本实用新型属于烘干机领域，尤其涉及一种新型隧道式干燥机。
背景技术：
在制药行业中，尤其是中药制药行业中，中药药材的原材料或者半成品必须经过干燥工序去去除其中的全部或者部分水分或者溶剂并达到工艺湿度要求之后才能进行后续的工作，因此干燥的好坏决定了药材的质量。现有技术中对于中药材的干燥处理，通常是将成批的药物对方在一个密闭的干燥箱内，通过设置与箱体内的风机对中草药进行烘干处理，在这种烘干干燥方式中，烘干热量分布不均匀、药材不易翻动、利用率低等，影响药品的质量。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种设计合理、加热均匀、干燥效果好、生产效率高的新型隧道式干燥机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型隧道式干燥机包括箱体和在箱体上端开有的进料口，箱体成阶梯状且分为上部的预热部、中部的第一加热部和下部的第二加热部，预热部成阶梯状且分为上、下预热部，上预热部中设置有螺旋进料机，下预热部中设置有预热网带且在侧端部安装有预热风机，螺旋进料机的中心转轴一端安装在预热部的侧壁上、另一端通过斜齿轮与电机连接，第一加热部中设置有多个第一加热网带且在其右下端部设置有第一进风口，第二加热部中设置有多个第二加热网带，在第二加热部左侧设置有加热装置，加热装置包括热泵主机、送风管道和回风管道，热泵主机出风口前端安装有冷凝器，送风管道前端与冷凝器连接、后端分别与第一加热部和第二加热部连通，回风管道前端上设置有导流罩且通过导流罩分别与预热部、第一加热部和第二加热部连通、后端与冷凝器连接。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种加热均匀、干燥效果好的新型隧道式干燥机。通过进料装置设计为螺旋进料机可以将中药材均匀、不结块的输送到干燥箱箱体中，将箱体分为预热部、第一加热部和第二加热部三部分分段逐渐对中药材进行干燥，干燥均匀、干燥效果好。通过冷凝器的设置使得热风循环时，温度保持较高温度，通过排湿装置的设计可以使得热风从中药材吸收的水分凝结排除，保持热风的干燥。
优选地：第一加热部中设置有紫外线杀菌灯。
优选地：回风管道上设置有排湿装置。
附图说明
图1是本实用新型的主结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、预热部；31、螺旋进料机；32、预热网带；33、预热风机；34、电机；4、第一加热部；41、第一加热网带；42、紫外线杀菌灯；5、第二加热部；51、第二加热网带；6、热泵主机；61、送风管道；62、回风管道；63、导流罩；64、排湿装置。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本实用新型的新型隧道式干燥机包括箱体1和在箱体1上端开有的进料口2，所述箱体1成阶梯状且分为上部的预热部3、中部的第一加热部4和下部的第二加热部5。
预热部3成阶梯状且分为上、下预热部，在上预热部中设置有螺旋进料机31，在下预热部中设置有预热网带32且在侧端部安装有预热风机33，螺旋进料机31的中心转轴一端安装在预热部3的侧壁上、另一端通过斜齿轮35与电机34连接。通过螺旋进料机31的设计可以使得中药材在进入干燥箱体时均匀、不结块的输送到加热网带上进行干燥。通过斜齿轮35和电机34的设计可以使得螺旋进料机31转速得到控制，满足不同工况入料要求。中药材都都带有水分，起初加热时不宜采用太高温度热风进行加热，高温加热很容易损坏中药材的材质，因此通过设计预热部3且配合设计的预热风机33对中药材进行低温预热，为中药材的干燥提供良好的基础。
第一加热部4中设置有多个第一加热网带41且在其右下端部设置有第一进风口，第二加热部5中设置有多个第二加热网带51且在其右下角设置有出料口。多个第一加热网带41成偶数设计且相邻的网带运动方向相反，通过第一加热部4中设置多个第一加热网带41可以避免中药材在一个加热网带上进行加热时加热不均匀情况出现。因中药材中带有水分会伴生多种细菌，本实施里中，采用紫外线灭菌灯42对中药材进行杀菌处理。通过预热部3的中药材经过低温预热处理进入第一加热部4，第一加热部4通过热泵主机6输送较高温度热风对中药材进行干燥。第二加热部5中的第二加热网带51通过成偶数多个设计且相邻的网带运动方向相反，通过多个网带设计可以实现中药材在第二加热部5的干燥均匀。为了保证中药材质量，在第二加热部5中设置有紫外线灭菌灯。
还包括加热装置，加热装置包括热泵主机6、送风管道61和回风管道62，热泵主机6出风口前端安装有冷凝器，送风管道61前端与冷凝器连接、后端分别与第一加热部4和第二加热部5连通，回风管道62前端上设置有导流罩63且通过导流罩63分别与预热部3、第一加热部4和第二加热部5连通、后端与冷凝器连接。通过热泵主机6来为第一、第二加热部提供热风，通过冷凝器的设置可以进一步保证热风的温度处于设定的较高温度下，通过送风管道61、回风管道62、热泵主机6和冷凝器构成的循环风道，实现干燥机循环供风，实现能源节省。通过送风管道61与第二加热部5入风口之间设置有加热网，实现第二加热部5的较高温度热风输送。通过导流罩63的设计可以将干燥机箱体内部的热风导入到回风管道62中进行回收利用。通过回风管道62与冷凝器之间设置的排湿装置64可以使得热风中带走的水分进行凝结、汽水分离将多余水分排出，保证循环风的干燥。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。