体的，本实施例中的平板推车由两块厚钢板焊接而成，在直角处设置加强板11，以提高强度，承重梁5设置在顶部，用于安装定滑轮；底部设有滚轮，方便推运；背部设有扶手12及操控手柄6，扶手便于人工推车，操控手柄6用来控制料箱2的运动。料箱2由铸铁焊接而成，前端没有挡板，下部设有加长板，方便将料送入炉内，料箱2上端四角均设有圆孔，用于安装牵引上升的钢丝。吊绳4与滑轮组3及整个料箱2相连，负责控制料箱2的上升下降；与料箱2相连的四根钢丝末端均设有吊钩，方便固定于料箱四角。滑轮组3由两个动滑轮和两个定滑轮组成，省力，减轻工人的作业强度。
作为上述方案的进一步改进，还包括拉倒绳7及拉倒手柄8，所述拉倒手柄8并列设置在平板推车背部，所述拉倒绳7一端与料箱2的后侧两角相连接，另一端绕过一个定滑轮后缠绕在拉倒手柄8上。通过拉倒绳7提拉料箱后侧两角，可使料箱前倾斜，便于放料。
装料完成后，首先将平板推车推到炉门口前，摇动操控手柄6，使料箱2上升到略高于炉门下端的高度，移动平板推车，使平板推车下端靠近炉子外壁。摇动拉倒手柄8，使料箱前倾，料箱2前端加长板21上料材下落时，向后移动车体，使得料材大致均匀地放置于整个炉底。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。