铜箔冷凝器的制作方法

本实用新型涉及一种热交换装置，特别涉及一种铜箔冷凝器。

背景技术：

现有的铜箔冷凝器包括总的一根集管、集管上连通的分管、总的一根出水管和壳体，壳体大致为长方形的框状，用来整体固定集管、分管和出水管，冷却水从集管中进入，经过分管统一从出水管处流出。在对各管与壳体进行安装时，壳体需要通过螺栓进行固定或进行焊接固定，本实用新型提供另一种方便拆装壳体的铜箔冷凝。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便拆装壳体的铜箔冷凝器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜箔冷凝器，包括壳体、集管、出水管以及两端分别连通集管和出水管的分管，壳体呈长方形的框状，壳体包括左壳体和右壳体，左壳体的边缘和右壳体的边缘均向内翻折形成侧边，并且两者的侧边相互对接，壳体的转角处铰接有截面呈L形的扣合件，扣合件的内侧固接扣接凸起，侧边上开合有与扣接凸起配合的扣接孔，扣合件设置扣接凸起的另一端抵接有弹性件。

通过采用上述技术方案，安装时，将左壳体和右壳体扣合在一起，各管夹持在左壳体和右壳体之间，之后转动扣合件将扣接凸起扣入扣接孔，完成固定，同时会通过弹性件的弹力，使得扣合件扣合较为的稳定，使得扣接凸起不容易脱出。

较佳的，扣合件的转角处设置有转动通孔，左壳体的内侧和右壳体的内侧均固接有与转动通孔插接配合的短轴。

通过采用上述技术方案，在安装时，扣合件先插到一个短轴上，然后安装另一个壳体时将另一侧的短轴插入转动孔中，这样使得扣合件安装较为的稳定，不容易发生脱离的现象。

较佳的，弹性件为弹簧，弹簧向铰接处一处倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的弹簧较为贴合扣合件向内转动的方向，使得弹簧抵接较为的稳定，从而保证弹簧弹力较为的稳定。

较佳的，扣合件的内侧和壳体内侧均固接有连接柱，弹簧的两端分别和连接柱插接。

通过采用上述技术方案，连接柱可以使得弹簧连接较为的稳定，同时方便拆装。

较佳的，扣接凸起为两个，右壳体上的侧板向左壳体延伸形成限位板，限位板与相邻的侧板层叠设置，限位板上也开设有与扣接凸起配合的扣接孔。

通过采用上述技术方案，限位板对侧板进行一定的限位，使得侧板的对接更加的稳定，不容易向内发生凹陷。

较佳的，侧板靠近扣接凸起的一端形成有形成有台阶，扣合件扣合在台阶内。

通过采用上述技术方案，给予扣合件一定的放置空间，使得表面较为的平整搬运时不容易伤手，同时展示性较强。

较佳的，扣合件的端部设置有倒角结构。

通过采用上述技术方案，使得扣合件在扣合时不容易发生卡住的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：方便壳体的拆装，同时壳体安装较为稳定。

附图说明

图1是实施例1的外部结构示意图；

图2是实施例2的内部结构示意图；

图3是图2中A部放大图；

图4是实施例2的局部剖视图。

图中，1、集管；2、出水管；3、分管；4、壳体；41、右壳体；42、左壳体；43、侧板；431、台阶；432、扣接孔；433、限位板；5、扣合件；51、转动通孔；6、弹簧；61、连接柱；7、扣接凸起；71、圆柱段；72、半球段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种铜箔冷凝器，如图1至图3所示，包括壳体4、集管1、出水管2和分管3，分管3的两端分别与集管1和出水管2连通，冷却水从集管1中进入，从出水管2中排出。

壳体4为长方形的框状，其包括左壳体42和右壳体41，两者的边缘均向内翻折形成侧边，折角为90度。当然，折边上设置有给分管3穿出的半圆形孔，安装时，左壳体42和右壳体41相对扣合在一起。

在壳体4的转角处设置有缺口，缺口处设置有扣合件5，扣合件5的截面呈L形。扣合件5的转角处设置有转动通孔51，左壳体42和右壳体41的转角处均设有短轴，安装完成后相对设置的两短轴均插接到转动通孔51中，插接后的两短轴的端部可以发生接触，这样使得扣合件5安装更加的稳定。而在扣合件5一侧的内壁上固接有扣接凸起7，扣接凸起7包括圆柱段71和半球面段，半球面段通过圆柱段71与扣合件5固接。在侧板43上开设有扣接孔432，在左壳体42和右壳体41对接完毕后，将扣合件5绕着短轴转动，使得扣接凸起7卡入扣接孔432中，从而固定相邻的两块侧板43。同时，扣合件5设置扣接凸起7的另一端设置有弹性件，弹性件可以是弹簧6，在扣合件5和壳体4的内壁均固接一根连接柱61，弹簧6的两端分别插接在连接柱61上；作为优选，弹簧6可以是倾斜设置的，相对应的，连接柱61也是倾斜设置的。

作为优选方案，侧板43靠近扣接凸起7的一端弯折形成一个台阶431台阶431，扣合件5扣合在台阶431内，使得扣合件5的外表面与侧板43的表面齐平。同时，扣合件5的端部设置有倒角结构。

安装时，将左壳体42和右壳体41扣合在一起，各管夹持在左壳体42和右壳体41之间，之后转动扣合件5将扣接凸起7扣入扣接孔432，完成固定，同时会通过弹簧6的弹力，使得扣合件5始终有使得扣接凸起7插入扣接孔432的力，从而使得扣合件5扣合较为的稳定，使得扣接凸起7不容易脱出。

实施例2：如图4所示，与实施例1不同的是，右壳体41上的侧板43向左壳体42延伸形成限位板433，限位板433的宽度可以与右壳体41上侧板43的宽度相当，并且限位板433与相邻的侧板43层叠设置，限位板433同时也设置有扣接孔432，扣接凸起7穿过侧板43上的扣接孔432后插入到限位板433的扣接孔432的中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。